【正文】 材料，及時清理維修，而后分類堆放到指定地點(diǎn)。模板拆除1 、 時方可拆模。模板安裝（1）安裝順序：安裝前檢查→安裝基礎(chǔ)兩側(cè)模板→側(cè)模支撐→安裝模板→側(cè)模支撐→檢查糾正?？蚣苤?、梁陽角部位采用鋼管定位固定，確保成型混凝土的工藝質(zhì)量。模板支模系統(tǒng)采用鋼管支模架支撐體系，確保工程質(zhì)量及工程進(jìn)度。模板及其支架根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。，有機(jī)、無機(jī)堵料的使用方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料使用說明中的要求，封堵后的外型要平整，各類孔洞的造型要一致。厚度或次數(shù)應(yīng)符合說明書中的要求。，在使用時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施。交流匯流箱電纜鎧裝接地交流匯流箱低壓進(jìn)線端電纜制作交流匯流箱低壓出線端電纜制作，而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，按設(shè)計(jì)要求的防火措施施工。9）垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷；橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。7)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長；導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠；多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝接線端子，必須采用穿孔頂絲壓接時，多股導(dǎo)線應(yīng)壓接后再搪錫，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。5）匯流箱外殼應(yīng)有明顯可靠的PE 保護(hù)地線（PE 為黃綠相間的雙色線）；但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串連。 匯流箱施工安裝操作1）工藝流程彈線 定位 螺栓固定 支架焊接組裝2）匯流箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的位置。 主要機(jī)具：鋼卷尺、剝線鉗、兆歐表、萬用表、平口改錐和梅花改錐等。4）其它材料：電器儀表、熔絲、端子板、絕緣子、鋁套管、卡片框，軟塑料管、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰漆、焊錫、焊劑。2）配電箱、盤安裝所用配件均采用鍍鋅材料。檢查系統(tǒng)的自放電率是否在要求的范圍內(nèi)。逆變器可以按要求給出穩(wěn)定的電壓。檢查所有連線正確。根據(jù)并網(wǎng)逆變器安裝圖紙要求確定并網(wǎng)逆變器基礎(chǔ)位置并安裝基礎(chǔ)槽鋼，水平誤差度應(yīng)小于2mm/m 并緊固基礎(chǔ)槽鋼，將并網(wǎng)逆變器安裝在基礎(chǔ)槽鋼上，調(diào)整并網(wǎng)逆變器垂直誤差應(yīng)小于2mm/m，水平度誤差應(yīng)小于2mm/m 并緊固并網(wǎng)逆變器連接螺栓。對逆變器接線應(yīng)編號，端接線進(jìn)行明確標(biāo)識。接觸器觸點(diǎn)應(yīng)緊密可靠動作靈活。 逆變器檢查對照逆變器的設(shè)計(jì)原理圖、接線圖，復(fù)查并網(wǎng)逆變器內(nèi)的接線是否正確。其垂直度和水平度符合規(guī)范要求，并做好自檢記錄。銼除接線端子壓接毛刺、棱角，在接線端子牙接觸纏繞防水膠帶，并與終端（或三芯護(hù)套管）搭接50mm左右，套上冷縮密封管，抽去支撐條，使密封管收縮在防水膠帶繞包處。11）安裝絕緣套管和接線端子測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。從半導(dǎo)電層末端向電纜側(cè)量取電纜頭制作說明書中安裝尺寸，用PVC帶做標(biāo)識以作為安裝限位線，將終端套在電纜上，對準(zhǔn)安裝限位線，抽去支撐條使終端收縮。主絕緣清理完畢后，應(yīng)在其表面均勻涂抹硅脂。9）主絕緣層表面處理及清潔使用電纜刀對主絕緣端部進(jìn)行約30。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。①可剝離型 在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處（膠帶外側(cè)），用恒力彈簧纏繞，在彈簧外側(cè)使用圓銼沿恒力彈簧順時針銼動，在電纜主絕緣顯現(xiàn)后，使用電纜刀從此斷口向未端劃豎痕，間距約10mm。三芯電纜處理時應(yīng)在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記。