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冠梁腰梁及鋼筋混凝土支撐施工方案新-文庫吧資料

2025-07-31 17:04本頁面
  

【正文】 板在支立過程中應注意以下問題: (1)當混凝土支撐開挖至設計標高后,進行整平、復測標高,保證底模的平整及高程位置。冠梁一側(cè)為外側(cè)導墻,腰梁一側(cè)為地連墻,模板支撐均可采用一側(cè)支撐,模板內(nèi)部采用用方木支撐,如圖所示:圖49 冠梁模板構(gòu)造示意圖 圖410 腰梁模板構(gòu)造示意圖 ,底模采用5mm厚竹膠板,模板加固采用上下兩排拉桿進行雙向?qū)噜徖瓧U間距為1m。模板由側(cè)模、主龍骨、次龍骨、平撐、斜撐等組成,主龍骨間距1m,,斜撐和平撐與主龍骨之間用扣件連接。10層間距177。鋼筋綁扎位置允許偏差應符合下表規(guī)定:表41 鋼筋安裝允許偏差表項 目允許偏差(mm)箍筋間距177。彎鉤,彎鉤平直段長度≥10d。箍筋應與受力鋼筋垂直設置,箍筋彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開設置,鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)定,不得變形松脫。鋼筋綁扎順序為先綁扎下排主筋,再綁扎上排主筋,最后綁扎箍筋。鋼筋的交叉點必須綁扎牢固,不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象;鋼筋單面焊接接頭長度不少于10d;綁扎接頭的搭接長度不少于35d,搭接處的中心及兩端須分別用鋼絲扎牢,綁扎接頭宜相互錯開;焊接接頭搭接面積不超過50%,綁扎接頭宜相互錯開。施工中必須確保鋼筋定位準確,在鋼筋綁扎前先在底模彈上底層鋼筋的定位線,并依據(jù)定位線進行鋼筋的焊接及綁扎。鋼筋主筋采用焊接方式搭接,箍筋采用綁扎連接,鋼筋應嚴格按照設計圖紙及相關規(guī)范進行加工。在鑿除地連墻頂部劣質(zhì)混凝土時,為了減少運輸工序,將鑿除后的劣質(zhì)混凝土直接棄于基坑內(nèi),混凝土垃圾與基坑內(nèi)的土體一起外運。如預埋管發(fā)生破壞,應及時用封堵、覆蓋,嚴禁泥土等雜物堵塞管道。圖46 冠梁及腰梁下部結(jié)構(gòu)圖 鑿除地連墻頂部浮漿待基坑內(nèi)表層土體開挖完成后,采用風鎬人工鑿除地連墻頂部浮漿及劣質(zhì)混凝土至冠梁底面標高,以確保冠梁底面平整,且保證地連墻上部劣質(zhì)混凝土全部鑿除。冠梁及腰梁底部按照下圖46所示,素土夯實后澆筑5cm厚C15混凝土墊層,上部墊5mm木板后進行結(jié)構(gòu)施工,混凝土撐澆筑15cm墊層。然后采用人工進行清理整平至標高+;腰梁底面標高為+。在地連墻施工完畢后,需用破碎錘破除基坑內(nèi)鋼筋混凝土路面及導墻,在破除過程中,主要保護地連墻,禁止破壞地連墻主體。冠梁頂標高為+,腰梁頂面標高為+,混凝土撐頂面標高為+。(2)圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)土體開挖至冠梁、腰梁及混凝土撐底部后,立即將中心線引入坑內(nèi),以控制底模及模板施工,確保鋼筋中心線的正確無誤。測量放樣開挖至冠梁底循環(huán)施工鋼筋下料加工破除地連墻頂部浮漿冠梁底墊層澆筑冠梁鋼筋綁扎冠梁模板安裝澆筑冠梁混凝土拆模及冠梁砼養(yǎng)護圖44 冠梁施工工藝流程圖施工準備測量放樣開挖至腰梁及砼支撐底腰梁及砼支撐底墊層澆筑腰梁及砼支撐鋼筋綁扎腰梁及砼支撐模板安裝腰梁及砼支撐混凝土澆筑鋼筋下料加工循環(huán)施工拆模及砼養(yǎng)護腰梁及鋼筋混凝土支撐施工工藝流程見圖45。砼支撐與腰梁自右線向左線順序分三次澆筑施工,同步進行,保證支撐效果。砼支撐分為對撐、斜撐與角撐,對撐及斜撐截面尺寸為800800mm,斜撐高度為300mm,平面為等邊直角三角形,直角邊長1500mm。表35 機械設備配備表序號機具設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量用途1挖掘機PC2001臺土方清運、挖裝2鋼筋切割機GQ501臺鋼筋加工3鋼筋彎曲機GW401臺鋼筋加工4電焊機BX3500、AX3003臺鋼筋加工5空氣壓縮機2臺浮漿鑿除6振搗棒3臺混凝土澆注7振動錘1臺浮漿鑿除 第四章 總體施工方案 施工具體安排XX工程冠梁高度為1m,寬度為2m,沿基坑圍護結(jié)構(gòu)封閉布置,自右線向左線順序分兩次澆筑施工,冠梁施工時注意預埋主體結(jié)構(gòu)出入口處預埋件。 人員配備管理人員:管理人員由現(xiàn)場總負責人1名,技術(shù)負責人1名,安全員1名,質(zhì)檢員1名組成。施工用水嚴禁使用地溝水或污水。施工現(xiàn)場用水由XX供水局提供,接入點為XX路與XX路交口處。C1215C2015C2215C2515C2815C3215 資源配備 材料準備冠梁(10
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