【正文】 上模刀尖的距離 ,也稱機(jī)床的開啟高度 .一般根據(jù)加工的高度而定 ,只要加工出來的工件能方便的取出 ,這樣就有利于提高工件效率 . 慢速 一般可不設(shè) ,是快慢速的轉(zhuǎn)換距離 . 其它可參考 N 頁面編程的操作 CASSETTE 表示“磁盤”（內(nèi)部存儲(chǔ)） ? 未經(jīng)初始化 ? 被污染 ? 已更改格式（例如通過更改軟件版本）。 帶有展開計(jì)算 (在 頁面內(nèi) ). ? 該方法可輸入帶有外部尺寸和各面角度的要折彎成的輪廓。 快捷方式 ? 直接編制 (在 N 頁面內(nèi) )。 ? 再按存儲(chǔ)鍵 。 ? 按 存儲(chǔ)鍵 。 SAF X X 安全距離 (一般設(shè)置為下模開口的一半要大 1mm) a:和 b: 根據(jù)屏幕上所顯示的圖而定的臺(tái)面和下模尺寸 (無 R軸時(shí)也可不設(shè) ) ? 待上述值都了解清楚后開始編制模具 . ? 在上 /下模模編制頁面上，按 鍵兩次刪除該頁面上的值。 rp 上模半徑 (實(shí)際半徑 ,一般為 ) TON/M 每米上模支持的最大壓力 (一般為 80) Vd 下模 V 寬度 (模實(shí)際的開口 ,一般為 8mm12 mm16mm) α d 下模 V 角度 (實(shí)際角度 ,一般為 88 ) hd 下模高度 (從工作臺(tái)表面開始模具開口的上方 ,一般為 130mm 左右 ) rd 下模半徑 (實(shí)際半徑 ,一般為 )。 ? 如果沒有光標(biāo)更改模具參數(shù) ,請 進(jìn)入 等級(jí) 2 ,按住 停止鍵不松再按 2,出現(xiàn)VALUE？松開再按 222 出現(xiàn) ,再按 信息出現(xiàn) OK,表示已正常進(jìn)入 . ? 模具的編制是 通過按如下所示在頁面上輸入起值和維數(shù)來完成的。 ? 上模 /下摸編制 ? 按 主菜單 鍵 。 ? 在 設(shè)置 區(qū)域輸入 4 并按 確認(rèn) 鍵進(jìn)入上模列表。 例如 ： 進(jìn)入 2 ,按住 停止 鍵 不松再按 2,出現(xiàn)VALUE？ 松開再按 222 出現(xiàn) ,再按 信息出現(xiàn) OK,表示已正常進(jìn)入 . 鑰匙的位置以數(shù)字形式顯示在屏幕右上角（在聯(lián)動(dòng)區(qū)域后）。 3=機(jī)床參數(shù)的編制，修改和傳送。 1=一個(gè)（或更多）產(chǎn)品的建立，校正，修改，保存，刪除和傳遞。 等級(jí)保護(hù) 等級(jí) 有 4 個(gè)等級(jí)， 0 到 3。 其它為數(shù)字鍵 (09),以及設(shè)置正負(fù)值的鍵 . ? 主菜單 按鍵盤右上方的 鍵，出現(xiàn)菜單。 選定軸的手工移動(dòng)鍵。 停止鍵 ,根據(jù)選擇的工作模式，停止軸或輔助功能，或停止正在執(zhí)行的計(jì)算。 and 該鍵綜合光標(biāo)定位在當(dāng)前頁面的上部分。 (在 N 頁面時(shí)下翻到 后一 個(gè)步序再按則會(huì)變成復(fù)制當(dāng)前彎頭 ) 頁面向后 /步序后退鍵 光標(biāo)向上，到達(dá)一個(gè)可進(jìn)入的區(qū)域。 清除鍵 ,該鍵可用來刪除由光標(biāo)標(biāo)志的數(shù)據(jù)。 用 鍵做步序更改。 半自動(dòng)模式 可用當(dāng)前步序值進(jìn)行軸循環(huán)而不帶有自動(dòng)步序改變。數(shù)控折彎機(jī)操作手冊 DNC 600PS 培 訓(xùn) 手 冊 目 錄 1．