現(xiàn)在銅屏蔽層上用pvc膠帶做好相色標(biāo)示，將指端的三個小支撐管略微拽出一點(diǎn)(從里看和指根對齊)，再將指套套入盡量下壓，逆時針將端塑料條抽出，將冷縮管套至根部，逆時針抽出塑料條，抽時用手扶著冷縮管末端，定位后松開，不要一直攥著未收縮的冷縮管。將鋼鎧與銅屏蔽之間纏繞填充膠，鋼鎧與銅屏蔽之間的接地線不能短接。當(dāng)制作的電纜頭為三芯時，應(yīng)先將三角墊錐用力塞入電纜分岔處，再按照以上鋼鎧接地的方法安裝接地，纏繞填充膠時三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿充實(shí)。在外護(hù)套與恒力彈簧之間纏繞填充膠帶。為固定牢固，地線應(yīng)預(yù)留10～20mm，恒力彈簧纏繞一圈后，把預(yù)留部分反折，再用恒力彈簧纏繞。此步驟中，要防止劃傷銅屏蔽層。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊﹙三芯電纜要做好想色標(biāo)示﹚，以防松散。整個過程都要順鋼鎧包緊方向進(jìn)行，不能使電纜上的鋼鎧松脫。最后剝?nèi)ネ庾o(hù)套。剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外護(hù)套。 ，防止受潮。黑色熱縮三指套電纜銅鼻子電纜熱縮套管施工準(zhǔn)備→剝外護(hù)套→鋸鋼鎧→剝內(nèi)護(hù)套→安裝接地線→銅屏蔽層處理→安裝絕緣套管→剝半導(dǎo)電層→處理主絕緣層→接線端子。在野外施工現(xiàn)場較大時電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備)。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。(3）電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。2)施工準(zhǔn)備(1)施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。1進(jìn)出建筑物的電纜，均在建筑物外適當(dāng)位置設(shè)置電纜井，方便維護(hù)和將來擴(kuò)展。鎧裝電纜和交聯(lián)電纜的金屬保護(hù)層應(yīng)可靠接地。1電纜固定應(yīng)采用電纜扎帶和電纜卡碼。電纜頭的銅接線端子壓接好后必須進(jìn)行涂錫處理。電纜頭的包扎塑料扁帶應(yīng)采用黑色扁帶。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。敷設(shè)好的電纜應(yīng)按規(guī)范要求在起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處裝置好注明線路編號、起點(diǎn)、終點(diǎn)的塑料標(biāo)志牌。電纜上不得有未消除的機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：支架應(yīng)齊全、油漆完整；電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；電纜絕緣良好。電纜敷設(shè)前，必須按照電纜的走向把所有電纜在橋架上的敷設(shè)順序排列好，以免放電纜時造成電纜在橋架上交叉或重疊。當(dāng)直線段超過30m時，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。橋架/線槽支架先在現(xiàn)場拉線量好尺寸再下料加工和安裝。在電纜橋架上可以無間距敷設(shè)電纜，電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率，電力電纜不應(yīng)大于40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離。 以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專業(yè)用房間（如配電房、電氣豎井、技術(shù)層等）內(nèi)時除外。吊架、支架安裝結(jié)束后，進(jìn)行托臂安裝，托臂與吊支架之間使用專用連接片固定，以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會受重力作用發(fā)生傾斜下垂，再安裝橋架本體，橋架本體應(yīng)使用專業(yè)連接板連接固定，并用專業(yè)固定螺栓將橋身固定在基礎(chǔ)上，以防橋架滑脫。本工程使用的各種規(guī)格電纜較多，普通電纜、控制電纜等，主要采用橋架敷設(shè)。主要機(jī)具:絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、扳手、電纜剪線鉗電工工具。7）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。5）電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測。3）每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。