【正文】 實公司所制定質(zhì)量方針，努 力完成本項目質(zhì)量目標。 負責按施工總平面圖堆置各種物資，并做好各種物資的試驗狀態(tài)標識，以及物資轉(zhuǎn)移標識工作。 負責各種材料機具設(shè)施等物資的計劃編制，采購、驗收、驗證工作和管理工作。 負責分部分項工程的技術(shù)復核、隱蔽工程檢查驗收和分部分項工程質(zhì)量鑒定工作。 主管施工過程中的質(zhì)量檢（試）驗工作，組織分部分項工程質(zhì)量檢查（實測、實量）和評定工作。 負責主要工序的技術(shù)質(zhì)量交底工作。 6． 在項目技術(shù)負責人 的領(lǐng)導下，具體負責技術(shù)質(zhì)量工作，對工程質(zhì)量負主要責任。 負責落實和檢查產(chǎn)品保護措施的落實以及產(chǎn)品標識等工作。協(xié)助項目技術(shù)負責人抓好分部分項質(zhì)量管理工作。對工程施工質(zhì)量負主要責任。 負責解決、處理和 協(xié)調(diào)工程施工過程中的各種技術(shù)質(zhì)量問題。 積極推廣和應用新技術(shù)、新工藝。 負責施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、特殊工序作業(yè)指導書等工程技術(shù)文件的交底工作。 負責組織有關(guān)人員編制分部分項施工技術(shù)方案和特殊工序作業(yè)指導書。 接受各部門（建設(shè)單位、監(jiān)理部門、 政府有關(guān)部門、公司和上級部門）的檢查監(jiān)督與指導，定期向公司相關(guān)部門報告質(zhì)量目標完成情況。 制定項目質(zhì)量目標考核辦法并主持考核工作。 遵守國家和上級有關(guān)法律、法規(guī)和政策，嚴格履行建設(shè)工程施工合同和承諾。 6． ，材料質(zhì)量、質(zhì)量檢驗 、安全生產(chǎn)、 29 施工進度各職能的協(xié)調(diào)與管理，重視對質(zhì)量要素和有關(guān)費用的核算，評價、分析。建立和完善質(zhì)量體系所必須的組織機構(gòu)、責任、程序、過程和資源，促進質(zhì)量體系有效運行。 6． 、明確其基本要求和控制要點，并要求項目部各部門制定實施措施?！钡馁|(zhì)量方針，忠誠“質(zhì)量第一、用戶至上”的宗旨，為用戶提供優(yōu)質(zhì)滿意的工程產(chǎn)品。 6． 2 質(zhì)量管理體系 項目部在公司授權(quán)下履行本工程的施工合同，嚴格執(zhí)行國家和各級有關(guān)部門頒布的技術(shù)質(zhì)量法規(guī)，以 ISO9001∶ 2020 標準為管理標準，依據(jù)公司制訂的質(zhì)量體系程序文件進行工作，把工程項目各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能部門組織起來，建立健全質(zhì)量管理監(jiān)督機構(gòu)，精心制訂質(zhì)量管理監(jiān)督制度，充分調(diào)動施工人員的質(zhì)量意識，使工程項目質(zhì)量管理形成一個互相協(xié)調(diào)的有機整體，不斷地改善質(zhì)量體系，確保質(zhì)量體系的適宜性和有效性，對本工程從開工到竣工的全過程進行有效的控制和管理，對最終的產(chǎn)品和建設(shè)單位全面負責。 。 5． 7． 7． 3 砼采用現(xiàn)場攪拌，且要嚴格控制砼的坍落度，配合比及外加劑的摻量，現(xiàn)場按臺班及澆筑方量留設(shè) 同條件砼試塊及標養(yǎng)試塊。 5． 7． 7． 2 鋼筋綁扎必須嚴格按圖紙和規(guī)范執(zhí)行，鋼筋原材料必須經(jīng)抽檢試樣進行試驗，合格后再使用。 5． 7． 