【正文】 氫鹽堿度亦得到部分降低，但同時會導致水中pH值升高。高密度沉淀池的集水槽采用不銹鋼結(jié)構(gòu)。剩余污泥泵送至污泥濃縮池，并在此均質(zhì)后由污泥泵直接泵至污泥脫水機進行脫水。含有要沉淀顆粒的污水進入沉淀池的下部并從上游流過圓形的沉淀池，在此污泥發(fā)生沉淀。為此，污泥濃縮池與沉淀池必須合二為一，如此便可保證有足夠的新鮮濃縮污泥及時回流至絮凝池內(nèi)。? 沉淀沉淀，即利用重力將顆粒、絮體沉淀，這取決于顆粒、絮體的大小及比重，因此，前述的混合及絮凝作用對于沉淀的效果起著一個很重要的作用及影響。另外，在隨后的后混凝過程以及過濾過程中，剩余油脂還可部分去除。因此，污泥濃縮池亦被整合在沉淀池中，以使從污泥濃縮池出來的高濃度活性污泥得以及時回流到絮凝池中。這些高濃度活性污泥可由沉淀池回流的新鮮污泥中獲得。在后續(xù)處理過程中如濾池出水，可以投加酸液進行中和調(diào)節(jié)pH值以及堿度。? 除硬度在絮凝過程中投加石灰，水中的暫時硬度(Ca (HCO3)2)被轉(zhuǎn)化成不溶于水的碳酸鈣(CaCO3) ，從而降低了水中的總硬度。絮凝劑的投加是由流量計控制并依進水量而自動調(diào)節(jié)并不斷優(yōu)化。? 絮凝本處理單元是將已聚凝的膠體經(jīng)絮凝反應而形成較大及容易沉淀的絮體，為達到此效果，本單元池內(nèi)須投加助凝劑(PAM)并由慢速攪拌器與水充分反應。此比例系數(shù)可通過出水在線濁度計和自學習控制系統(tǒng)自動優(yōu)化，保證出水水質(zhì)并能節(jié)省藥劑消耗。攪拌器配有變頻裝置。在混合池內(nèi)投加絮凝劑（聚合硫酸鐵），與進水充分接觸混合。為防太陽直射引起池中藻類繁殖，在高密池頂設輕鋼結(jié)構(gòu)遮陽棚。即使在1條處理線（高密度沉淀池）檢修或事故時，另外1條處理線（高密度沉淀池）通過調(diào)整運行工況，也同樣能夠保證高密度沉淀池出水水質(zhì)達到設計要求。高密度沉淀池含有配水、混合、絮凝反應、軟化、沉淀、降低堿度、除油、pH調(diào)節(jié)、污泥濃縮、污泥回流、剩余污泥排放等過程或裝置。在池中設有曝氣系統(tǒng)，一方面防沉積，一方面提高均化效果?！裢两ǔ叽缙矫娉叽纾篖B= 總高度：5m●主要設備循環(huán)齒耙式細格柵：2個，柵條間隙:5mm；柵條寬度: 10mm格柵寬度：；N= KW螺旋輸送機：1臺，L=，N=機械格柵前檢修閘門： 2臺，WH=600600配手電兩用啟閉機：N= KW機械格后前檢修閘門：2臺，WH=600600 配手電兩用啟閉機：N= KW液位計3個，自動控制機械格柵開/?！窆に嚸枋鑫鬯谡{(diào)節(jié)池內(nèi)進行水質(zhì)均合，可以消減高峰污染負荷，使進入后續(xù)處理構(gòu)筑的污水污染物負荷均勻，有利于處理效果穩(wěn)定。機械細格柵上部平臺安裝無軸螺旋輸送機。本配水井來水包含廠區(qū)污水、生活污水、雨水，均和后的廢水自流至格柵槽自動清理的機械細格柵去除污水中的纖維狀漂浮物質(zhì)如紙張、布條等，以確保后續(xù)處理設備及單元的正常工作?！裨O計參數(shù)設計流量： 600m3/h停留時間：12min有效容積：128m3有效水深數(shù)量：1座●土建尺寸平面尺寸：LB= 高度：●主要設備機械格柵除污機：2臺，格柵間隙：25mm，格柵寬度：：70176。工藝流程圖見下圖。