【正文】 人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。、防止高空墜落措施（1）、鋼柱吊裝前，在地面首先必須搭設(shè)好爬梯（繩梯或圓鋼焊接爬梯），并且在柱頭搭設(shè)好作業(yè)平臺(tái)，懸掛好人員上下防墜器；鋼梁吊裝必須為便于人員上去松鉤，必須在吊裝前拉設(shè)安全生命線（直徑φ10的鋼絲繩），以用來掛安全帶；鋼柱就位后要拉設(shè)纜風(fēng)繩固定，第一面鋼梁就位后拉設(shè)纜風(fēng)繩調(diào)整垂直度并固定好；操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。（6）禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。（4）綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算，所有起重工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)損壞者作出鑒定，綁扎方法應(yīng)正確牢固，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。（2）嚴(yán)禁超載吊裝。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。欠擰、—。再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于177。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退30176。采用轉(zhuǎn)角法施工時(shí)，初擰結(jié)束應(yīng)在螺母和螺桿端面同一處刻劃出終擰角的起始線和終止線以待檢查。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。D式中M為終擰值（n并按下式計(jì)算：M=（P+△P）安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。永久性的普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。用于臨時(shí)連接時(shí)，每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定，但每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)：當(dāng)用于永久性連接時(shí)，如有少許錯(cuò)孔，允許用過沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30%。②至少應(yīng)穿2個(gè)臨時(shí)螺栓，鋼梁的校驗(yàn)主要是垂直度，垂直度要用掛線球檢驗(yàn)，其允許偏差應(yīng)符合GB502112001驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)符合要求后，纜風(fēng)繩固定好，最后擰緊高強(qiáng)度螺栓固定屋架。起吊前，用繩索綁好屋架兩頭支座，隨吊隨放，以保持在吊裝過程中和已安裝的柱等構(gòu)件相撞，鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)拼裝，拼裝的平臺(tái)應(yīng)平整，吊點(diǎn)必須設(shè)在鋼梁三匯交節(jié)點(diǎn)上，鋼梁起吊50㎜應(yīng)暫定，檢查無誤后再起吊安裝。④嚴(yán)格控制定位軸線。②實(shí)測(cè)吊車梁擱置處梁高制作的誤差。鋼結(jié)構(gòu)吊裝(見專項(xiàng)施工方案)鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，起吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20㎝后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40—100㎜，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待竿坡直度偏差控制在20㎜以內(nèi)方可使用起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢查，如有偏差用螺栓千斤頂或油壓前進(jìn)預(yù)進(jìn)行校正，在校正過程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，經(jīng)防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差。3）吊裝順序應(yīng)從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀鋼架開始，在鋼柱安裝完畢后應(yīng)將其連接的檁條、支撐、隅撐等圈裝好，并檢查其垂直度和方正度，然后以這一榀鋼架為起點(diǎn)，向另一端安裝，除最初的一榀鋼架外，其余的鋼架間螺栓、墻梁、檁條等螺栓應(yīng)在校正后再擰緊螺栓，鋼架調(diào)整完后，所有高強(qiáng)螺栓應(yīng)終擰完成。300螺紋長(zhǎng)度177?；A(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差mm支承面標(biāo)高177。2）基礎(chǔ)預(yù)埋件和鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)基礎(chǔ)檢驗(yàn)包括軸線誤差、基礎(chǔ)的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓的位置和伸出支承面的長(zhǎng)度量測(cè)。