風機基礎施工技術措施-文庫吧資料
2025-08-02 00:46本頁面
【正文】 度不能太快，泵機保持低壓，若混凝土供應不及時，要保持混凝土泵每隔3～5min來回反復泵送2～3次，防止管內混凝土離析堵管。攪拌設備使用HZS90型拌合站兩套，稱量系統(tǒng)采用自動控制系統(tǒng)。2％以內，粉料及外加劑、水控制稱量誤差在177?！ ∩a前對電子稱進行自校，并經當?shù)刭|量技術監(jiān)督站檢驗，確保計量準確。外加劑:選用山西凱迪高效減水劑，質量及應用技術應符合國家標準《混凝土外加劑》GB807《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119和有關環(huán)境保護標準的規(guī)定。其他性能指標符合《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52的規(guī)定。砂:應符合《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52的規(guī)定，尚應滿足：～，含泥量不應大于3％。10鋼尺檢查表面平整度52m靠尺或水準儀檢查 混凝土工程1)、本工程風機基礎混凝土采用C40F150,混凝土配合比委托新疆宏滙建筑建材檢測有限公司出具。工藝質量控制措施：模板質量標準：項目允許偏差（㎜）檢查方法底模上表面標高177。定型模板運至存放地點時，必須一次放穩(wěn),及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應及時修理。4）、模板拆除在常溫條件下，基礎混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損。將鋼筋、預埋管件進行隱檢。注意模板安裝前要刷好脫模劑?；A上部、下部均采用帶弧度定型鋼模組裝，一套定型鋼模下部38塊，上部13塊組成。2)、模板的加工： 委托定型模板廠家加工，控制好弧度、拼縫平整度。共配置4套。 、 模板的支設與加固：風機基礎模板采用特制帶弧度定型鋼模板，下部用9塊1米高。嚴禁在鋼筋上焊接附件。鋼筋網結點按100%的綁扎率進行綁扎。25以下的全部采用搭接綁扎。（3）鋼筋安裝 基礎環(huán)安裝完后開始綁扎鋼筋。 鋼筋加工半成品應分機分組掛牌，分類、分基碼放、堆放整齊，由專人管理并按要求領料，按預先確定的編號位置分批運輸和安裝，裝卸時嚴禁拋投鋼筋。在鋼筋場地集中加工制作。 、鋼筋制作與安裝： （1） 鋼筋施工順序 鋼筋放樣 放樣結果確認 鋼筋批量下料加工 底層鋼筋安裝 基礎環(huán)內鋼筋安裝 頂層鋼筋安裝 自檢、報驗 隱蔽驗收 （2） 鋼筋加工 鋼筋設計要求： 50mm?；A澆筑混凝土完成后水平度不大于2mm。注意：如果螺栓處3點水平度≤，而6點檢測水平度＞2mm時，調整螺栓對應3點的水平度，最終將6點水平度調整至≤2mm。 基礎環(huán)調平基礎環(huán)對中檢查合格后，將3個千斤頂放置在支架螺桿處，配合螺栓調平。在基礎環(huán)就位到墊層上預埋鐵件上時，將基礎環(huán)外法蘭上的塔架門中心點與墊層上用墨線彈出的塔架門中心點對齊。c．塔筒門方向在西南，箱變在正北。（3）基礎環(huán)安裝 a．墊層混凝土強度達到設計強度的90%后方可安裝基礎環(huán)。（2） 基礎環(huán)設備檢驗甲供設備到貨后要進行檢驗、復測，辦理設備交接手續(xù)。、測量放線：墊層施工完畢后，在墊層上放線，必須放出基礎十字定位線（即東西、南北十字線）、接地扁鐵位置線、預留管位置線、內圓鋼筋位置線、。澆筑過程中要振搗均勻、密實，混凝土表面要用刮杠刮平、抹子壓實壓平，終凝后及時灑水養(yǎng)護。攪拌站建未建好前，用滾筒攪拌機在基坑邊攪拌混凝土。、墊層施工：墊層施工前首先要用鋼尺放出外半徑，模板采用竹膠模板，用Ф12以上鋼筋緊靠模板豎向嵌入地基夾住模板，背面用土填實。第二步：用開挖料回填，每層虛鋪厚度30cm，打夯機夯實。 接地體周圍回填土用無腐蝕低電阻率的土壤，土壤電阻率要求≤。b．基坑回填采用基坑內挖出的砂礫石回填，要求砂礫石干容重不小于18KN/ m2 。基坑開挖完后由地勘單位、設計單位、建設單位、監(jiān)理單位驗槽。基坑開挖過程中注意土質的變化情況，若遇與施工圖紙不同的土質、空穴、古墓等情況時，及時與監(jiān)理和業(yè)主聯(lián)系通知勘查和設計確定處理方案。放坡系數(shù)1:3，機械開挖至墊層底標高以上20~30cm高程，留下部分用人工清理。在開挖線外30米初做好標高標識，基礎施工必須嚴格按照確定的177。當基坑開挖線內地勢坡度高差≥1米時，將原土推出半徑為基礎半徑尺寸的一個平臺，將此平臺的原土標高作為風機基礎的177。：當基坑開挖線范圍內的自然地面最大標高差＜1米時，將開挖線內自然地面的平均高程確定為基礎施工的基準點（177。在施工過程中應保持控制樁不會被人為擾動。5. 施工工藝流程及方法5. 1 、施工工藝流程定位放線 機械開挖 人工清理修正
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