（B系統(tǒng)）●生產(chǎn)廢水由管網(wǎng)自流進入集水池，經(jīng)一級提升后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池設曝氣設施，防止顆粒物沉淀，處理合格的生活污水及收集雨水亦進入調(diào)節(jié)池； ●調(diào)節(jié)池出水經(jīng)過二級提升后進入配水池平均分配進入2座高密沉淀池，高密沉淀池將混凝、絮凝、沉淀和污泥濃縮功能集合于一體的處理設施，通過加藥達到去除懸浮物、金屬離子、降低出水硬度的目的；●高密池出水進入V型濾池，濾池是將前面池淀池不能沉淀去除的更微小的污泥顆粒利用過濾去除，保證出水水質(zhì)，濾池出水進入回用水池，作為脫鹽系統(tǒng)原水。下料機硝化系統(tǒng)：2套溶解池攪拌機：2臺（）溶解池液位計：2臺螺桿泵：3臺（20m3/h 3bar ），二用一備投加調(diào)節(jié)閥：2臺加藥管道石灰投加管為無縫鋼管，其他加藥管均為不銹鋼304。附件：配套背壓閥、脈沖阻尼器、安全閥等石灰系統(tǒng)石灰料倉：1個（容積50 m179。加藥間加藥間建筑尺寸為35m13m，單層結(jié)構(gòu)；加藥間與脫水間合建，加藥間內(nèi)設3T檢修吊車。●設計參數(shù)? 設計處理量：3600m3/h? 加次氯酸鈉系統(tǒng)消毒劑：次氯酸鈉單位最大投加量：單位平均投加量：計量泵臺數(shù)：5臺（4用1備）? 加絮凝劑系統(tǒng)絮凝劑種類：聚合硫酸鐵單位最大投加量：50 mg/l單位平均投加量：40 mg/l投加濃度：40%計量泵臺數(shù)：3臺（2用1備）溶液池數(shù)量：2座單池容積： 40m3? 加助凝劑系統(tǒng)助凝劑：PAM單位最大投加量：1 mg/L 單位平均投加量：投加濃度：%計量泵臺數(shù)：5臺（4用1備）? 加硫酸系統(tǒng)2個儲罐，單個容量：10 m179。加石灰石灰投加點為混凝池，由進水流量及pH值所控制。PAM投加系統(tǒng)PAM主要投加位置絮凝池、污泥回流管，設兩套自動配置投加裝置，能連續(xù)溶解配制、熟化、投加。次氯酸鈉投加點為V型濾池進水渠及出水渠。加藥系統(tǒng)供應工業(yè)新水和工業(yè)污水兩個處理系統(tǒng)。移動式潛水排污泵1臺，吸水井放空用泵，Q=25 m3/h ，H=15m，N= kW,U=380V。事故柴油機泵：1臺，Q=680 ～850～1020m3/h，H=64～60～53m ，含油箱、消聲器、電池、控制柜等?！裨O計參數(shù)設計流量：3000m3/h停留時間：有效容積：25000m3有效水深數(shù)量：1座，分兩格，可獨立清池。儲水池分兩格，采用插板閥與進水池和水泵吸水池聯(lián)絡，可獨立清池。設有起重機一臺，便于設備安裝檢修。●設計參數(shù)設計流量：3000m3/h設計濾速： m/h總過濾面積：358m2濾池個數(shù)：4組單組濾池面積：單組濾池尺寸：2格氣沖強度：15L/氣水同時沖洗時水沖強度：單獨水沖洗強度：15m3/表面掃洗強度： L/s. m2沖洗歷時： 20min反沖洗周期：24h（正常過濾時）濾池總高度： 濾層超高：濾層上水深：濾料層高：濾板厚：濾板下布水區(qū)高度：●土建尺寸平面尺寸： LB=，共4座●主要設備主進水氣動閘門：4臺（WH=500500，P=）掃洗進水手動閘門：4臺（WH=500500）排水氣動蝶閥：4臺，DN700出水氣動調(diào)節(jié)蝶閥：4個，DN450反沖洗進水氣動蝶閥：4個，DN450反沖洗進氣氣動蝶閥：4個，DN350排氣氣動閥：4個，DN50濾池放空手動蝶閥8個，DN150 濾池進水渠放空手動蝶閥：1個，DN200濾頭濾板及連接件、池體配管：4套差壓計：4個水位計：4個壓力變送器：1個管件：1批●工藝描述泵房設計成半地下式，以保證快速自灌起動，其余為地面式框架結(jié)構(gòu)。