【正文】 3．水泥砂漿地面操作 (1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿 外表濕潤(rùn)松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。 打灰餅、沖筋：根據(jù)＋ 1m 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約 。 (9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。如坐漿厚度超過(guò) 20mm 時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。當(dāng)門(mén)窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過(guò)粱中的鋼筋焊接。門(mén)窗洞口考慮預(yù)留后安裝門(mén)窗框，要注意門(mén)窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 (6)、木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 ，每邊放 2 塊，高度在 2~3m 者每邊放 4 塊。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、 一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 (2)、選磚：選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚； (3)、盤(pán)角：砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮， 并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞位置墨線，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。 磚墻砌筑 施工順序：彈劃平面線 → 檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊 → 砌筑 → 安裝或現(xiàn)澆門(mén)窗過(guò)梁 → 頂部砌體。彎鉤。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問(wèn)斷處應(yīng)砌成斜搓。 組砌方法 (1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm， 也不應(yīng)大于 12mm。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于 。5 ％以內(nèi)。 二、操作工藝 拌制砂漿： 砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于 M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5％。 第五節(jié) 砌體工程 一、材料 磚： 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單； 水泥 品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用 425 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2 天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 天。 (3)、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段 1/3 范圍內(nèi)。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。 樓梯混凝土澆筑 (1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 (2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。 (3)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò) 300mm。 (2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm左右。 柱混凝土澆筑 (1)、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò) 2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍（一般為 300∽ 400mm）。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍，大不超過(guò) 500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm。 混凝土澆筑的一般要求 (1)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò) 3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。 混凝土運(yùn)輸 道路應(yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 四、混凝土運(yùn)輸 混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、塔吊運(yùn)送等。 混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 根據(jù)配合比確定的每盤(pán)（槽）各種材料用量，均 要過(guò)稱?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由監(jiān)理簽證認(rèn)可。 二、對(duì)混凝土的質(zhì)量檢查要求： 混凝土，每工作班派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。 全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 一、作業(yè)條件 下達(dá)任務(wù)單時(shí)，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。 第四節(jié) 混凝土工程 本工程采用機(jī)拌混凝土。 (5)、當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍。 (3)、盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。 幫條焊 幫條焊適用于 Ⅰ 、 Ⅱ 鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下： (1)、先將主筋和幫條問(wèn)用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約 20mm，主筋間隙留 25mm。接頭處彎折不得大于4 度，擠壓后的套筒 不得有肉眼可見(jiàn)裂縫。 (2)、外形尺寸：擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的 ~ 倍；壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的 ~ 倍。 施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 (1)、同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 (8)、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。 D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 B、受拉區(qū)域內(nèi)， Ⅰ 級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。 (6)、框架梁節(jié)點(diǎn)處 鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 1／ 6L為彎起點(diǎn)。 (4)、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁 或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 梁與板 (1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 (4)、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度 b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng) b/a＞ 1/6 時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。 (3)、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。 (2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。 柱 (1)、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形 柱應(yīng)為 45176。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。 (4)、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值 和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。 (3)、箍筋 :箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為 ，對(duì)直彎鉤為 ，對(duì)斜彎鉤為 。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。 第三節(jié) 鋼筋工程 一、施工工藝 (一 )、鋼筋制作 鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作， 加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%時(shí)（ 28 天 后）方可拆除底模。 寬度 ≤，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50%時(shí)方可拆除；跨度在 ~ 之間的板，必須在混凝 土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%時(shí)方可拆除；寬度大于 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%時(shí)方可拆除 (28 天后 )；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。對(duì)于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距＠ ≤600mm，中間立桿間距＠ ≤900mm，另外，考慮到其上為較大截面混凝土柱，為保證質(zhì)量，當(dāng)澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 100％，下支架不得拆除。 (4)、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 (3)、鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。支柱與龍骨的問(wèn)距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。懸桃梁均需在懸臂端起拱 %. (3)、支頂在樓層高度 ，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在 4 .5m以上時(shí)要另行作施工