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超高支模施工方案(支模高度10米-文庫吧資料

2024-11-18 09:24本頁面
  

【正文】 經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行混凝土澆注施工,澆注過程中,由專人負(fù)責(zé)對模板支架體系全程進(jìn)行觀察監(jiān)測,觀測模板體系是否有局部、整體變形過大或模板爆裂、方木斷裂等現(xiàn)象,當(dāng)有這些情況出現(xiàn)時馬上停止混凝土澆注施工,查 清原因并進(jìn)行加固處理后才能進(jìn)行澆注施工。 一、 模板體系監(jiān)測措施 高大模板支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程中和澆筑后一段時間內(nèi),由于受壓可能發(fā)生一定的沉降和位移,如變化過大可能發(fā)生垮塌事故。組織作業(yè)隊組正確使用易燃、易爆、有毒物品。 施工班組長要認(rèn)真貫徹執(zhí)行項目經(jīng)理部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、章程,參與制定安全措施,負(fù)責(zé)正確指導(dǎo)作業(yè)隊按照施工規(guī)范、安全操作規(guī)程、技術(shù)交底等進(jìn)行施工生產(chǎn),嚴(yán)禁違章指揮。為此,項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為首的分級負(fù)責(zé)安全保證體系,“橫向到邊,縱向到底”,組織落實,嚴(yán)格安全生產(chǎn)責(zé)任制,確保施工生產(chǎn)的安全。 模板未清理干凈 防治措施:鋼筋綁扎完畢,用壓縮空氣機或壓力水清除模板內(nèi)垃圾;在封模前,專人將模內(nèi)垃圾清除干凈;墻柱根部、 板 柱接頭處預(yù)留清掃孔。 結(jié)構(gòu)變形 防治措施:模板支撐系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性;澆搗混凝土 時,要均勻?qū)ΨQ下料,嚴(yán)格控制澆搗高度;跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆混凝土板模板要按設(shè)計要求起拱。 25 4 質(zhì)量通病和防止措施 軸線位移 防治措施:模板軸線測放后,組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗收,確認(rèn)無誤后才能支模;墻、柱模 板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施;支模時應(yīng)澆水濕潤、豎向軸線,并設(shè)豎向垂直度控制線;根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點,對模板進(jìn)行專門設(shè)計,以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度、穩(wěn)定性等;澆筑前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 拆除后的模板要及時清除板面上的灰漿,對變形和損壞的模板及配件要及時修理,以備下次使用。墻、柱、梁拼裝模板在使用過程中加強管理,在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部位,并編號。在 以上高空拆除模板時,不得讓模板、材料自由下落,更不得大面積同時撬落,操作時必須注意警戒。拆模間歇時必須將松開的部件和模板全部運走,防止墜下傷人。 3 其它保證措施 支模過程中要遵守安全操作規(guī)程。 脫模劑涂刷:拆下的模板要及時清理、修理和刷脫模劑,必須先將模板內(nèi)外和周邊的灰漿清理干凈,用棉絲擦試 油質(zhì)脫模劑,涂刷時要均勻。 木模板拆模后要及時進(jìn)行清理,拆下龍骨木方,并及時起出釘子,將板面混凝土清理干凈,進(jìn)行分類碼放,便于下次周轉(zhuǎn)。 模板支搭完畢后,要進(jìn)行預(yù)檢并辦理項目部內(nèi)工長的交接檢手續(xù),然后進(jìn)行荷載試驗,經(jīng)監(jiān)理公司簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。 模內(nèi)清理:分兩步,第一步:剔除混凝土接茬處浮漿及松散混凝土,保證混凝土露出石子;第二步:分兩種情況( 1)墻、柱合模前,清除因混凝土澆筑留下的浮灰、雜物。為防止混凝土接茬處漏漿,在墻模根部、框架柱上口貼 1㎝179。柱子豎向模板板縫處、梁板模與豎向結(jié)構(gòu)混凝土面相交處、梁的陰陽角的模板拼縫處等易發(fā)生漏漿的部位,均加海綿條密封。確保墻體平整度,要按模板設(shè)計進(jìn)行模板加工并驗收,施工中正常拆模、吊運,保證模板不變形,做好成品保護(hù)。模板外觀要求模內(nèi)干凈、無雜物,拼縫嚴(yán)密,模板接縫寬度不大于 ,無漏漿縫隙。 23 圖 61 項目質(zhì)量管理組織機構(gòu) 2 模板質(zhì)量保證措施 模板選用的木方及木板要求過刨,以保證厚度一致,且平整度良好, 同一規(guī)格木方平整度允許偏差 ,支架系統(tǒng)選用扣件式鋼管支撐。 質(zhì)量管理體系 建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),由總工程師策劃、組織實施,生產(chǎn)經(jīng)理中間控制,專業(yè)工長、質(zhì)檢員檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng),形成項目經(jīng)理部和專業(yè)施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 嚴(yán)把材料(包括原材料、成品和半成品)、設(shè)備的出廠質(zhì)量和進(jìn)場質(zhì)量關(guān)。 高支模 施工 組織機構(gòu)見 圖 25 高支模施工組織機構(gòu)圖 。 