反沖洗水由3臺（2用1備)反沖洗水泵操作。濾頭和濾池底之間開設特別間距的開孔，作用是保持反沖空氣平均分布于整個濾池面。反沖洗所產(chǎn)生的廢水由廢水管網(wǎng)收集至廢水處理系統(tǒng)集水井內(nèi)。整個反沖洗周期是全自動并由各式自動及手動閥門控制。進行反沖洗時，只有一格濾池在進行而其它格的濾池仍然正常運行，在實際運行時，反沖周期可由濾室的壓力損失所激活或由定時器控制(如每24或48小時一次)。上述經(jīng)特別處理的砂質(zhì)濾料是平鋪在混凝土制的濾板上，濾板上有特別設計的濾頭可以阻止濾料流過濾板向下流失。水接著進入由兩格濾室組成的濾池中心V型配水渠并向每個濾室配水。材質(zhì)：PP濃縮刮泥機：2臺，N=污泥螺桿泵：6臺，4用2備， Q=60m3/h，H=20m，N=11kW手動閘閥：20個，DN150蝶式止回閥：6個，DN150截止閥：8個，DN50手動閘閥：7個，DN150手動閘閥：1個，DN100集水槽：12根，WH=350400mm，L=材質(zhì)：S304集油管：2套，DN300，L=，材質(zhì)：S304后絮凝攪拌器：1臺， N=3Kw，材質(zhì)：S304PH計：3個，絮凝池、后絮凝池處流量計：1個，DN700，來水管上手動蝶閥：2個，DN700，來水管上管件：1批 V型濾池●工藝描述濾池是將前面不能沉淀去除的更微小的污泥顆粒利用過濾去除。此渠道內(nèi)設玻璃鱗片防腐，防止硫酸腐蝕。設計在沉淀池出水渠道上投加硫酸， 降低pH值和堿度，使之符合出水要求。? 后混凝通過高密度沉淀池后的出水，為保證出水的水質(zhì)的達標回用，此時考慮在高密度沉淀池出水渠至濾池配水渠間設置后混合池投加聚合硫酸鐵，采用機械攪拌，形成后混凝，經(jīng)砂濾池確保出水水質(zhì)。在沉淀池上方是斜管組件，含污泥的污水從斜管的底部向上流至上部出口，因此能將很微小的污泥顆粒沉淀并沿斜管往下流，已澄清的水向上流出并經(jīng)集水槽流至砂濾池進行下一步的處理。在池底沉淀及積聚的污泥由中心驅(qū)動圓形刮泥機刮集到池底中央的污泥坑內(nèi)，回流污泥由污泥泵泵送回絮凝池。此技術(shù)容許比傳統(tǒng)沉淀池高出很多的沉淀速度(或表面負荷)，因此可以大大減少所須的表面積。此外，為進一步優(yōu)化以應付各種不同的運行情況，更快形成更大更易沉淀的膠體，如前所述，在絮凝池內(nèi)須經(jīng)常維持高濃度的新鮮回流污泥。這樣確保成品水中指標達到規(guī)定的要求。因此，污泥濃縮池亦被整合在沉淀池中，以使從污泥濃縮池出來的高濃度活性污泥得以及時回流到絮凝池中。這些高濃度活性污泥可由沉淀池回流的新鮮污泥中獲得。在后續(xù)處理過程中如濾池出水，可以投加酸液進行中和調(diào)節(jié)pH值以及堿度。? 除硬度在絮凝過程中投加石灰，水中的暫時硬度(Ca (HCO3)2)被轉(zhuǎn)化成不溶于水的碳酸鈣(CaCO3) ，從而降低了水中的總硬度。絮凝劑的投加是由流量計控制并依進水量而自動調(diào)節(jié)并不斷優(yōu)化。? 絮凝本處理單元是將已聚凝的膠體經(jīng)絮凝反應而形成較大及容易沉淀的絮體，為達到此效果，本單元池內(nèi)須投加助凝劑(PAM)并由慢速攪拌器與水充分反應。