機(jī)床開關(guān)機(jī) 的操作 1 2．機(jī)床的基本配置及主要配件的介紹 2 3．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的操作 3 3..1 按鍵功能的介紹 工作模式 指令 光標(biāo)鍵 “手動(dòng)操作”區(qū)域 主菜單 頁面的介紹 等級(jí)保護(hù) 的介紹 產(chǎn)品編程 頁面的編程 頁面的編程 產(chǎn)品的校正 機(jī)床參數(shù)的說明 4 折彎過程常見問題處理排除 在自動(dòng)方式折彎時(shí)若 Y1 ,Y2 角度都沒有到達(dá)目標(biāo)值 在自動(dòng)方式折彎滑塊在下死點(diǎn)不能正常返程 折出的工件左右的尺寸誤差大時(shí) : 在折彎過程中角度校正值偏大 . 后擋料 X 軸的校正值偏大 當(dāng)折彎使用后擋料退讓功能時(shí)不能正常使用時(shí) 床開關(guān)機(jī) 正常 開機(jī) ? 打開機(jī)床的總電源開關(guān) (在電控箱的右側(cè)面 )待數(shù)控系統(tǒng)啟動(dòng)正常 ? 按油泵啟動(dòng)接鈕 (數(shù)控系統(tǒng)下方 ),使電機(jī)運(yùn)行正常 ? 將數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)入 半自動(dòng)工作方按綠色的 啟動(dòng)鍵 ,讓其找參考點(diǎn) (必須得有一個(gè)完整的程序 , 停止鍵必須按滅 ) ? 能正常 滑塊 上行回參考點(diǎn) 后擋料也能正常后行找參考點(diǎn) ,使 啟動(dòng)鍵上紅色的指示燈熄滅后表示已 完成開機(jī) 機(jī)床上死點(diǎn)突然停電或人為強(qiáng)制斷電的開機(jī) ? 如前所述 待電源正常后 ,開起機(jī)床電源開啟電機(jī) ? 進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)的 手動(dòng)方式 ? 腳踏下行 ( 停止鍵上的燈必須熄滅 ) ? 機(jī)床上模下至下模 的槽口內(nèi) ,然后再按正常的開機(jī)方式開機(jī)就可以了 關(guān)機(jī) ? 在數(shù)控系統(tǒng)的 手動(dòng)方式 ? 腳踏下行 ( 停止鍵上紅色的燈必須熄滅 ) ? 機(jī)床上模下至下模的槽口內(nèi) ? 按油泵停止按鈕 (在數(shù)控系統(tǒng)下方 ),選擇退出 ,再關(guān)機(jī)床的總電源 及各個(gè)元件的功能 機(jī)床的配置 ? Y1 軸 控制機(jī)床左邊油缸上下運(yùn)動(dòng) ? Y2 軸 控制機(jī)床右邊油缸上下運(yùn)動(dòng) ? X 軸 控制后擋料裝置前后運(yùn)動(dòng) ? R 軸 控制后擋料裝置上下運(yùn)動(dòng) ? Cr 軸 控制機(jī)床工作臺(tái)下面的補(bǔ)償缸上下運(yùn)動(dòng) 電箱以外 主要 元件的功能 及安裝位置 ? 光柵尺 檢測滑塊位置 ,安裝滑塊的兩側(cè)的背面 .Y1/Y2 各一把 ? 數(shù)控系統(tǒng) 給機(jī)床的各個(gè)提供指令 .使能 .檢測 .計(jì)數(shù) .相當(dāng)于人的大腦 .安裝 在機(jī)床可移動(dòng)的 吊 臂 上 . ? 油缸 執(zhí)行機(jī)床上 /下運(yùn)動(dòng)的方向閥的控制 ,安裝在側(cè)板的正面 .