【正文】 － 30 板、梁和大型及中型截面的柱子等 30－ 50 配筋密列的結構 (薄壁、斗倉、筒倉、細柱等 ) 50－ 70 配筋特密的結構 70－ 90 注： a. 本表指采用機械振搗的坍落度；采用人工搗時可XXXX 建筑工程有限公司 適當增大； b. 需要配制大坍落度混凝土時，應摻用外加劑； 3. 為保證混凝土的勻質性，避免產生離析現象，混凝土自內下落高度大于 2m 或在豎向結構中澆灌高度超過 3m 時， 應采取溜槽或串筒下料 . 混凝土的分層澆灌 當構件截面，高度超過振搗器作用深度時，混凝土應分層澆灌和振搗，以?；炷恋拿軐嵍?。澆筑時不僅要保證混凝土構件外形的正確性，還應保證混凝土的均勻性，密實性及結構的整體性，同時要保持鋼筋和預埋件位置的正確。砂、石均應有化 驗報告并且符合國家有關標準要求。 ③ 砼的外加劑必須經過技術鑒定，并應具有質量證明書。 （一） 砼的質量要求： ① 現場攪拌時，應嚴格按照砼配合比進行拌制。 （ 6）模板拆除完畢后，應分類、編號和標識，集中堆入集中管理。 （ 4） 懸挑構件當≤ 必須在砼的強度達到設計強度的75%；當＞ 2m 的懸挑構件必須在砼強度達到設計強度的 100％時方 可拆除。 （ 3） 正在施工澆搗的樓板之下一層樓板支柱不準拆除。同時，保證其表面及楞角不因拆模板受損壞。 （ 3） 柱模外圍采用頂、撐相結合的方法固定，用鋼支撐作為壓桿，鋼線繩花籃螺桿作拉桿，柱模四周采用一道。 100500及φ 14 鋼筋拉桿對拉，組成一平面受力結構。 （ 2） 柱模的固定均采用豎向 50179。 2440規(guī)格高級膠合板進行柱模的制作。 （ 6） 檢查完畢后，各垂直支撐之間加水平拉桿和斜拉桿。 （ 4）大小龍骨和支撐臨時固定后，調整 CKC上下托的高度，將大龍骨找平，使樓面板達到設計的標高。 （ 3） 模板的固定：板模從邊跨一側開始安裝，先安裝第一排大龍骨，臨時固定，再安排第二挑龍骨和支撐，依次安排安裝。拼裝順序是：從四周向中間鋪板，在中間進行收口，出現不符合模板模數用散板拼裝。 100木枋，木枋的間距為 400∽ 500，梁高超過 800mm 在中間增加支撐，間距 800∽ 1000，增強梁底的強度和剛度，以免出現坍?；蛘吡旱紫聣嫸霈F弧線。如果設計有特別的要求，按設計的要求起拱。 （ 3）梁模的安裝：在已澆注完 畢的柱子上用水平儀測量出1m 的水平線，接著彈出水平線與軸線，以水平線和軸線為基準線安裝柱頭，并定出梁底模的標高。 （一）梁、板模 梁模制作及安裝 （ 1） 在模板制作前，認真熟悉圖紙，對整個工程的結構層的梁、板進行分析，按照梁的寬度和高度進行編號，然后根據梁的寬度和高度進行模板制作。 100， 50179。 二、模板工程： 根據本工程的特點采用垂直支撐采用 CKC 鋼管架，木枋、圍楞和加勁肋采用 100179。 XXXX 建筑工程有限公司 b. 鋼筋彎鉤朝向正確，綁扎接頭，符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 c. 在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數制作二個抗拉試件，其試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。 5 （四） 質量驗收標準 ① 保證項目 a. 鋼筋的材質、規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計和施 工規(guī)范，有材質及產品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢定、檢驗合格后方能使用。 10 受力鋼筋 間 距 177。 5 骨架的長 177。 10 網眼尺寸 177。 ⑧ 焊接網和焊接骨架的焊點，應符合設計要求，當設計無具體要求時，應按下列規(guī)定 進行焊接： a. 焊接骨架的所有鋼筋相交點必須焊接； b. 當焊接網片只有一個方向受力時，受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部相交點必須焊接；當焊接網兩個方向受力時，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點均應焊接。 XXXX 建筑工程有限公司 ⑥ 當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。 b：柱、剪力墻加強部位縱向鋼筋的接頭，對一、二級抗震等級，應采用焊接接頭；對三級抗震等級，宜采用焊接接頭。 ⑤ 對有抗震要求的受力鋼筋的接頭，宜優(yōu)先采用焊接或機械連接。