三、 主要材料計劃 表 23 主要材料計劃表 序號 施工項目 材料名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 1 高支模施工 木模板 長 度 2440mm,寬度1220mm,厚度 18mm 600 m2 3 鋼管 及 扣件 Ф 48179。 根據(jù)本次施工的特點,綜合考慮工程的工期要求和施工場地條件的限制,確定模板施工的勞動力數(shù)量。 2″ 1 二 、勞動力進(jìn)場計劃 為確保本 站 按照業(yè)主的要求,順利、優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù),我公司對勞動力資源進(jìn)行了精細(xì)的計劃(見表 2— 2)。 確保進(jìn) 場機械設(shè)備的性能完好、設(shè)備數(shù)量充足,保證工程的施工 進(jìn)度 滿足業(yè)主的要求。 19 第 五 章 主要機械設(shè)備 、勞動力及材料 進(jìn)場計劃 一、 機械設(shè)備 (一) 機械、設(shè)備配置原則 機械設(shè)備的選型配備,是按合同文件中所安排的施工總進(jìn)度計劃和月高峰強度而制定的,同時考慮了特殊情況下的應(yīng)急設(shè)備、備用設(shè)備、備用電源 以及趕工條件下的設(shè)備配置, 確保施工工期和工程質(zhì)量,滿足工程施工的需要。破損的板面及時進(jìn)行修補。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。 二、 脫模劑及模板堆放、維修 ( 1)木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上后被雨水沖洗掉。在澆筑板混凝土?xí)r,不得踩、壓壞的負(fù)筋,如有踩壞,應(yīng)及時修復(fù)。樓板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗,注意保護(hù)好樓板厚度標(biāo)志塊,確保樓板厚度符合設(shè)計要求。先將梁分層澆至板底位置,振密實后,再與板混凝土一起澆筑?;炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)及時修整縱向筋的位置,以保證其符合設(shè)計和規(guī)范要求?;炷帘砻鎽?yīng)按標(biāo)高線抹平。棒頭朝前進(jìn)方向,插點距離以 400mm 為宜;防止漏振。 ( 2)各部位混凝土澆筑要求 承臺、地梁:先將承臺分層澆筑到地梁底,再連同地梁混凝土一次澆筑。養(yǎng)護(hù)時間:普通水泥不小于 7天。 18 施工縫的處理,將硬化混凝土的表面的水泥漿薄膜和松動碎石清除沖洗干凈,不留積水,然后在施工縫處先刷一層素水泥漿,再鋪設(shè) 30~ 50厚與混凝土同成分的水泥砂漿,再澆搗混凝土,混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)在前一層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。 平板振動器操作應(yīng)快插慢拔,布點要均勻排列逐點移動,按順序進(jìn)行,不得漏震。 插入式振動器操作應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列逐點移動,按 順序進(jìn)行,不得漏震。 澆筑混凝土澆筑時應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,基礎(chǔ)、柱、墻不大于 500mm,梁不大于 300mm。 為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土自高處傾落時,其自由傾落高度不宜超過 2m,如高度超過2m,宜設(shè)串筒、溜槽。 (三)施工方法 ( 1)、混凝土澆筑的一般要求 根據(jù)工程的特點,本工程結(jié)構(gòu)采用商品砼。 與水電部門聯(lián)系,了解天氣預(yù)報,準(zhǔn)備好防雨工具,備好夜間施工的照明設(shè)備。 17 第 五 章 混凝土澆筑方法、模板堆放及運輸 一、混凝土的澆注方法 (一)、施工流程 施工準(zhǔn)備 砼攪拌泵送 砼澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) 成品保護(hù) (二)、施工準(zhǔn)備 澆筑前將模板澆水濕潤,將模板內(nèi)的雜物沖洗干凈,并檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、接縫等是否合理,支撐是否牢固。做到工完場清。 ( 8)環(huán)保與文明施工 夜間 22:00~ 6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。 ( 7)大模板堆放場地要求 硬化、平整、有圍護(hù),陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。 ( 6)鋼模板堆放時,使模板向下傾斜 30176。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 ( 4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。 ( 2)支模 前必須搭好相關(guān)腳手架(見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。破損的板面及時進(jìn)行修補。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。 脫模劑及模板堆放、維修 ( 1)木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上后被雨水沖洗掉。穿梁螺栓套硬塑料管,塑料管長度比梁厚少 2~3mm。 ( 3)模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 ( 1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。 