會議中心樁基施工組織設(shè)計doc-文庫吧資料
2025-07-24 19:07本頁面
【正文】 筋籠的吊裝準備a．鋼筋籠準備:鋼筋籠吊裝運輸前,由技術(shù)員核對鋼筋籠是否與設(shè)計相符。鋼筋籠的制作、安裝及施工容許偏差必須符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ9494）中有關(guān)規(guī)定。鋼筋籠制作平臺場地必須硬實，架體必須水平、牢固且連成一體，才能保證主筋位置準確，成籠垂直度好，無扭曲現(xiàn)象。箍筋與主筋之間采用點焊。、鋼筋籠制作質(zhì)量鋼筋應(yīng)有合格證和復(fù)試報告。孔底沉渣：清孔后小于50mm。成孔驗收標準：孔深符合設(shè)計要求，沉渣厚度小于100mm，數(shù)量為總樁數(shù)的20％，且不少于10個。成孔深度控制：用測繩控制鉆孔深度。、成孔質(zhì)量成孔質(zhì)量要求：不塌、不斜、孔深允許偏差+50mm,垂直度允許偏差1%。護筒埋好后，在臨時控制引樁上掛上白線繩，縱橫兩條白線的交叉點既為樁位點，由此引導(dǎo)鉆機定位。護筒位置定好后，臨時固定，四周均勻?qū)ΨQ回填。護坑開挖前，依據(jù)樁位標志樁中心在縱橫兩個方向上對稱引出樁位臨時控制引樁，自檢復(fù)核無誤后，開挖護坑，護坑直徑大于護筒直徑200mm以上。、埋設(shè)護筒依據(jù)地質(zhì)報告提供的場地表層土質(zhì)情況。，長500mm左右的鋼筋打入土中，地面露頭50mm。，設(shè)計變更，會議紀要等。、樁點定位定位依據(jù)。：數(shù)量滿足施工需要，位置設(shè)置在視線無障礙，穩(wěn)固不變形不沉降處。定位實施：，同時將基準點引測到施工現(xiàn)場。（6）、質(zhì)檢人員應(yīng)在機、班組完成工序自檢、互檢的基礎(chǔ)上進行工序質(zhì)量的交接檢查，堅持上道工序不合格就不轉(zhuǎn)入下道工序的施工原則。（4）、二次清孔要徹底，孔底沉渣不大于10cm。（2）、根據(jù)地層情況，選擇合理的鉆進技術(shù)參數(shù)，并隨孔深地層的變化及時對泥漿密度進行調(diào)整。灌注樁根據(jù)其用途、荷載作用性質(zhì)的不同，其質(zhì)量標準有所不同，施工時必須嚴格按其相應(yīng)的質(zhì)量標準和設(shè)計要求執(zhí)行。每一工序完畢時，均應(yīng)及時進行質(zhì)量檢驗，上一道質(zhì)量不符合要求，下一道工序嚴禁進行，以免存有隱患。質(zhì)量標準及保證措施、工序質(zhì)量控制要點、一般規(guī)定灌注樁施工必須堅持質(zhì)量第一的原則，推行全面質(zhì)量管理（全企業(yè)、全員、全過程的質(zhì)量管理）。保證鉆機正常工作時間和數(shù)量，實行24小時連續(xù)作業(yè)?，F(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)班子要有較強的管理能力，能夠科學(xué)地組織勞動力。勞動力、材料及設(shè)備需用計劃勞動力配備表每臺機械序號工 種人數(shù)職 責1機長1負責本機臺的生產(chǎn)進度、設(shè)備、安全等2作業(yè)班長4抓緊本機臺的生產(chǎn)進度、保質(zhì)保量3電焊工2制作、對接鋼筋籠4電工1現(xiàn)場用電設(shè)計、電器安裝及維修5修理工1機械修理、保養(yǎng)6輔助工9修整道路、灌注、清洗導(dǎo)管、機臺打雜合計20主要材料計劃表：名稱分項樁徑（mm）有效樁長（m）數(shù)量（根）混凝土工程量（m3）鋼筋量（T）工程樁600464533046700462580046137合計671主要機具用量計劃序 