八、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案吊裝前的準(zhǔn)備工作1）編制鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝施工組織設(shè)計(jì)編制的組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容應(yīng)包括：計(jì)算構(gòu)件和連接件的數(shù)量,選則吊裝機(jī)械、確定流水程序、確定吊裝方法、制定進(jìn)度計(jì)劃、確定勞動(dòng)組織、規(guī)劃鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和特殊施工技術(shù)等。出廠前鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，出廠的成品構(gòu)件具有出廠合格證及技術(shù)文件等，并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝，符合設(shè)計(jì)尺寸后方可出廠。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處留出3050㎜，暫不涂裝。并做到噴涂均勻，無明顯起趨、流掛、附差良好。構(gòu)件成品后采用全自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，：工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量瑕疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)，經(jīng)處理的表面應(yīng)做抗滑系數(shù)試驗(yàn)。 H型鋼焊接生產(chǎn)線該生產(chǎn)線由直條火焰切割機(jī)、H型鋼組立機(jī)、門式自動(dòng)焊接機(jī)及H型鋼翼緣矯正機(jī)等四大部分組成。⑷對(duì)于不規(guī)則的接頭，應(yīng)從拼接處的螺栓群對(duì)稱地向外側(cè)順序進(jìn)行緊固。⑵對(duì)箱形接頭，應(yīng)從平面兩對(duì)稱軸螺栓群中間順序向軸外側(cè)面對(duì)稱進(jìn)行緊固。初擰可用電動(dòng)扳手、風(fēng)動(dòng)扳手或手動(dòng)扭矩扳手；終擰多用電動(dòng)扳手，如空間狹窄時(shí)，也可用手動(dòng)扳手進(jìn)行終擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于177。墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反。每一個(gè)節(jié)點(diǎn)至少放入兩個(gè)臨時(shí)螺栓,不允許使用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓,以防螺栓損傷,一個(gè)安裝段完成后經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可安裝高強(qiáng)度螺栓。裝配前清除浮銹、油污、油漆（禁用火燃燒，以免產(chǎn)生氧化層）。接頭的組裝連接處鋼板或型鋼應(yīng)平直,板邊、也邊無毛刺，以保證磨擦而緊貼?；鹧娉C正：又叫“人工矯正”。焊接時(shí)要采取防止變形措施。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34㎜和低合金結(jié)構(gòu)鋼厚度大于或等于30㎜，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其焊接預(yù)熱溫度及層間溫度宜控制在100150度，預(yù)熱區(qū)應(yīng)在焊接剖口兩側(cè)各80100㎜范圍內(nèi)。操作工藝焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明的規(guī)定進(jìn)行烘焙，低氫型焊條經(jīng)過烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。嚴(yán)禁使用過期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。施工準(zhǔn)備1）、材料：電焊條：所選用焊條必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證明。1）焊接①自動(dòng)埋弧焊埋弧焊主要是對(duì)鋼柱、鋼梁類的H鋼的焊接，本公司對(duì)貴工程的鋼柱鋼梁的埋弧焊為自動(dòng)門式埋弧焊機(jī)電焊，埋弧焊進(jìn)必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲，電流電壓及焊接速度。定人、定機(jī)進(jìn)行流水作業(yè),這種生產(chǎn)組織方式的正常效率和產(chǎn)品質(zhì)量都有顯著提高。然后根據(jù)工程量和進(jìn)度計(jì)劃，安排作業(yè)計(jì)劃，同時(shí)做出勞動(dòng)力和工具平衡計(jì)劃，對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的關(guān)鍵機(jī)床，需要按其工作量具體安排班次，以免影響整個(gè)工程的進(jìn)度。②進(jìn)行圖紙會(huì)審的目的是檢查圖紙能否滿足施式要求，核對(duì)圖紙上的構(gòu)件數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾，構(gòu)造上是否滿足施工要求，并且合理地劃分運(yùn)輸單位。七、鋼構(gòu)件制作方案鋼結(jié)構(gòu)加工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備1）詳圖設(shè)計(jì)和圖紙審查①根據(jù)我公司委托加工的鋼結(jié)構(gòu)廠家已有技術(shù)力量,結(jié)合施工藍(lán)圖的要求進(jìn)行構(gòu)件制作的詳圖設(shè)計(jì),這樣可以結(jié)合工廠條件和施工習(xí)慣,便于利用先進(jìn)技術(shù),提高效率?；炷帘砻婺▔和戤吅罅⒓锤采w一層塑料薄膜，以防止水分蒸發(fā)，然后在塑料薄膜上覆蓋一層阻燃草袋用以保溫。這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，以促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。