普通混凝土中直徑大于 22mm 的鋼筋和輕骨料混凝土中直徑大于20mm 的 I 級鋼筋及直徑大于 25mm 的Ⅱ級鋼筋的接頭，均宜采用焊接。 ③ 鋼筋焊接前，必須根據施工條件試焊，合格后方可施焊，焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作。 （三） 鋼筋焊接 ① 熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊。 ③ 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。 鋼筋綁扎： 工藝流程：劃位置線 → 綁立筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋 ① 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎支撐筋：對配有雙層鋼筋的樓板，兩層筋之間加鋼筋支撐（馬凳），其型式如下圖，支撐筋的高度除另有注明外，應為 h=板厚 20mm，以 確保上、下層鋼筋位置準確，支撐筋按間隔 50cm，呈梅花點布置， 樓層處用φ201000179。 ② 在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 ① 按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。 ⑦ 梁筋的搭接 :梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm時，宜采用焊接接頭，小于 22mm 時，可采用綁扎接頭，搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率 ,受拉區(qū)不大于 50％。 ⑥ 在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。 ⑤ 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 處。 ③ 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 XXXX 建筑工程有限公司 鋼筋綁扎： ① 工藝流程： 模內綁扎：畫主次梁箍筋間距 → 放主梁次梁箍筋 → 穿主梁底層縱筋及彎起筋 → 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 → 穿主梁上層縱向架立筋 → 按箍筋間距綁扎 → 穿次梁上層縱向鋼筋 ② 在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于 5d。平直部分長度不小于 10d（ d為箍筋直徑）。 b. 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的 倍區(qū)段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力總截面積百分率：受拉區(qū)不得超過 25％，受壓區(qū)不超過 50％，當采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心到長度為鋼筋直徑 35 倍且不小于 500mm 區(qū)段內，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過 50％，受壓區(qū)不限制。 ① 任何情況下，搭接長度不小于 300mm。 XXXX 建筑工程有限公司 d． 直鋼筋下料長度＝構件長度－保護層厚度＋彎鉤增長值 彎起鋼筋下料長度＝直段長度＋斜彎長度－彎曲調整值＋彎鉤增長度 箍筋下料長度＝箍筋內周－箍筋調整值＋彎鉤增長值 （二） 鋼筋的綁扎和安裝 綁扎柱鋼筋 工藝流程：套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線綁箍筋 a. 套柱箍筋 :按圖紙要求間距 ,計算好每根柱箍筋的數量 ,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上 ,然后立柱子 鋼筋在搭接長度內 ,綁扎不少于 3個 ,綁扣要向柱中。 c． 箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式按抗震要求需彎曲成135176。 b． Ⅱ級鋼筋需作 90176。 、型號、長度和數量，進行長短的搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。