【正文】 模(一般采用∮12～∮ 16mm 螺栓)。 3．防治措施 (1)墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。拆模時(shí)間太遲，模板與混凝土粘結(jié)力過大。 (3) 砼澆筑分層過厚，振搗不密實(shí)，模板受側(cè)壓力過大，支撐變形。 2．原因分析(1)鋼模板事先未作排版設(shè)計(jì)，未繪排列圖；相鄰模板未設(shè)置圍檁或圍檁間距過大，對(duì)拉螺栓選用過小或未擰緊；墻根未設(shè)導(dǎo)墻，模板根部不平，縫隙過大。 (3)墻根跑漿、露筋，模板底部被砼及砂漿裹住，拆模困難。墻模板缺陷1. 現(xiàn)象 (1)炸模、傾斜變形，墻體不垂直。 (4)板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱。(2)支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如撐在軟土地基上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木，必要時(shí)墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在砼重量作用下不發(fā)生下沉(要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉)。(4)將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆筑砼后，板模板吸水膨脹，梁模也略有外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在砼內(nèi)(圖1515a)。 (2)板下支撐底部不牢，砼澆筑過程中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)?。板模板缺?. 現(xiàn)象板中部下?lián)?；板底砼面不平；采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。(2)底模應(yīng)平整，拼縫要嚴(yán)密，符合施工規(guī)一范要求，若支撐桿細(xì)長(zhǎng)比過大，應(yīng)加剪刀撐撐牢。 (2)底板平整度偏差過大，支撐不牢靠。樓梯模板缺陷 1．現(xiàn)象樓梯側(cè)幫露漿、麻面，底部不平。 (3)梁底模板應(yīng)按規(guī)范規(guī)定起拱。一般離梁底300～400mm 處加∮16mm 對(duì)拉螺栓，沿梁長(zhǎng)方向相隔不大于1000mm，在梁模內(nèi)螺栓可穿上鋼管或硬塑料套管撐頭，以保證梁的寬度，并便于螺栓回收，重復(fù)使用。鋼模板外側(cè)應(yīng)加雙排鋼管圍擦，間距不大于500mm，并沿梁的長(zhǎng)方向每隔500～800mm 加穿對(duì)拉螺栓，螺栓外可穿∮40 鋼管或∮25 的PVC 管，以保證梁的凈寬，并便于螺栓回收重復(fù)使用。 (4)斜撐角度過大(大于60o)，支撐不牢造成局部偏歪。 (2)梁過深，側(cè)模剛度差，中間又未設(shè)對(duì)拉螺栓或?qū)菟ㄩg距偏大。 (10) 花籃梁模板一般可與預(yù)制樓板吊裝相配合，注意這種模板支柱應(yīng)能承受預(yù)制樓板重量、砼重量及施工荷載，同時(shí)應(yīng)注意砼澆筑時(shí)模板支撐系統(tǒng)不得變形；深梁模板缺陷1．現(xiàn)象梁下口炸模，上口偏歪；粱中部下?lián)稀?(7)模板支立前，應(yīng)認(rèn)真涂刷隔離劑兩度。如有樓板，則上口橫檔應(yīng)放在板模龍骨下。 (4)木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證砼澆筑過程中，側(cè)模下口不致炸模。若梁高超過700mm，應(yīng)在梁中加對(duì)穿螺栓，與鋼管圍擦配合，加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度： (3)支梁木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。 3．防治措施(1)梁底支撐間距應(yīng)能保證在砼自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。 (5)木模板采用黃花松或易變形的木材制作，砼澆筑后變形較大，易使砼產(chǎn)生裂縫、掉角和表面毛糙。(3)梁底模未按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定起拱；未根據(jù)水平線控制模板標(biāo)高。 (2)模板沒有支撐在豎硬的地面上。梁模板缺陷 1．現(xiàn)象梁身不平直，粱底不平，下?lián)希毫簜?cè)模炸模(模板崩坍)；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面鼓出有水平裂縫、掉角、上口尺寸加大、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁間，拆除困難。(3)框支梁鋼筋翻樣時(shí)應(yīng)充分考慮鋼筋保護(hù)層，綁扎過程中嚴(yán)格控制質(zhì)量，使模板能就位。 3．防治措施(1)對(duì)模板結(jié)構(gòu)進(jìn)行荷載組合，計(jì)算和驗(yàn)算模板的承載能力和剛度，核對(duì)頂撐配備密度及對(duì)拉螺桿的數(shù)量是否滿足框支轉(zhuǎn)換梁混凝土澆筑時(shí)的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，據(jù)此編制合理的施工方案。 (4)砼振搗過振，使模板變形。 (2)側(cè)向模板對(duì)拉螺栓配置數(shù)量少，致使側(cè)向模板剛度不足。框支轉(zhuǎn)換梁模板缺陷 1．現(xiàn)象框支轉(zhuǎn)換梁出現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象，側(cè)向出現(xiàn)脹模。(5)在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。(3)鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為1m 左右(荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式)，同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 (2)支撐穩(wěn)定性差，無(wú)保證措施，砼澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。八、模板支撐選配不當(dāng) 1．現(xiàn)象由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。 3．防治措施(1)墻體的大型預(yù)留洞口(門窗洞等)底模應(yīng)開設(shè)排氣孔，使砼澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確保砼澆筑密實(shí)。 2．原因分析(1)墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模未設(shè)排氣孔，易使混凝土對(duì)稱下料時(shí)產(chǎn)生氣囊，導(dǎo)致砼不實(shí)。(3)墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸≥100mm100mm ，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。 3．防治措施 (1)鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。 (2)封模前未進(jìn)行清掃。六、模板未清理干凈 1．現(xiàn)象模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)砼中有縫隙，且有垃圾夾雜物。(3)脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。(2)嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于砼表面裝飾。 (3)使用了廢機(jī)油脫模劑，既污染了鋼筋及砼，又影響了砼表面裝飾質(zhì)量。2．原因分析 (1)拆模后不清理砼殘漿即刷脫模劑。(6)梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密(必要時(shí)縫間加雙面膠紙)，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。 (4)鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時(shí)修整平直。 (2)嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。 (7)梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。 (5)鋼模板變形未及時(shí)修整。 (3)木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。