6）表面處理混凝土初凝前，首先要用刮杠刮平，并用木抹子反復(fù)抹壓表面，使上部骨料均勻下沉，不受鋼筋和較大骨料的限制，以提高表面密實(shí)度，減少塑性收縮變形?；炷翝仓戤?，由于骨料下沉，其表面容易形成一層較厚的浮漿，如不進(jìn)行處理，當(dāng)混凝土凝固后，就會(huì)因混凝土收縮而產(chǎn)生表面裂縫。振搗時(shí)不得振搗模板，且盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。振搗棒移動(dòng)間距不得大于370mm?；炷猎谡駬v時(shí)，要做到快插慢拔，將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。3）掌握天氣季節(jié)變化情況，澆筑混凝土盡量避開風(fēng)雨天氣，以確保混凝土的澆筑質(zhì)量。2）在混凝土澆筑期間，保證水、電不中斷。施工前按方案要求準(zhǔn)備好施工用機(jī)具，并由專人對(duì)機(jī)具的完好狀態(tài)和泵管的架設(shè)進(jìn)行檢查?；炷恋臐仓?）提前通知攪拌站，明確技術(shù)要求?；炷翑嚢韬洼斔停?）混凝土攪拌：本工程混凝土全部采用外購(gòu)商品混凝土。所有混凝土中均摻適量粉煤灰（Ⅱ級(jí)）、泵送劑或緩凝減水劑；冬施時(shí)摻適量防凍劑，防水混凝土摻適量防水劑?；炷恋牟牧希?）混凝土組分的選擇：采用普通硅酸鹽水泥（P（2）為保證梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土外 觀，采取用多層板和木方加工梁柱接頭，在節(jié)點(diǎn)300 mm范圍內(nèi)配制成4塊可周轉(zhuǎn)使用的定型木模板，節(jié)點(diǎn)模板高度不小于梁側(cè)模，節(jié)點(diǎn)模板用木方和沉頭螺栓固定，與梁側(cè)模相接處用木方做成企口，螺栓為每排三道。基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)側(cè)模采用高強(qiáng)覆塑竹膠合模板，外側(cè)用Φ48。5五、模板工程施工模板及支撐體系的選擇：根據(jù)本項(xiàng)目各工程的設(shè)計(jì)和施工特點(diǎn)及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，模板體系確定為: 本工程采用多層竹膠板模板。10彎起鋼筋的彎折位置177。（5）加工好的鋼筋半成品在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。（3）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法，當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB300級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4％，HPB300、HRB400（E）級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。2）對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135176。彎鉤,，彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。（2）在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭百分率等；3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。試驗(yàn)員及時(shí)取樣送試并做好記錄。施工時(shí)設(shè)分層回填標(biāo)高控制樁，嚴(yán)禁超填；素土回填與灰土回填分界線清晰。（2） 土方回填：回填土施工嚴(yán)格按施工規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 二、土方開挖 見專項(xiàng)施工方案三、清槽施工（1）本工程挖土工程完畢后，項(xiàng)目部要重新復(fù)合尺寸及標(biāo)高，并對(duì)基礎(chǔ)壁進(jìn)行保護(hù)。7 177。（2）基礎(chǔ)開挖完后，在基底上測(cè)設(shè)墊層標(biāo)高，每隔2米測(cè)設(shè)一個(gè)灰餅進(jìn)行標(biāo)高控制。（3）基礎(chǔ)短柱結(jié)構(gòu)頂板施工完后及時(shí)在其上抄測(cè)出軸線和控制線6 177。（1）基礎(chǔ)墊層施工完畢后，對(duì)建筑物外廓軸線控制樁進(jìn)行校測(cè)，無誤后根據(jù)軸線控制樁用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法將所需軸線投測(cè)到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)校核無誤后放出細(xì)部尺寸。 軸線控制樁測(cè)設(shè)根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)軸線控制樁，測(cè)設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。（L為附合線路長(zhǎng)度，以km計(jì)）。控制網(wǎng)的測(cè)量采用附合測(cè)法。 高程控制網(wǎng)的建立根據(jù)建設(shè)單位提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)布置高程控制網(wǎng)。距離丈量結(jié)果加入尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。（3）控制網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)，距離丈量采用I級(jí)鋼尺往返測(cè)量。布網(wǎng)精度為二級(jí)，測(cè)角中誤差177。選點(diǎn)在通視條件良好，安全，易保護(hù)的地方，樁位必須用混凝土保護(hù)。2 、平面控制網(wǎng)的建立（1）建筑物平面控制網(wǎng)建立：根據(jù)總平面圖建立建筑物矩形平面控制網(wǎng)。