此比例系數(shù)可通過出水在線濁度計和自學習控制系統(tǒng)自動優(yōu)化，保證出水水質(zhì)并能節(jié)省藥劑消耗。攪拌器配有變頻裝置。在混合池內(nèi)投加絮凝劑（聚合硫酸鐵），與進水充分接觸混合。即使在1條處理線（高密度沉淀池）檢修或事故時，另外1條處理線（高密度沉淀池）通過調(diào)整運行工況，也同樣能夠保證高密度沉淀池出水水質(zhì)達到設計要求。高密度沉淀池含有配水、混合、絮凝反應、軟化、沉淀、降低堿度、除油、pH調(diào)節(jié)、污泥濃縮、污泥回流、剩余污泥排放等過程或裝置?！癯恋沓禺a(chǎn)生污泥部分回流至絮凝反應段，以提高絮凝沉淀效果，部分作為剩余污泥排放進入濃縮池，送入離心脫水機進行脫水處理后外送，濾液進入廢水管網(wǎng)后進入生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)。設計污泥處理能力為：38t/d（干污泥）3 工藝設計（A系統(tǒng)）●由原水泵站取水送至配水池，配水池平均分配進入2座高密沉淀池；●高密沉淀池將混凝、絮凝、沉淀和污泥濃縮功能集合于一體的處理設施，通過加藥達到去除懸浮物、金屬離子、降低出水硬度的目的；●高密池出水進入V型濾池，濾池是將前面池淀池不能沉淀去除的更微小的污泥顆粒利用過濾去除，保證出水水質(zhì)，濾池出水進入生產(chǎn)水儲水池，部分外送，部分進入回用水池作為脫鹽系統(tǒng)原水。除鹽水制備能力為：500m3/h. 外送能力：600m3/h.交接點壓力：。（F系統(tǒng)）考慮全廠燒結(jié)、干熄焦、高爐、煉鋼、連鑄、軋鋼及發(fā)電等設施需用高品質(zhì)的低硬、低鹽水，設置廠區(qū)集中除鹽水制備站。雨水收集池為半地下式，有效容積12000m3，雨水池前設置旁路集水井提升泵、插板閥、2臺格柵除污機，提升收集初期雨水，經(jīng)沉淀后自流進入污水系統(tǒng)集水井；與生產(chǎn)廢水一起處理，多余雨水經(jīng)截流井溢流排至廠外的灃西干渠。設計處理及供水規(guī)模：600m3/h廢水來水水質(zhì)：序號污水指標項目單位指標備注1pH～2色度802SSmg/L≤1003CODCrmg/L≤1004BOD5mg/L≤505石油類mg/L≤156總硬度mg/L450以CaCO3計7暫時硬度mg/L200以CaCO3計8總堿度mg/L415以CaCO3計9含鹽量mg/L≤56010總鐵mg/L≤11Clmg/L≤6812SO42mg/L≤20013溫度℃≤4014氨氮mg/L≤25處理后水質(zhì)：序號出水指標項目單位指標備注1pH～2SSmg/L≤53CODCrmg/L≤204BOD5mg/L≤105油mg/L≤1通常為下限6總硬度mg/L≤125以CaCO3計7暫時硬度mg/L≤50以CaCO3計8總堿度mg/L≤50以CaCO3計9含鹽量mg/L≤23510總鐵mg/L≤11Clmg/L≤3312SO42mg/L≤7513溫度℃≤3314糞大腸菌群個/L3（C系統(tǒng)）生活污水經(jīng)過處理后進入生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)進一步處理后作為脫鹽水原水，生活污水出水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB189182002）一級A標準。（A系統(tǒng)）工業(yè)新水水源主要來自城西湖和巖崗河，經(jīng)過處理后主