【正文】 位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線下） ，以此承托第一排面磚。a 預(yù)先將面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用） 。b 彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。第一層宜為 5mm 厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至 7~8 成后即可抹第二層，厚度約為 8~10 mm，直至與沖筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛壓實(shí)，形成毛面。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角立邊等部位面磚排列方法對(duì)稱(chēng)性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。c 抹底子灰。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手扳不動(dòng)為止。對(duì)表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理” 。同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。房間大小分類(lèi)計(jì)劃用料。：當(dāng)各工序完工后能上人時(shí)，打蠟。并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的花崗石應(yīng)進(jìn)行試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，并按編號(hào)碼放整齊，確保石材質(zhì)量無(wú)色差或色差過(guò)渡自然。 地面石材工程，除異形角外周邊不設(shè)有找補(bǔ)現(xiàn)象，排列圖必須交由甲方，設(shè)計(jì)方監(jiān)理方認(rèn)可，然后交由石材廠進(jìn)行加工，同時(shí)應(yīng)到石材廠跟蹤管理。⑦施工完畢后應(yīng)作石材板面清潔保護(hù)措施。⑤欄桿扶手根部石材開(kāi)孔處石材不宜分?jǐn)?，具體待圖紙深化時(shí)進(jìn)行局部設(shè)計(jì)處理，再行施工。轉(zhuǎn)角石材線腳處，在板端不能打洞生根，改在板背面打槽嵌入連接件，此時(shí)以強(qiáng)力石材膏配合成型。如砌墻時(shí)未留設(shè)預(yù)埋鐵，可用對(duì)穿螺栓與磚墻連接，其它施工方法與砼墻面相同。②干掛石材基層為砼時(shí)，可采用膨脹螺栓直接安設(shè)石材連接件的工藝安裝；其它部 16 / 37位則需在墻面先按設(shè)計(jì)要求安裝鋼架，再用連接件安裝石材。 2mm、欄桿間距偏差不大于3mm、扶手縱向彎曲偏差不大于 4mm。：焊接完后，先用砂輪機(jī)對(duì)焊縫進(jìn)行預(yù)處理磨光，然后換用拋光輪進(jìn)行拋光處理，經(jīng)過(guò)多次拋光，直到焊接縫隙的痕跡不明顯。，避免焊接時(shí)對(duì)碳的吸收或混入雜質(zhì)，影響焊接效果。施工基層要清理干凈。注：如采用進(jìn)口產(chǎn)品，具體中標(biāo)后施工時(shí)按訂貨時(shí)確定的工藝要求進(jìn)行施工。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人走動(dòng)，更須防止水份侵入。、疊角條安裝時(shí)應(yīng)注意留出透氣縫、孔。并將木地板做好防腐處理。，待細(xì)砼較干后（一般放置21～28 天）方可鋪設(shè)地板，鋪設(shè)前再一次檢查木龍骨的含水率和平整度。龍骨底部必須做好 15 / 37防腐處理。B．木龍骨間距不大于 300mm，木龍骨離墻體應(yīng)不小于 30mm 的縫隙，含水率不大于18%。要求誤差不超過(guò) 10mm，地面無(wú)起砂、無(wú)起殼、無(wú)開(kāi)裂等現(xiàn)象。 45*30mm，并做二度防腐處理。：A．硬木地板采用材質(zhì)堅(jiān)實(shí)、無(wú)超限節(jié)疤、無(wú)裂縫、無(wú)腐朽。在貼縫處理完畢后對(duì)貼縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并對(duì)全部地面嚴(yán)加保護(hù)，在保護(hù)期間，嚴(yán)禁在上行走和堆物。鋪貼時(shí)還需注意砂漿的密實(shí)度，發(fā)現(xiàn)有空鼓者，徹底返貼。鋪貼采用 107 膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側(cè)和后退方向順序鋪貼。、找規(guī)矩，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地磚的尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。，有嚴(yán)重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對(duì)不合格的產(chǎn)品，運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，以免混淆、錯(cuò)用。