7 質(zhì)量保證措施 5． 7． 7． 1 要認真確定支模方案，支模方案確定后要經(jīng)認真計算，嚴格按計算書進行支設(shè)，確保模板的幾何尺寸正確，接縫嚴密。拆模后養(yǎng)護采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護。 5． 7． 6 砼養(yǎng)護 砼澆完 12h 必須立即進行養(yǎng)護，夏季炎熱，可視具體情況而定，但保證水泥漿不被水沖掉。 5． 7． 5． 1． 3 砼振搗完畢，要及時用木抹搓平、搓毛，初凝前要進行二次拍打抹壓。 5． 7． 5． 1． 2 砼振搗全部采用插入式振搗器。粗細骨料的計量要做到車車過磅計量。 5． 7． 5 砼攪拌 該工程 混凝土 均采用現(xiàn)場攪拌。嚴格執(zhí)行砼澆灌令制度。 5． 7． 5． 6． 3 檢查模板尺寸及支撐是否牢固。 5． 7． 5． 6 砼澆筑前的準備工作 5． 7． 5． 6． 1 對施工人員進行技術(shù)交底。為增加砼防水效果，減少混凝土收縮裂縫，按比例加入砼膨脹劑。對于高強砼若所需的砂、石料級配，含泥量不滿足強度等級砼時，要采取重新級配或水洗砂石，滿足該強度等級砼的骨料要求后再進行使用。水泥進場后要按批號、數(shù)量分別進行抽樣試驗。水泥在進場時要有出廠檢驗報告及出廠日期。 5． 7． 4． 3． 5 模板拆除必須經(jīng)本工程技術(shù)負責人按同條件試塊強度依據(jù)出具拆模通知單后方可拆除。 23 5． 7． 4． 3． 4 砼施工前，應清除模板的全部雜物及木屑等。 5． 7． 4． 3． 2 所有模板在使用前要滿刷脫模劑。 5． 7． 4． 2 模板拆除： 側(cè)模拆除時，砼強度要保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞方可拆除，砼拆模時的強度要求進行對照滿足時方可拆除底模。 安裝前要檢查模板底部砼表面是否平整，若不平整應在模板下鋪一層 1020mm 厚水泥砂漿，以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根，安裝時要將柱模內(nèi)的雜物及砼表面的浮石全部剔除，并用水沖洗干凈。 5． 7． 模板工程 22 本工程池壁模板采用竹膠合板配模，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管滿堂紅腳手架支撐體系，并配以預拉件，使用該類支承體系結(jié)構(gòu)牢固，澆筑砼時不產(chǎn)生位移，澆筑出的砼宏觀整齊、表面平整，完全能滿足本工程的質(zhì)量要求。墊塊呈梅花型布置，間距為 500mm。墊于負筋下，墊凳間距小于 1m。對于池壁剪力墻鋼筋要在模板或鋼筋上畫出箍筋與分布筋位置線，以便在綁扎時控制鋼筋位置的正確。 5． 7． 3． 4． 4 成品進場時，要嚴格按照料單進行核對數(shù)量、規(guī)格及型號。 5． 7． 3． 4． 2 鋼筋直螺紋連接接頭設(shè)置在同一構(gòu)件 同一區(qū)段內(nèi)受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，在任一接頭中心至長度為 35d 的區(qū)段內(nèi)，受拉區(qū)的受力鋼筋接頭所占的比例不宜超過50%。儲存時同原材料作法，要架空堆放整齊，嚴禁隨意堆放。 ②成品的儲存 鋼筋加工制作成型后要分別進行掛牌、編號。堆放時鋼筋下要墊上枕木或打成磚墩，枕木或磚墩間距要小于 2m，要求鋼筋架空離地保證 300mm。 5． 7． 3． 3 鋼筋的儲存 ① 原材料儲存 鋼材的進場要根據(jù)材料計劃的進場日期分批進場。 ②鋼筋接頭的位置及端部錨固等構(gòu)造作法要嚴格執(zhí)行《 97G329》。