【正文】 葉輪的基本結(jié)構(gòu)如下圖： 葉輪結(jié)構(gòu)圖應(yīng)用遞推—帶入法將輪盤分為三段：1）段1：，則則錐頂直徑 （）則由，查附圖1得，附圖2得附圖3得，附圖4得附圖5得附圖6得附圖7得附圖8得 （）2）段2：，則則錐頂直徑根據(jù)公式（） 則由，查附圖1得，附圖2得附圖3得，附圖4得附圖5得附圖6得附圖7得附圖8得3）段3：，則則錐頂直徑根據(jù)公式（） 則由，查附圖1得，附圖2得附圖3得，附圖4得附圖5得附圖6得附圖7得附圖8得葉片質(zhì)量對輪盤應(yīng)力有一定的影響，故在葉輪輪盤應(yīng)力計算時，必須考慮葉片質(zhì)量的影響。重慶大學本科學生畢業(yè)設(shè)計（論文） 4 強度校核4 強度校核 離心式鼓風機的葉輪處在高速旋轉(zhuǎn)和過盈配合之中，其應(yīng)力或變形對機組連續(xù)可靠的運行產(chǎn)生嚴重的影響，故必須對其強度進行校核，特別對于半開式葉輪的輪盤的強度校核。葉片進口壓力 （）葉片進口比容 （）葉輪出口壓力 （）葉輪出口比容 （）多變指數(shù) （）蝸殼的出口壓力即排氣壓力 蝸殼的出口比容比 （）蝸殼出口氣流密度 （）蝸殼的出口溫度 （）因為進口出口速度相差很少故多變效率 （校核） （）等熵效率 （）由公式 （）其中葉片數(shù)為考慮到在不影響效率的情況下，適當?shù)娜∩舷?，可以減弱噪聲。則定值，其中為一個常數(shù)即多變指數(shù)。取蝸殼出口法蘭直徑 法蘭出口面積 （）蝸殼法蘭出口體積流量 （）蝸殼出口的速度 （）葉輪對氣體所做的總能量 （）葉輪加給氣體的總功率 （）對于由齒輪傳動的壓縮機，當壓縮機內(nèi)耗功率在2000以上，；當內(nèi)耗功率在之間，；當功率小于1000的，則，這是最好直接估取機械損失功率進行計算。330176。270176。210176。150176。90176。30176。按氣流自由流動的軌跡設(shè)計蝸室，選擇圓形對稱外蝸室。為確定蝸殼型線即蝸殼半徑隨角的變化規(guī)律，通常假定氣流為不可壓縮并取其密度，擴壓器出口氣流參數(shù)沿圓周均勻，流過各橫截面的流量和該截面所處的位角成比例，為確定橫截面面積，通常有兩種做法：其一是按常數(shù)確定蝸殼型線，這方法常稱為自由運動速度法；其二是假定各橫截面的氣流平均速度，在一般按從擴壓器出口至蝸殼出口逐漸減少的原則來設(shè)計。蝸殼可以布置在擴壓器之后也可以直接布置在葉輪后面，相對于葉輪來說可以是對稱的也可以是不對稱的。 蝸殼可以由不同的形式，在離心式壓縮機中最典型的是一種形似蝸牛殼的排氣蝸殼。有時在較小時，也可以取稍大于，以避免葉輪出來的氣體對擴壓器避免的沖擊，以及加快葉輪出口不均勻氣流的混合過程。當時，最佳值時。近年來，隨著離心式壓縮機的發(fā)展，為了減少進口流量損失，從葉輪出口至擴壓器進口做成了略有收斂的通道，擴壓器內(nèi)流通道一般做成等寬形，因為兩側(cè)壁做成擴張形，使流道擴張程度增加，氣體分離損失加大，而減少擴壓器內(nèi)的效率；做成收斂形，而寬度隨半徑按某函數(shù)關(guān)系變化，若考慮葉輪出口到擴壓器進口做成收斂形，而在以后的基本擴壓段做成等寬度，由于減少了進口過渡段得損失，實驗證明，對減少流動損失，提高效率有利。無葉擴壓器是由隔板兩個平壁構(gòu)成的環(huán)形通道，通道截面為一系列的同心圓柱面。 擴壓器結(jié)構(gòu)的選擇：?葉片擴壓器與無葉擴壓器相比，無葉擴壓器結(jié)構(gòu)簡單，造價低；?在工況發(fā)生變化的情況下，葉片擴壓器氣流入口發(fā)生沖擊，損失增加較快，因而和無葉擴壓器相比，葉片擴壓器的變工況性能差；?經(jīng)驗表明，帶葉片的擴壓器常使葉輪出口氣體壓力分布不均勻，這也是引起零件共振的重要原因，而采用無葉擴壓器不會出現(xiàn)這種情況。進氣室的結(jié)構(gòu)很多，這里我們選用軸向進氣式進氣室。故選取選取速度系數(shù)由式 ，取直徑比 （）選取進口阻塞系數(shù) 葉輪進口比容比 （）葉輪出口比容比 （）葉輪進口直徑由公式 （）葉輪進口面積 （）葉輪進口氣流速度 （）吸氣室進口到葉輪進口的溫升 （）葉輪進口比容比 （校核） （）葉片進口直徑 （）葉片進口圓周速度 （）氣流進入葉片前的速度 （）氣流進入葉片后的速度 （）葉片進口氣流角 （）在設(shè)計流量較小而出現(xiàn)氣流角偏小時，安裝角可以比氣流角略大一點故取安裝角，則沖角對于進口阻塞系數(shù)的校核時，要達到一個較為合理的效率值時，就要適當提高，由于 （）故進口葉片厚度要適當減小，取進口葉片厚度采用長短葉片，進口葉片數(shù)片則進口阻塞系數(shù) （校核） （）進氣室到葉片出口的溫升 （）葉片進口比容比 （）葉片進口寬度 （）葉輪進口相對速度 （）葉片進口處氣流溫度 （）葉片進口馬赫數(shù) （）葉輪出口相對速度 （）葉輪擴壓度 （）葉輪出口絕對速度 （）葉輪出口絕對速度的切向分速 （）葉輪出口絕對速度的徑向分速 （）葉輪加給氣體的總能量 （）進氣室進口到葉輪出口的溫升 （）葉輪出口比容比 （校核） （）葉輪出口溫度 （）葉輪出口馬赫數(shù) （）級的反作用度 （）圓弧葉片的曲率半徑 （）圓心半徑 （）根據(jù) （） （）則長葉片的弧長 （） （） 進氣室的作用是把氣體從進氣管道或中間冷器順利的引導到葉輪入口。因為是后彎式葉片，故選取相對寬度 則葉輪轉(zhuǎn)速 （）我們選取等厚兩邊打薄葉片，取葉片厚度，出口厚度則出口阻塞系數(shù) （校核） （）相對出口寬度 （校核） （）內(nèi)功率 （）考慮到，如果采用閉式葉輪，則強度校核不能滿足要求，故采用半開式葉輪。因而徑向直葉片式葉輪的效率一般比后彎式葉輪低，于是只要強度允許，采用后彎式更為有利。根據(jù)經(jīng)驗初步選取出口安裝角，流量系數(shù)=，葉片數(shù)Z為22片，輪阻及漏氣損失系數(shù)，多變效率根據(jù)前面選取的參數(shù)流動效率 （） 周速系數(shù) （）能量頭系數(shù) （）段