其他注意事項 在模板工程施工過程之中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量。拆除后的模板按編號整理、堆放。 ( 8)混凝土澆筑時,均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 ( 6)跨度小于 4m 不考慮, 4~ 6m 的起拱 10mm;跨度大于 6m 的起拱 15mm。 ( 5)清掃口的留置 梁柱接頭模板清掃口留在柱頭 處,樓梯模板清掃口留在平臺梁下口,清掃口 50179。檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不應(yīng)少于 3 件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不得小于 3間 )。 檢驗方法:鋼尺檢查。)檢驗方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 2)對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。 ( 2) 一般項目 1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求: 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈; 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 ( 1)主控項目 1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》( GB 502042020)及相關(guān)規(guī)范要求。對角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差。每平方米污染面積不大于 ( 3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊 20mm 處,長短邊分別測 3 點、 1 點,取 8 點平均值;各測點與平均值差為偏差。不得有板邊缺損、起毛。 模板技術(shù)措施 進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求: ( 1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗)。模板有損壞的地方及時進(jìn)行 修理,以保證使用質(zhì)量。 模板拆除吊至存放地點時,模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。 ( 1) 樓板模板拆除 樓板模板拆除時,先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動,達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。混凝土的底模,其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達(dá)到如下要求。 80mm 方木支撐。 B、板模板采用 18mm 膠合面板作為面板, 板底采用橫向 80mm179。 80mm 方木。梁模板采 用 18mm 膠合面板作為面板,梁底橫向支撐采用截面為 80mm179。當(dāng)混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測樓層 500mm 標(biāo)高控制線,并根據(jù)該 500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。 4 模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā?),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進(jìn)行軸線投測。模板組裝要嚴(yán)格按照模板 配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。 1搭支架時,地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 1在支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。 不得在支架基礎(chǔ)及其鄰近處挖掘作業(yè), 否則應(yīng)采取安全措施,并報主管部門批準(zhǔn)。 支架的安全檢查與維護(hù),應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行,安全網(wǎng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。 當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載。 搭設(shè)支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。一般支架的拆除順序是; 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。 應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。 一般要求 拆除支架前的準(zhǔn)備工作。在拆除過程中,應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作,禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。在拆除過程中,凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。 B、拆除 支架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。當(dāng)有差距時,在高低支架連接處
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