加工和制作時要求： 、尺寸必須符合設計的要求，鋼筋的表面應潔凈無損傷，油污和鐵銹等應在使用前清除干凈。 熟悉設計及規(guī)范要求后，進行鋼筋的下料，首先按設計要求編制鋼筋 下料表，鋼筋下料表必須經項目技術負責人審核。 鋼筋工程對鋼筋的采購、檢驗、加工、綁扎和安裝、焊接均應符合設計和規(guī)范的要求。每層墻、柱與該層梁板模板分開制作和安裝。特別在基坑開挖后，盡快進行驗槽、并進行墊層施工，避免地基被雨水浸泡。 基礎施工期間要充分做好防雨的工作。以機械挖除基槽 底以上 200mm處，充分發(fā)揮機械挖土的高效率，以人工挖除基礎底面以上 200mm土體和基槽四周以及進行基底修整。開挖時考慮采用機械與人工相結合挖土，機械采用液壓反鏟挖掘機（ ）。 ，水準點、觀測點構造圖。 ，應在觀測點安裝穩(wěn)固后及時進行觀測，每次宜使用固定水準點，固定的路線，固定的觀測人員進行觀測。樓層標高的控制設置在樓梯間或外墻柱上，用鋼尺精確丈量傳遞，每層傳遞兩個以上，并用水準儀進行復核，符合精度要求才能測設控制層標高。 ，塔吊及建筑物應牢固穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。 、軸線開間尺寸，應用總長度尺寸進行復核，減少誤差。 第五章 施工技術方法和措施 第一 節(jié) 測量放線 一、 平面控制及軸線的定位 坐標位置、基線及基點，用經緯儀、水準儀、鋼尺等進行網點的測設和控制。消防用水采取在給水干管直接安裝消防栓（布置如總平面圖所示）。 DN100 鍍鋅管引入施工用水及消防用水。 185+95）。 要，在現場布置施工辦公用房及施工生活用房等臨時設施，（詳見施工總平面布置圖）。 XXXX 建筑工程有限公司 確定施工現場的平面布置，確定各種機械設備，生產設施等的布置工作。做好資金的運作，以保證工程順利進行。 ② 根據工程的需要組織各類機械設備進場，施工機械應合理配套，以提高施工機械效率并按需求的時間進場。 二、 勞動力、施工物資的準備 （一） 勞動力組織準備 根據施 工方案，施工進度和勞動力需要的計劃要求，確定專業(yè)隊伍，并建立專業(yè)隊伍崗位責任制，進行統(tǒng)一指揮，分工協(xié)作，根據勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，組織好各類人員進行XXXX 建筑工程有限公司 上崗前的安全和技術培訓。 全技術交底。 ③ 針對新工藝、新材料、屋面防水做好技術交底。 （三） 工程技術交底 ① 組織相關人員熟悉圖紙，參加圖紙的會審工作。 ② 認真確定各分項工程質量的控制點，落實其 質量控制措施。 ④ 收集工程進度控制信息，做好工種進度跟蹤監(jiān)控工作。 ② 認真落實施工資源供應計劃，嚴格控制工程進度目標。 首先開挖基坑基槽、基礎墊層 ﹑ 基礎砌體，然后回填夯實、進行上部主體施工，施工中采用平面流水立體交叉作業(yè)，主體砌體進入到一層頂時，插入模板安裝工程、鋼筋綁扎安裝工程、電安裝、鋼筋砼澆注工程等隨主體相繼上升，當主體封頂后抹灰、地面、裝飾裝修全面展開，外墻粉刷由上而下順序進行；土建、電安裝密切配合互創(chuàng)條件，積極配合建設單位、設計院、 監(jiān)理單位、質檢站作好各項工作，優(yōu)質高速按期竣工，質量達到優(yōu)良標準。外墻抹灰在 13 天內完成。 （三）砌體樓地面施工階段 主體為 磚混結構，鋼筋砼與砌體進行交叉施工。 （一）基礎施工階段 名 稱 人 數 職 稱 項 目 經 理 1 人 土建 工程師 項目副經理 1 人 土建工程師 技術負責人 1 人 助理工程師 土建施工員 1 人 中級施工員 電氣施工員 1 人 中級施工員 給排水施工員 1 人 中級施工員 土建質量員 1 人 專職質量員 安 全 員 1 人 專職質量員 材 料 員 1 人 材 料 員 土建預決算員 1 人 土建預算員 水電預決算員 1 人 安裝預算員 資 料 員 1 人 助理工程師 電 工 2 人 電 工 機械維修工 1 人 機 械 工 XXXX 建筑工程有限公司 本工程基礎施工，土方開挖充分利用人工配合機械施工，采用一臺 ，基礎底面標高以上 200mm 以內的土方用人工挖除及基槽邊修整，施工工程工期安排 為 2天 完成。 三 ﹑ 現場管理機構 （一）施工現場管理組織網絡圖 項 目 經 理 技術負責人 土建施工員 給排水施工員 電氣施工員 質 量 員 安 全 員 材 料 員 資 料 員 木 工 班 鋼筋工班 砼 工 班 架子工班 瓦 工 班 水電專業(yè)隊 抹 灰 班 消防專業(yè)隊 油 漆 班 門窗安裝班 預 算 員 項目副經理 XXXX 建筑工程有限公司 （二） 施工現場管理機構及負責人一覽表