左右各一只 . ? 主電機(jī) 給 液壓元件提供 壓 力源 , 安裝在油箱的后面 ? 油泵 給液壓元件提供壓力源 , 安裝在油箱的后面 ? 主壓力閥 控制機(jī)床的主壓力 ,安裝在油泵上方的壓力塊 ? 補(bǔ)償閥 給工作臺(tái)油缸提供壓力源 , 安裝在油泵上方的壓 力塊 ? 充液控制閥 控制油缸上腔上充閥打開與關(guān)閉 , 安裝在油泵上方的壓力塊 ? 比例閥 控制機(jī)床上 /下 運(yùn)動(dòng)的方向閥 ,安裝在主油缸的上方 ,在油缸的 Y1Y2 各一只 . ? 快下閥 控制機(jī)床快速下行的閥 ,安裝的比例閥的旁 . ? X 軸電機(jī) 控制后擋料裝置前后運(yùn)動(dòng) ,安裝在機(jī)床工作臺(tái)的內(nèi)側(cè) . ? R 軸電機(jī) 控制后擋料裝置上下運(yùn)動(dòng) ,安裝在后擋料裝置上 . 電箱內(nèi)主要元件的功能 ? QF1 主電機(jī)電源開關(guān) QF12 控制變壓器電器開關(guān) ? QF13 控制直流開關(guān)電源的電源 QF14 控制風(fēng) 機(jī)及照明的電源 ? QF15 控制 24V 的交流 QF2 控制伺服變壓器電源 ? QF3 控制 X 軸伺服電源 QF4 控制 R 軸伺服電源 ? KM1 控制主電機(jī)運(yùn)行接觸器 KA1 數(shù)控系統(tǒng)上行繼電器 ? KA2 數(shù)控系統(tǒng) 下行繼電器 KA3 數(shù)控系統(tǒng)慢速繼電器 ? VC1 提供 24V 直流電源 TC1 控制變壓器 ? TC2 伺服變壓器 MVP403 壓力 ,補(bǔ)償閥信號(hào)放大器 ? PVR5 比例閥控制器 X X 軸伺服驅(qū)動(dòng)器 ? R R 軸伺服驅(qū)動(dòng)器 統(tǒng) (600)操作 說明 按鍵功能說明 主菜單 (進(jìn)入各個(gè)菜單選項(xiàng) ) 產(chǎn)品列表鍵 (產(chǎn)品保存頁面 ) 產(chǎn)品鍵 (要自動(dòng)計(jì)算展開長度折彎的編程方式 ) 步序鍵 (簡易編程方式 ) 校 正鍵該鍵顯示校正頁面，該頁面可對當(dāng)前步序及整個(gè)產(chǎn)品做校正 ? 工作模式 編程模式 可輸入，修改，讀取數(shù)據(jù)，并儲(chǔ)存，搜索和傳輸程序。 手動(dòng)操作模式 ( 主要用來上下模對刀 ,在此 方式腳踏下行即可對刀鍵授權(quán)軸的移動(dòng)和輔助功能。 當(dāng)制作第一個(gè)產(chǎn)品和做僅有一個(gè)折彎的產(chǎn)品時(shí)使用該模式。 自動(dòng)模式 ? 指令 刪除鍵 (刪除整個(gè)產(chǎn)品 ,該頁面 ,一個(gè)模具時(shí) ),可刪除一個(gè)步序或一個(gè)程序。 確認(rèn) 鍵 (調(diào)用產(chǎn)品 ,模具時(shí)用 ) 存儲(chǔ)鍵 (存儲(chǔ)模具 ,產(chǎn)品 ,示教 D/A 值 ,進(jìn)入更高等級(jí)時(shí)用 ) ? 光標(biāo)鍵 步序向前 /頁面向前鍵 /復(fù)制 步序 此鍵可用來翻動(dòng)同類頁面。 光標(biāo)向下，進(jìn)入下一個(gè)可進(jìn)入的區(qū)域。 ? “手動(dòng)操作”區(qū)域 啟動(dòng)鍵 ,LED 始終亮著表示正在檢索，直到接受到檢索為止，檢索僅能在或 模式下進(jìn)行。當(dāng) DNC 在傳送模式下（ RS232），停止鍵可始終傳送。 