鋼筋在制作加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良時，要重新取樣進行化學成份或其它性能指標檢驗。進場后，項目部要按所進的批次、數(shù)量、規(guī)格按材料檢驗程序進行分別抽樣復檢。 5． 7． 鋼筋工程 20 5． 7． 3． 1 原材料質(zhì)量要求： 鋼材全部由材料員按 ISO9002 材料采購控制程序進行采購。 5． ，隨時檢查方磚是否穩(wěn)固，層面是否平整，縱橫縫是否直順，發(fā)現(xiàn)問題及時修正。 5． ，敲實整平，以震動機震實鋪面后填充縫隙砂，縫隙大小一致，橫平豎直，表面清潔無污染。 19 5． ，比例正確，調(diào)制好的砂漿使用 時間不超過 40分鐘。鋪設(shè)樣板塊，經(jīng)甲方 (監(jiān)理 )認可后，再按此標準大面積展開。為確保人行步道方磚的縱橫縫的直順美觀，鋪砌時，采用縱橫拉線的雙控辦法，對縱橫磚縫的直順進行滿幅控制。 5． ：在基層上施工水泥砂漿找平層，用水準儀檢查基層高程，對凸凹不平處，當?shù)吞幮∮诘扔?1cm 時，鋪人行道板時用 1： 3找平；大于 1cm時，鋪人行道板前將低處鑿方，用水泥砂漿補平。 5． 、塊料磚的鋪砌 5． ：根據(jù)設(shè)計要求，在原人行道的基礎(chǔ)上進行重碾壓實，密實度在 92％以上，并進行找坡，正負誤差不大于 18 20mm。刨槽深度可比設(shè)計加深 17 5． 6 人行道板、塊料施工方案 5． 5． ：≥ 95％ 5． ： 5mm 5． ： 3mm 5． ：177。并應測出道牙頂面標志。 5． ，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應用白灰粉劃線。 5． 石安裝 5． ：必須輕裝輕卸，不準摔、砸、撞、碰以免造成損壞，必要時卸料地點應鋪草袋等物防砸，卸料前應安排好卸料的地點和數(shù)量，卸料后要碼放整齊，盡量減少搬運。 16 5． ：勾縫時必須再掛線，把側(cè)石縫內(nèi)的雜物剔除干凈，用水潤濕，然后用 1∶ 水泥砂漿灌縫填實勾干?；⌒蝹?cè)石必須人工精鑿后拋光處理。 5． 。 5． ： 5． ，按側(cè)平面頂面示高標線繃緊，按線碼砌側(cè)平石，側(cè)平石要安正，切忌前仰后合，側(cè)面頂線順直圓滑平順，無高低錯牙現(xiàn)象，平面無上下錯臺、內(nèi)外錯牙現(xiàn)象。20mm范圍內(nèi)，寬度、厚度、高度允許誤差在177。 10mm 5． ： 石料采用質(zhì)地均勻的天然麻石機械切削加工而成，石材的強度必須合格，要求其色澤均勻，表面無裂紋，棱角完整，外觀一 15 致，無明顯斑點、色差，不允許有風化現(xiàn)象，裝卸時不準摔、砸、撞、碰，以免造成損傷。 5． 5 安砌 石施工方案 5． 5． ： 10mm 5． ： 3mm 5． ：177。緊接著按照設(shè)計標高及做法鋪設(shè)青石板面層。 5． 4． 、根據(jù)已測定的標高控制樁進行墊層側(cè)模及素砼墊層的施工。路牙鋪設(shè)牢固后表面嚴格保護，防止碰撞及面層施工污染。并設(shè)置道路橫向排水坡度。 5． 3． 、重新測定路邊控制標高，按施工規(guī)范要求設(shè)道路縱向排水坡度，坡向道路排水口。 5． 2 道路工程 5． — 道路基層的 瀝清混凝土路面 。 5． 、樁志，并隨時進行檢查，如發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)點及其它測量點有變動或下沉，及時檢測進行檢測，并報給監(jiān)理檢查和復核。 主要工程施工方案 5． 1 施工測量 5． ，并根據(jù)需要增設(shè)水準點。 4． 、測量 、質(zhì)檢儀器需用計劃，及時組織進場。根據(jù)施工