號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī) 格序 號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī) 格1鉆 機2臺GPS159泥漿測試儀1臺NY112泥漿泵2臺3PNL10護筒21只不等3電焊機4臺BX10011試 模6組1010104鉆 桿117mA168mm12手推車2輛5導(dǎo) 管45根A258mm136水 泵2臺86泵147經(jīng)緯儀1臺J2158水準儀1臺S316工期安排及保證措施、工期安排合同工期暫定為三個月。水下混凝土灌注過程中，勤測混凝土面上升高度，適時拔管，最大埋管深度不大于6m， 。依據(jù)孔深、孔徑確定初灌量，,保證一次埋管深度不小于1500mm 。導(dǎo)管安裝完畢后二次測定孔底沉渣泥漿厚度，達不到規(guī)定要求時二次清孔，達到規(guī)定要求時，立即灌注混凝土。、水下混凝土灌注(對混凝土提出一些要求)混凝土的水下灌注：混凝土的水下灌注采用回灌法，導(dǎo)管采用34mm厚鋼板制成，法蘭連接，連接處設(shè)密封膠墊或膠圈。、混凝土攪拌本工程首先考慮采用商品混凝土，如果現(xiàn)場混凝土攪拌站投入生產(chǎn)且混凝土強度等級滿足設(shè)計要求，將使用現(xiàn)場攪拌站混凝土。鋼筋籠吊裝使用灌混凝土架起吊，工程樁一班分2節(jié)起吊，長度根據(jù)實際情況確定。為防止灌注混凝土的過程中鋼筋籠上拱現(xiàn)象發(fā)生，采用壓桿固定。起吊點宜設(shè)在加強箍（全長1/3）部位的地方。、鋼筋籠的安放鋼筋籠利用鉆機本身進行安放。鋼筋籠焊接接頭所用焊條，一級鋼采用E43型，二級鋼采用E50型。接頭采用單面搭接電弧焊，焊縫長度≥10d，焊縫寬度≥ d，焊縫厚度≥ d。10mm長 度177。10mm箍筋間距177。開始鉆孔時先利用原土自然造漿護壁鉆進，隨著鉆孔深度的增加，仔細檢查上返泥漿的顏色、比重、稠度等指標，并與地質(zhì)勘察報告中相應(yīng)深度的土層對比驗證，若發(fā)現(xiàn)土層有變化，出現(xiàn)中粗砂等情況或原漿的護壁能力和攜渣能力明顯減弱，嚴重影響了施工進度時，則馬上使用預(yù)先準備好的造漿材料，人工造漿進行換漿。、泥漿制備工藝選擇鉆孔灌注樁施工中泥漿制備工藝有兩種：自然造漿和人工造漿。這兩種工藝針對于不同的地層條件各有其優(yōu)點。、鉆孔排漿清渣工藝選擇回轉(zhuǎn)循環(huán)鉆機鉆成孔有兩種排漿清渣工藝：正循環(huán)和反循環(huán)。成孔中和清孔后泥漿的性能指標如下：粘 度：成孔 20秒26秒 清孔后：18秒22秒比 重：成孔 清孔后：≤ 含砂量：≤4%泥漿處理泥漿上浮至頂面匯入泥漿池沉淀，然后將泥漿池中泥漿用泵抽到泥漿車內(nèi)，拉運至泥漿排放點。施工中注意以下幾點： 經(jīng)常檢測泥漿比重、粘度等性能，并隨時進行合理的調(diào)整，泥漿池泥漿槽要經(jīng)常清理干凈。鉆孔灌注樁采用鉆具攪拌孔內(nèi)自制泥漿護壁，其作用為清除孔內(nèi)的沉渣、雜質(zhì)和平衡地層壓力，以穩(wěn)定孔壁。根據(jù)地質(zhì)情況，成孔時間應(yīng)控制在９小時左右。提鉆時匯同監(jiān)理等相關(guān)人員對沉渣、孔深、孔徑等進行檢查驗收，合格后方可進行下一道工序的施工。清孔時利用稠泥漿攜帶巖屑，待孔中返出的泥漿無泥塊時，逐漸調(diào)稀沖液。開孔時先輕壓、慢轉(zhuǎn)，然后逐漸加大壓力和轉(zhuǎn)速。用挖機挖除障礙物，下護筒至開挖面20cm，護筒周圍粘土回填壓實，對樁位進行復(fù)核后移機到位方可開鉆。利用泥漿攜帶渣土鉆進。鉆機定位后應(yīng)用鋼絲繩將
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