（4）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備進(jìn)行檢定，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。（2）對(duì)照總圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，了解待建工程與相鄰建筑物的關(guān)系，根據(jù)施工圖紙和工程結(jié)構(gòu)特征確定平面控制網(wǎng)和高程控制的形式。第七章：主要分項(xiàng)工程施工方法一、測(cè)量放線測(cè)量工作是控制工程質(zhì)量的重要一環(huán)，在施工前，必須熟悉施工圖紙，根據(jù)總承包單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線工作。6） 各種配電箱、電機(jī)設(shè)備等的金屬外殼應(yīng)做可靠接地，接地電阻不大于10歐姆，接地與配電室接地系統(tǒng)可靠連接。4）工地所有配電箱都要標(biāo)明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號(hào)、用途等。2）在配電室及用電設(shè)備較集中的地點(diǎn)，配備足夠數(shù)量的二氧化碳滅火器。Q1—每班計(jì)劃完成的工程量；N1—施工用水定額，查表；K2—現(xiàn)場(chǎng)施工用水不均衡系數(shù)，施工用水定額見下表；序號(hào)用水對(duì)象用水定額（Nl）單位備 注1攪拌砂漿250L/m3見建筑施工手冊(cè)2混凝土養(yǎng)護(hù)（自然養(yǎng)護(hù)）200400L/m3見建筑施工手冊(cè)3沖洗模板510L/m2見建筑施工手冊(cè)4砌磚工程全部用水150250L/m3見建筑施工手冊(cè)5抹灰工程全部用水30L/m3見建筑施工手冊(cè)6混凝土攪拌用水六、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電（1）臨電組織管理：公司設(shè)有專職負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的工程師，對(duì)臨時(shí)用電方案，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況進(jìn)行把關(guān)，按期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)臨電技術(shù)負(fù)責(zé)1名，5名有較高素質(zhì)電工配合班長(zhǎng)落實(shí)安全用電措施。五、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水本工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水量包括現(xiàn)場(chǎng)施工用水量、施工機(jī)械用水量、施工現(xiàn)場(chǎng)部分施工用水量及現(xiàn)場(chǎng)消防用水。根據(jù)材料采購(gòu)計(jì)劃，采取建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同考察供貨廠家的方式，實(shí)行采購(gòu)招標(biāo)，做到貨比三家。具體布置詳見現(xiàn)場(chǎng)平面圖。（2）建立坐標(biāo)控制網(wǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)建立控制網(wǎng)，根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照總平面圖的要求，進(jìn)行控制測(cè)量，設(shè)立永久性控制樁。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備為了落實(shí)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)對(duì)施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)督和檢查，對(duì)于各個(gè)施工階段主要項(xiàng)目的準(zhǔn)備計(jì)劃如下表：施工階段工程項(xiàng)目?jī)?nèi) 容主辦部門人員地基與基礎(chǔ)地下結(jié)構(gòu)土方清槽、底板施工的技術(shù)方案和質(zhì)量控制要點(diǎn)，各種施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料租賃進(jìn)場(chǎng)，鋼筋的加工、連接項(xiàng)目工程師技 術(shù) 部材 料 部主體結(jié)構(gòu)地上結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案和質(zhì)量控制要點(diǎn)，各種施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料租賃，鋼筋的加工、連接項(xiàng)目工程師技 術(shù) 部鋼結(jié)構(gòu)安階段材料訂貨計(jì)劃和施工方法鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案和質(zhì)量控制要點(diǎn)安裝材料的訂貨加工項(xiàng)目工程師技 術(shù) 部材 料 部三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物建立方格網(wǎng)，進(jìn)行場(chǎng)地平整，保證“三通一平”，并作好現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地和道路的硬化工作，尤其是堆放模板等大型構(gòu)件的場(chǎng)地要平整夯實(shí)。編制好施工預(yù)算，對(duì)各施工階段的材料、勞力進(jìn)行分析，做好計(jì)劃。按照工程的特點(diǎn)和上級(jí)的有關(guān)要求制訂新工藝新技術(shù)推廣應(yīng)用計(jì)劃，對(duì)該工程施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，重點(diǎn)崗位考