，在潤(rùn)濕，掃漿后的樓地面上。一切接頭應(yīng)為齊平的細(xì)縫隙接頭，中部件和各部位的接頭，強(qiáng)度應(yīng)足以防止變形及內(nèi)偏移，盡可能的以隱蔽式的固定裝置配嵌及安裝。，以保證不銹鋼飾面的平整度。焊接點(diǎn)應(yīng)細(xì)膩、平滑，經(jīng)打磨后拋光處理。、平整。 φ8 膨脹螺栓、L5*50 角鋼與穿芯羅栓固定，必須牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。，不能松脫，格角處不能露縫。，先刨削出相鄰兩個(gè)基準(zhǔn)面，并做上符號(hào)標(biāo)記，再按規(guī)定尺寸加工完另外兩個(gè)基準(zhǔn)面，要求光潔，無(wú)戧槎。f．屬板安裝前后均應(yīng)保證板面清潔，如有污染，應(yīng)于安裝完畢后用清潔劑予以擦凈。d．在運(yùn)輸、貯存時(shí)不得扔摔、碰撞、踩踢，防止變形。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)應(yīng)用角鐵、槽鋼等在設(shè)備下部安裝挑梁，吊桿固定在挑梁上，次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。具體按供貨商配套材料及要求確定。 金屬板吊頂施工：見(jiàn)施工工藝流程圖 13 / 37a．深化圖排板時(shí)應(yīng)考慮燈孔、風(fēng)口及其它設(shè)備留孔位置，避免犯界，同時(shí)兼顧美觀合理性。（3）別指出的修飾之外，應(yīng)對(duì)有關(guān)木工制品進(jìn)行清潔，保持其完好。（1）所有踢腳板、框緣、平板和其他木工制品必須準(zhǔn)確彈線，以確保產(chǎn)品的精確度。，不骯臟、沒(méi)有灰塵、鋸灰、油漬和其他污染。（6）接合，在特別標(biāo)明的地方的接合，應(yīng)按該處接合之公認(rèn)的形式完成。（4）收縮度：所有木工制品所用之木材，均應(yīng)經(jīng)過(guò)干燥并保證制品的收縮度不會(huì)損害其強(qiáng)度和裝飾之外觀，并不應(yīng)引起相鄰材料和結(jié)構(gòu)的破壞。尺寸必須在現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，若樣圖或規(guī)格與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)有任何偏差，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)師，及時(shí)修整。，方可開(kāi)始施工。 木作工程：選用材料必須經(jīng)過(guò)烘干或自然干燥后才能使用，膠合板按不同等級(jí)選用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)，但必須達(dá)到優(yōu)等品要求。不得有面料折皺，面料不平，松動(dòng)等質(zhì)量問(wèn)題。（1）在底板上按圖要求用木條做框并用粘貼法固定有吸音效果，有彈性的材料、彈性材料采用輕質(zhì)石燃多孔材料，并包上織物（織物小樣須經(jīng)確認(rèn)） 。待膠稍干后根據(jù)分隔要求從上自下粘貼，每片板粘貼時(shí)要充分?jǐn)D壓出內(nèi)側(cè)空氣，使其粘敷平實(shí)不起鼓，并及時(shí)用抹布擦去板邊殘膠。粘貼時(shí)并注意方向一致。，裁板四周均應(yīng)放出 10~15 mm，然后用擼機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)分割在背面開(kāi)設(shè) V 型槽，折邊后粘貼在基層板上。如無(wú)設(shè)計(jì)要求，一般可做成 3~10 mm的平槽、八字槽。長(zhǎng)度方向要對(duì)接時(shí)，花紋應(yīng)順通，其接頭位置應(yīng)避開(kāi)視線的平視范圍。、基層板的實(shí)際尺寸。如有凹凸造型和分割槽線，基層板定位必須準(zhǔn)確，并預(yù)留槽、線。，龍骨間距為 300 mm，如基層板厚超過(guò) 10 mm 時(shí)，龍骨間距可適當(dāng)放大至 400 mm。：，做成龍骨架，整體或分片安裝。 、開(kāi)關(guān)盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度調(diào)試完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可實(shí)施安裝龍骨基層。，粘貼時(shí)采用白乳膠或百得膠亦可，飾面板為防火板、塑鋁板時(shí)，粘貼時(shí)必須采用專(zhuān)用膠。，其板厚不小于 3 mm，其鋁層厚度不小于 30 絲，批號(hào)統(tǒng)一。 木質(zhì)護(hù)墻板工程、規(guī)格、等級(jí)必須附合設(shè)計(jì)要求，其木材的含水率不大于 12%，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先做好防火、防腐處理。橫接龍骨安成品板規(guī)格與通長(zhǎng)龍骨插接卡緊，格柵燈盤(pán)及吊燈安裝位置預(yù)先固定。 T 型龍骨安裝：將通長(zhǎng)龍骨用吊掛與主龍連接卡牢，龍骨接長(zhǎng)用接插件連接。：以 米基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，上下計(jì)算地面和頂棚的標(biāo)高尺寸，在該面彈出標(biāo)高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點(diǎn)排列線。 