5）將電池板串聯(lián)的連線接入逆變器內(nèi)再用鎧裝電纜接入?yún)R流箱柜，電纜的金屬鎧裝應(yīng)做接地處理。每串電池板連接完畢后，應(yīng)檢查電池板串聯(lián)開路電壓是否正確，連接無誤后斷開一塊電池板的接線，保證后續(xù)工序的安全操作。3）接線采用多股銅芯線，接線前應(yīng)先將線頭搪錫處理。1）根據(jù)電站設(shè)計(jì)圖紙確定電池板的接線方式。此電氣連接在光伏支架上完成；在此位置的電氣連接中，必須對方陣的引出電纜線進(jìn)行正負(fù)極標(biāo)識。光伏組件電纜敷設(shè)跟隨光伏組件安裝同時進(jìn)行，即邊安裝光伏組件邊敷設(shè)MC電纜邊接線。方陣輸出端與支撐結(jié)構(gòu)間的絕緣電阻不應(yīng)低于50MΩ。 方陣測試測試條件天氣晴朗 太陽周圍無云，太陽總輻照度不低于在測試周期內(nèi)的輻照不穩(wěn)度不大于700Mw/cm2。電池板方陣匯線及檢測完畢 應(yīng)蓋上并鎖緊所有接線盒盒蓋。組件接線盒出口處的連接線應(yīng)向下彎曲防雨水流入接線盒。 按設(shè)計(jì)要求將電池組件連線與逆變器連接，電纜必須連接可靠。 工藝流程準(zhǔn)備（根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求截取線纜） 匯線 檢測應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定應(yīng)選用導(dǎo)線并作 紅線（正極）、黑線（負(fù)極）標(biāo)識，組件方陣的布線應(yīng)采用穿套波紋管敷設(shè)，穿套波紋管應(yīng)固定在支架結(jié)構(gòu)上，安裝牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。 3)組件常見隱裂如下： 施工準(zhǔn)備材料要求:太陽能電池組件匯線所需材料（線纜、綁扎線、穿線管、膠帶等）的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。l網(wǎng)帶?。河捎陔姵?zé)Y(jié)過程出現(xiàn)的缺陷，導(dǎo)致其EL圖像呈現(xiàn)規(guī)律性的分布幾個小黑點(diǎn) 或波浪形網(wǎng)帶印痕跡。工藝污染片：由于電池加工過程中導(dǎo)致的電池EL圖像表面區(qū)域性發(fā)暗甚至發(fā)黑的電池。與隱 裂相比，線條顏色較淺。電池短路：EL圖像中單片電池或多片電池完全不發(fā)光。碎片：電池呈現(xiàn)尖銳的三角或不規(guī)則黑色區(qū)域，整個電池EL外觀極差。向外延伸。裂縫長度跨越兩條主柵線或 超過兩個主柵線之間1/3距離。合格判據(jù)：滿足下述組件EL標(biāo)準(zhǔn)，被抽檢組件EL不合格數(shù)量小于等于N塊（N 為國標(biāo)GB/T ），可以判定該批次合格；超過 N塊及以上組件不合格，需要加抽原抽檢相同數(shù)量組件，如仍有超過N塊不合格 ，則判定該批次組件不合格；便攜式EL測試儀 2)常見組件隱裂術(shù)語l線性隱裂：以電池邊沿、主柵線、圓弧角（倒角）位置為起點(diǎn)，呈45176。檢驗(yàn)設(shè)備：EL測試儀。度角度測量尺（儀）組件邊緣高差相鄰組件間≤1mm鋼尺檢查東西向全長（同方陣）≤10mm鋼尺檢查組件平整度相鄰組件間≤1mm鋼尺檢查東西向全長（同方陣）≤5mm鋼尺檢查組件固定緊固件緊固牢靠扭矩扳手檢查1）光伏組件隱裂檢測標(biāo)準(zhǔn)及判定組件EL特性測試檢測人員：驗(yàn)收執(zhí)行機(jī)構(gòu)相關(guān)人員檢驗(yàn)方式：抽檢，業(yè)主按照到貨進(jìn)度制定合理的抽樣方案，可對到貨組件批 次先抽樣并對抽樣組件集中放置，業(yè)主做好抽樣組件與到貨批次的溯源記錄，然后根據(jù)到貨進(jìn)度安排分階段檢測。組件固定螺栓的力矩值應(yīng)符合制造廠或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。緊固所有螺栓。必須兩人抬運(yùn)光伏組件 安裝組件時，雙手帶著手套；如需要按著組件，必須按著鋁合金邊框進(jìn)行操作E. 電池板調(diào)平 1）電池板調(diào)平 將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端，并將其繃緊。安裝過程中必須輕拿輕放以免破壞表面的保護(hù)玻璃及導(dǎo)致組價產(chǎn)生隱裂；電池板的聯(lián)接螺栓應(yīng)有彈簧墊圈和平墊圈。預(yù)緊固所有螺栓。初安裝電池板不可將螺栓緊固，但檢查完水平度后再整體緊固。測量太陽能電池板在陽光下的開路電壓，電池板輸出端與標(biāo)識正負(fù)應(yīng)吻合。進(jìn)場的電池組件按照電流檔位分類發(fā)貨，分類安裝，為防止出現(xiàn)光伏發(fā)電系統(tǒng)的“木桶效應(yīng)”（同一組串的組件發(fā)電功率按最低的那塊組件發(fā)電），所以每一組串的組件領(lǐng)取安裝時必須領(lǐng)取同一分檔的組件；安裝組件時，組件之間黃綠接地線應(yīng)與組件同步進(jìn)行以及同時將光伏組件連接線綁扎在導(dǎo)軌上。