專(zhuān)用銑床工作臺(tái)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-07-25 22:48本頁(yè)面
【正文】 =825（N）利用銑削力計(jì)算公式： Fi=（其中，T為負(fù)載轉(zhuǎn)矩，T=）。3 確定執(zhí)行元件液壓系統(tǒng)的動(dòng)力原件是定量葉片泵，執(zhí)行元件確定為液壓缸（主要運(yùn)動(dòng)是往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)）。快進(jìn)和快退速度均為vk=，工進(jìn)速度范圍為vg=60~1000mm/min，往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)加、減速時(shí)間均為Δt=。工作臺(tái)質(zhì)量m1=400kg，工件及夾具最大質(zhì)量為m2=150kg。2 設(shè)計(jì)技術(shù)要求及參數(shù)一臺(tái)專(zhuān)用銑床的工作臺(tái)擬采用單桿液壓缸驅(qū)動(dòng)。課程設(shè)計(jì)是整個(gè)教學(xué)過(guò)程中最后一個(gè)綜合性教學(xué)環(huán)節(jié)，通過(guò)課程設(shè)計(jì)可以讓我們了解液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本方法和設(shè)計(jì)要求，提高我們運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)解決具體工程技術(shù)問(wèn)題的能力。171。目錄 1 前言 12 設(shè)計(jì)技術(shù)要求及參數(shù) 13 確定執(zhí)行元件 14 系統(tǒng)工況分析 1 1 35 計(jì)算液壓系統(tǒng)主要參數(shù)并編制工況圖 3 3 3 46 制定液壓回路的方案，擬定液壓系統(tǒng)原理圖 7 7 97 計(jì)算并選擇液壓元件 10 10 10 118 驗(yàn)算 11 11 12設(shè)計(jì)總結(jié) 13參考文獻(xiàn) 14專(zhuān)用銑床工作臺(tái)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)1 前言作為一種高效率的專(zhuān)用銑床，在日常生活中，廣泛在大批量機(jī)械加工生產(chǎn)中應(yīng)用。本次課程設(shè)計(jì)是以專(zhuān)用銑床工作臺(tái)液壓系統(tǒng)為例，介紹該組合機(jī)床液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法及設(shè)計(jì)步驟，其中包括工作臺(tái)液壓系統(tǒng)的工況分析、主要參數(shù)確定、液壓系統(tǒng)原理圖的擬定、液壓元件的選擇以及系統(tǒng)性能驗(yàn)算等。液壓傳動(dòng)187。能根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)要求，按照正確的設(shè)計(jì)步驟，擬定出液壓系統(tǒng)。已知條件如下：銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為P=，銑刀直徑為De=120mm，轉(zhuǎn)速n=350r/min。工作總行程為L(zhǎng)z=400mm，其中工進(jìn)行程為L(zhǎng)g=100mm。工作臺(tái)水平放置，導(dǎo)軌靜摩擦系數(shù)為μs=，動(dòng)摩擦系數(shù)為μd=,以下為該銑床工作臺(tái)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的半自動(dòng)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。4 系統(tǒng)工況分析銑床工作臺(tái)液壓缸在快進(jìn)階段，啟動(dòng)時(shí)的外負(fù)載是導(dǎo)軌靜摩擦阻力；加速的外負(fù)載是導(dǎo)軌動(dòng)摩擦阻力和慣性力；恒速時(shí)是動(dòng)摩擦阻力；在快退階段的外負(fù)載是動(dòng)摩擦阻力，由圖34可知：銑床工作臺(tái)液壓缸在工進(jìn)階段的外負(fù)載是工作負(fù)載，即刀具銑削力及動(dòng)摩擦阻力。算得工作負(fù)載為:Fe== Nm取液壓缸的機(jī)械效率ηm=，可算得
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1