10 / 37：石膏板拼接縫預(yù)留 58mm 寬縫，膩?zhàn)酉嗲叮诎宸晏幱霉蔚秾⑶犊p膩?zhàn)忧睹軐?shí)，待干后再刮厚 3mm 寬 5060 膩?zhàn)?，隨即貼上專(zhuān)用紙帶，用刮刀順紙帶方向刮壓，使膩?zhàn)泳鶆虻財(cái)D出紙帶，接縫處應(yīng)清理干凈，安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得在同一根龍骨上接縫。燈帶及頂面造型采用細(xì)木工板制作，造型頂另設(shè)吊點(diǎn)，燈帶與大小龍骨連接。：將大龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長(zhǎng)用接插件連接。：以 米基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，上下計(jì)算地面和頂棚的標(biāo)高尺寸，在該面彈出標(biāo)高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點(diǎn)排列線。若前道工序不符合施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)反饋?lái)?xiàng)目部，限期做出整改。 分項(xiàng)工程的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及操作要求 9 / 37 施工前準(zhǔn)備中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本工程技術(shù)規(guī)范采用：（1） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 502052022（2） 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 503032022（3） 《建筑裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502012022（4） 《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T503282022（5） 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 503002022（6） 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332022施工前準(zhǔn)備（1）標(biāo)高基準(zhǔn)線的確認(rèn)：進(jìn)入樓層內(nèi)施工，必須先對(duì)原建筑物內(nèi)的每一間內(nèi)的標(biāo)高基準(zhǔn)線(一般為＋)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)入施工。衛(wèi)生潔具固定牢固，管道接口嚴(yán)密。不得破壞防水層。洗滌盆與墻面接觸部位應(yīng)硅膏嵌縫。托架固定螺栓可采用不小于 6mm 的鍍鋅開(kāi)腳螺栓或金屬膨脹螺栓。排水栓應(yīng)有不小于 8mm 直徑的溢流孔?；旌祥_(kāi)關(guān)、冷熱水門(mén)的門(mén)蓋和螺母調(diào)平正→水門(mén)裝好→噴嘴轉(zhuǎn)心門(mén)裝好→冷熱水門(mén)出口螺母擰緊→混合開(kāi)關(guān)上螺母擰緊→裝好三個(gè)水門(mén)門(mén)蓋→瓷盆安裝好→安裝噴嘴時(shí)→安裝下水口→安裝手提拉桿時(shí)→調(diào)正定位。浴盆安裝→下水安裝→油灰封閉嚴(yán)密→上水安裝→試平找正。檢查地面下水口管→對(duì)準(zhǔn)管口→放平放正→畫(huà)好印記→打孔洞→抹上油灰→套好膠皮墊→擰上螺母→水箱背面兩個(gè)邊孔畫(huà)印記→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱掛放平找正→擰上螺母→安裝背水箱下水彎頭→裝好八字門(mén)→把娘燈架彎好→插入漂子門(mén)和八字門(mén)→擰緊螺母。（2）衛(wèi)生潔具。 ,應(yīng)使用導(dǎo)線固定夾子,先固定在墻內(nèi)及墻面后,再抹灰隱蔽或用踢腳板、裝飾角線隱蔽。 ,槽線及頂直,應(yīng)先在墻面彈出控制線后,再用云石機(jī)切割墻面,人工開(kāi)槽。 電路燈具施工工藝流程施工要點(diǎn)： ,在墻面垂直向上開(kāi)槽,至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內(nèi)。 吊頂時(shí)應(yīng)在安裝飾面板時(shí)預(yù)留出燈口位置。術(shù)螺絲固定法主要用于石膏板飾面板,以提高板材執(zhí)釘能力。 （6）飾面板的安裝：吊頂飾面板的種類(lèi)主要有石膏板和木材板兩大類(lèi),都要求板面平整,無(wú)凹凸,無(wú)斷裂,邊角整齊。都應(yīng)保證吊點(diǎn)牢固、安全。 龍骨架頂部吊點(diǎn)固定有兩種方法：一種是用直徑 5 毫米以上的射釘直接將角鐵或扁鐵固定在頂部。木龍骨底面應(yīng)刨光刮平,截面厚度一致,并應(yīng)進(jìn)行阻燃處理。龍骨固定必須牢固,龍骨骨架在頂、墻面都必須有固定件。 ②設(shè)計(jì):采用藻井式吊頂,如果高差大于 300 毫米時(shí),應(yīng)采用梯層分級(jí)處理。 （3）木龍骨安裝要求： ①材料:木材要求保證沒(méi)有劈裂、腐蝕、蟲(chóng)蛙、死節(jié)等質(zhì)量缺陷。 施工要點(diǎn)： （1）木格柵骨架的制作應(yīng)在準(zhǔn)確測(cè)量頂棚尺寸。 （3）吊點(diǎn)間距應(yīng)當(dāng)復(fù)驗(yàn)，一般不上人吊頂為 1200~1500 毫米，上人吊頂為 900~1200毫米。注意預(yù)留出照明線的出口。5 毫米。 施工要點(diǎn)： （1）首先應(yīng)在墻面彈出標(biāo)高線,在墻的兩端固定壓線條,用水泥釘與墻面固定牢固。懸吊式頂棚的施工工藝： （1）輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂： 。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在 T 型、U 型、LT 型及各種異型龍骨等 面層的作用：裝飾室內(nèi)空間，以及吸聲、反射等功能。 骨架的材料：有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。最好避開(kāi)雨天。 （3）施工溫度高于 10 攝氏度。衛(wèi)生間等潮濕處使用耐水膩?zhàn)?。一般?yīng)兩遍以上。 （3）涂刷乳膠漆時(shí)應(yīng)均勻，不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。 （2）乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。 施工要點(diǎn)： （1）基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是最基本條件，一般應(yīng)放置 10 天以上。 （3）因?yàn)橛推岫加幸欢ǘ拘?，?duì)呼吸道有較強(qiáng)的刺激作用，施工中一定要注意做好通風(fēng)。 注意事項(xiàng)：（1）基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會(huì)失敗。 油漆涂料施工工藝流程 ： 5 / 37（1）清漆施工工藝： 清理木器表面→磨砂紙打光→上潤(rùn)泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩?zhàn)?砂紙磨光→滿刮第二遍膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆,細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。 。 、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。 天然石材較重，為保證安全，一般采用雙保險(xiǎn)的辦法，即板材與基層用銅絲綁扎連接，再灌水泥砂漿。因?yàn)閴Σ加屑?xì)小孔隙，膠粘劑會(huì)印透表面而出現(xiàn)膠痕，影響美觀。 4．禁止在陽(yáng)角處拼縫，墻紙要裹過(guò)陽(yáng)角 20 毫米以上。 2．墻面平整度達(dá)到用 2 米靠尺檢查，高低差不超過(guò) 2 毫米。 （5）粘貼后，趕壓墻紙膠粘劑，不能留有氣泡，擠出的膠要及時(shí)揩凈。 （4）塑料墻紙遇水呀膠水會(huì)膨脹，因此要用水潤(rùn)紙，使塑料墻紙充分膨脹，玻璃纖維基材的壁紙、墻布等,遇水無(wú)伸縮,無(wú)需潤(rùn)紙。 （2）為防止墻紙、墻布受潮脫落，可涂刷一層防潮涂料。 石膏板基層：石膏板接縫用嵌縫膩?zhàn)犹幚恚⒂媒涌p帶貼牢。接縫、釘眼用膩?zhàn)友a(bǔ)平。根據(jù)需要決定刮膩?zhàn)颖閿?shù)。 混凝土和抹灰基層：墻面清掃干凈，將表面裂縫、坑洼不平處用膩?zhàn)诱移健?施工要點(diǎn)： （1）基層處理時(shí),必須清理干凈、平整、光滑,防潮涂料應(yīng)涂刷均勻,不宜太厚。角接縫處理。角對(duì)縫。角,背面刷乳膠液后貼于底板上,表層用射釘槍釘入無(wú)帽直釘加固。 （3）門(mén)窗套飾面板應(yīng)選擇圖案花紋美觀、表面平整的膠合板,膠合板的樹(shù)種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）然后按設(shè)計(jì)門(mén)窗貼臉寬度及門(mén)口寬度鋸切大芯板,用圓釘固定在墻面及門(mén)洞口,圓釘要釘在木模子上。 施工要點(diǎn)： （1）在木門(mén)窗套施工中,首先應(yīng)在基層墻面內(nèi)打孔,下木模。 第二種是原門(mén)、框不動(dòng), 進(jìn)行裝修改造,在原門(mén)扇上加貼優(yōu)質(zhì)飾面材料并做裝飾造型,原框保留加包門(mén)套及門(mén)口。 （3）鋪貼完成后，23 天內(nèi)不得上人。 （2）石材必須浸水陰干。 （4）石材、瓷質(zhì)磚地面鋪裝后的養(yǎng)護(hù)十分重要,安裝 24 小時(shí)后必須灑水養(yǎng)護(hù), 鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護(hù)。 （2）鋪裝石材、瓷質(zhì)磚時(shí)必須安放標(biāo)準(zhǔn)塊,標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)安放在十字線交點(diǎn),對(duì)角安裝。 3