檢查螺栓是否緊固，整理現(xiàn)場工具。，在規(guī)定位置牢固安裝鋁材夾具,將夾具固定在彩鋼瓦上；方陣邊緣，用邊壓塊和墊板代替中壓塊。3）檢查前后左右的孔距距是否滿足要求。施工工藝質(zhì)量檢測⑴屋面檢查1）檢查屋面是否有損壞、裂痕、銹蝕等情況。 在夾具安裝前，需根據(jù)圖紙對整個屋面進(jìn)行放線測量，做到合理規(guī)劃，如能對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行優(yōu)化及時通知設(shè)計(jì)單位，考慮到現(xiàn)場屋面存在采光帶，排氣搭等設(shè)備，接到圖紙后首先核對現(xiàn)場，保證圖紙與現(xiàn)場相符。3）支架安裝工藝 、導(dǎo)軌、螺絲、連接件等組成。水準(zhǔn)測量結(jié)束后及時計(jì)算高差的閉合值調(diào)整閉合值。高程控制的水準(zhǔn)點(diǎn)須滿足整個面積之用，并要有高精度的絕對標(biāo)高。水準(zhǔn)控制點(diǎn)必須固定，保證施工過程中標(biāo)高統(tǒng)一，高程控制點(diǎn)要聯(lián)測現(xiàn)場交驗(yàn)的水準(zhǔn)點(diǎn)控制上。支架施工工藝1）測量定位現(xiàn)場采用經(jīng)計(jì)量部門檢定合格的激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量器具。使用角磨機(jī)除銹采用噴槍進(jìn)行噴防銹漆 使用噴槍噴涂面漆 支架作為光伏組件的安裝支撐固定的主要結(jié)構(gòu)形式。 8）噴涂時應(yīng)保持每遍涂層的厚度和涂層的總厚度。6） 施工所用工具應(yīng)清潔干燥，涂料不得混有水分、香蕉水、醇類溶劑、汽油等及其它雜質(zhì)，涂料現(xiàn)配現(xiàn)用，須在6小時內(nèi)使用完畢，以防止結(jié)膠，造成不必要的損失，提高施工成本。 4）按產(chǎn)品規(guī)定配比配制涂料，并攪拌均勻，熟化時間控制在30分鐘，在6小時內(nèi)施工完畢，涂裝間隔最短不能小于24小時，最長不大于7天。 為防止二次污染，在基面處理后立即噴涂一遍漆。 屋面彩鋼瓦防腐1）采用角向磨光機(jī)、鋼絲刷、鐵砂布等工具將基面灰塵、污垢、毛刺、水漬、油脂和老化的油漆層等附著物清除干凈。 3）先將安全繩固定在牢固封閉型的結(jié)構(gòu)上，登高人員扣好安全帶檢查屋面彩鋼瓦的牢固性。1)施工工序 施工前的準(zhǔn)備工作→機(jī)械防護(hù)腳手的安裝搭建→彩鋼瓦基面除銹打磨→噴涂環(huán)氧富鋅底漆一道→噴涂環(huán)氧云鐵中間漆一道→噴涂聚氨酯面漆一道→ 施工驗(yàn)收2)施工技術(shù)措施 高空屋面防護(hù)腳手架的搭建方案 1）熟悉施工場地范圍內(nèi)的情況，做好施工前的準(zhǔn)備工作。12)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。10)負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行工程施工質(zhì)量的自檢、互檢、交接檢工作。8)參加項(xiàng)目部每旬組織的工程施工質(zhì)量檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題及時制定糾正和預(yù)防措施。6)負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)批自檢工作。4)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部工程項(xiàng)目施工全過程的質(zhì)量管理工作。2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部對國家和行業(yè)有關(guān)工程質(zhì)量的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。11)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。9)負(fù)責(zé)對分包方、相關(guān)方的安全教育和監(jiān)督檢查。7)負(fù)責(zé)班前安全教育每日安全檢查，按規(guī)定填寫記錄。5)負(fù)責(zé)檢查施工現(xiàn)場的臨時用電、施工機(jī)械的使用管理、特種作業(yè)人員的持證上崗、既有線施工的要點(diǎn)和防護(hù)、季節(jié)性的施工方案實(shí)施、現(xiàn)場消防管理，以及施工現(xiàn)場坑、井、溝和各種孔洞、易燃易爆危險(xiǎn)場所、變壓器、出入口、上料口等部位配備警示、提示、禁止指令、標(biāo)志等。3)負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目部職業(yè)健康安全目標(biāo)和管理方案并組織實(shí)施。1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全管理工作。8)負(fù)責(zé)填寫施工日志，書寫本項(xiàng)目施工技術(shù)