新建年產(chǎn)3萬平方米混凝土模板用膠合板生產(chǎn)線項目建議書--文庫吧資料
2025-07-27 17:33本頁面
【正文】 張。熱壓手工裝車應從壓機底層開始往上裝，板坯在壓板上要做到上下層板對正，擺放在壓板中間。⑤、板坯熱壓：預壓后的板坯進入熱壓機，經(jīng)熱壓機高溫高壓而成膠合板。冷壓對板坯只壓不加熱，沒有使板坯中的膠料固化。年產(chǎn)3萬m3膠合板（日產(chǎn)100m3板）日需組坯183091516mm/mm板3700張。③膠合板組坯：膠合板組坯是將涂膠陳化后的單板按照表板（背板）、短芯、長芯，再重復短芯、長芯最后表板（面板）組成板坯。單板涂膠用四輥涂膠機，膠料從高位調(diào)膠機內(nèi)流下。板（3′ 6′）耗膠時約115㎏。膠料的調(diào)制使用攪拌機。調(diào)膠時，膠料中加酸性大紅，求得與酚醛膠一樣的顏色，加面粉增加膠的初粘度和作為單板的毛刺溝填充料；加固化劑氯化銨溶液。①、膠料的調(diào)制，膠合板采用的是酚醛膠或性能相當?shù)哪z種。芯板的修補則是對其孔洞進行填補，整理、修補采用打洞機、拼縫機等。采用自然通風太陽曬、層式機架加熱器、熱壓機式機械裝置、熱風單板干燥窯對濕單板干燥，相比用網(wǎng)帶噴氣式干燥機、輥筒噴氣式干燥機設備投資省、干燥費用低。年產(chǎn)3萬m3膠合板（日產(chǎn)100m3板）日需干單板約110 m3。②、濕單板干燥：旋切后的濕單板，要進行干燥使其含水率≤12%。其中4呎與6呎（8呎）長的單板各占約50%。對旋切單板的質(zhì)量要求，主要為旋切厚度均勻，鍘板無大小頭，出材率要求72—74%。短芯板：用作膠合板的短芯，即在膠合板內(nèi)木紋紋理方向（纖維方向）與長芯木紋紋理方向（纖維方向）相垂直的芯板層。單板厚度≥ mm，長度寬度：1940n或2550n，(n 一般為3)。①旋切單板：將原木（原木含水率最好為100%）在旋切機上旋切成一定厚度、寬度的單板帶，再將板帶鍘成一定寬度的小單板，旋切的單板用作面背板、長志板、短芯板。四、技術(shù)方案、設備方案、工程方案：（一）、技術(shù)方案：生產(chǎn)方法：混凝土模板用膠合板生產(chǎn)方法是將桉樹原木旋切成薄單板，單 板經(jīng)涂膠后，按單板木段紋理方向互相垂直的原則，組成奇數(shù)層板坯，板坯經(jīng)高溫高壓膠合而成。⑺、產(chǎn)品等級率：Ａ級品率為94%；Ｂ級品率為5%；次廢級品率為1%；產(chǎn)品方案中，產(chǎn)品幅面9151830mm/mm板生產(chǎn)數(shù)量應占建廠初期總產(chǎn)量的80%以上，因生產(chǎn)經(jīng)驗不足，12202440mm/mm大幅面板單板破損率高，木材利用率降低；再是，利用速生桉樹作主要原料也應以生產(chǎn)9151830mm/mm小幅面板為主，木材從徑級到長度可利用的多、單板損壞率低，也就是說木材利用率高，效益就在其中了。產(chǎn)品方案：⑴、產(chǎn)品名稱：混凝土模膠用膠合板⑵、產(chǎn)品執(zhí)行標準：GB17656—2008⑶、產(chǎn)品幅面：9151830mm/mm、12202440mm/mm ⑷、產(chǎn)品厚度規(guī)格：3—25（部分裝修、特殊用途板）⑸、產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)混凝土模板用膠合板4萬m179。三、建設規(guī)模與產(chǎn)品方案：建設規(guī)模：擬建一條年產(chǎn)3萬m179。桉樹的生產(chǎn)期短，3—5年可成材，可利用，對年產(chǎn)3萬m179。其中我們公司就值有 萬畝桉樹，蓄積量為 萬m179。⑵、膠合板生產(chǎn)原料桉樹木供應也是有保障的。項目建設的條件：⑴、膠合板制造與中纖板生產(chǎn)同屬木材加工人造板行業(yè)，生產(chǎn)工藝有很多相近的地方，我們公司有生產(chǎn)加工人造板多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，造就了一支經(jīng)驗豐富的人才隊伍，擴大膠合板生產(chǎn)有了技術(shù)、人才基礎。效益分析：⑴、產(chǎn)品年3萬m3板銷售收入約為5670萬元；⑵、產(chǎn)品年產(chǎn)3萬m3板總成本費用為4855萬元；⑶、產(chǎn)品年產(chǎn)3萬m3板稅收支出約為―――萬元；⑷、產(chǎn)品年產(chǎn)3萬m3板利潤為―――――萬元；⑸、投資回收期二、項目建設的必要性和條件：項目的必要性：公司中纖板生產(chǎn)因木材原料供不應求不能滿負荷生產(chǎn)，使生產(chǎn)出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象；使中纖板生產(chǎn)產(chǎn)品成本倒掛，使企業(yè)經(jīng)濟效
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