在機(jī)床參數(shù)內(nèi)，可配置軸類型，輸入 /輸出并選擇 N2X 軸的顯示。 1. NEW PRODUCT(新產(chǎn)品 ) 2 EASY BEND (簡易折彎 ) 3 程序清單 / 查找 4 上模清單 5 下模清單 6 編上模 / 編下模 7 產(chǎn)品上模 / 下模 8 產(chǎn)品參數(shù) 長度 角度 9 產(chǎn)品折彎順序 10 產(chǎn)品 X a Y 11 編軸位置 12 傳送 DNC PC 13 機(jī)床參數(shù) 14 機(jī)床控制 不管您在哪個(gè)屏幕頁面上，您只要用 鍵就能夠進(jìn)入主菜單 . 在屏幕第一行的 右側(cè)設(shè)置 區(qū)域內(nèi)輸入選項(xiàng)編號(hào)以選擇所需選項(xiàng)并按 鍵。 0=限制編程。 2=模具的建立，校正，修改，保存，刪除和傳送。 進(jìn)入 啟動(dòng)軟 件，虛擬鑰匙的位置總是定位在 0 按 或 鍵可進(jìn)入這些等級(jí)（先松開 03 鍵再放開停止鍵）。 當(dāng)口令已 被輸入時(shí)，您可自由活動(dòng)于較 低等級(jí)或相同等級(jí) 用戶，等級(jí)和口令表 等級(jí) 個(gè)人口令修改 下級(jí)口令修改 等級(jí)虛擬鑰匙 默認(rèn)口令 用戶一般認(rèn)為； 1 NO NO 1 111 操作者可進(jìn)入等級(jí)1 2 NO NO 2 222 操作者可進(jìn)入等級(jí)2 3 NO NO 3 333 機(jī)床制造進(jìn)入等級(jí)3 模具編程 ? 查詢上 /下模列表 ? 按 主菜單中（以 進(jìn)入）選擇。 ? 在 設(shè)置 區(qū)域輸入 5 并按 確認(rèn) 鍵進(jìn)入下模列表。 ? 在 設(shè)置 區(qū)域輸入 6 并按 確認(rèn)鍵進(jìn)入上 /模編制。 α P 上模角度 (實(shí)際角度 ,一般為 88 ) hP 上模高度 (上模刀尖至滑塊裝快 夾 高度一般為 200mm 左右 )。 TON/M 每米下模支持的最大壓力 (一般為 80) REF Y hp 和 rp 的和 (此值是自動(dòng)計(jì)算出來的 )。 ? 將前面所述的模具參數(shù)都與實(shí)際的模具在此頁面設(shè)置好后 ,模具編制就完成了 . ? 上模 /下摸存 儲(chǔ) ? 將光標(biāo)放在 上 /下模 ,.p__/d__區(qū)域分別 輸入您想給予此上 /模的編號(hào)。 ? 如果系統(tǒng)顯示 EXISTS 信息，選擇另一個(gè)編號(hào)。右上角顯示已存儲(chǔ)表示模具已經(jīng)存在模具清單內(nèi)了 . ? 上模 /下摸調(diào)用 ? 在 N 或 P 頁面內(nèi) ,找到上模 /下模 __/__分別設(shè)置我們機(jī)床上現(xiàn)裝的模具的代號(hào)即可 ? 如果不清楚現(xiàn)在機(jī)床上模具的代號(hào) ,可按 主菜單鍵進(jìn)入上 /模清單中查詢模具相關(guān)代號(hào) ? 如果是新模具 ,可參考前面所述的模具編制與存儲(chǔ) . ? 上模 /下摸刪除 ? 按 主菜單鍵分別進(jìn)入上 /下模清單中 ? 找到所要?jiǎng)h除模具的代號(hào) ,在上模 /下模 P__/D__輸入所要?jiǎng)h除的代號(hào) ? 按刪除 鍵即可 . 產(chǎn)品編程 操作者有兩個(gè)編程方式 （即，模具和機(jī)床參數(shù)已被編制 完整的情況下 ）。 該方法對于嘗試使用的操作者來說是最