【正文】 溝槽式連接管道，無須考慮管道因熱脹冷縮的補(bǔ)償。⑻管道最大支承間距應(yīng)注意：①橫管的任何兩個(gè)接頭之間應(yīng)有支承。②將卡箍套在圈外，并將邊緣卡入溝槽中。⑹管段涂塑除涂?jī)?nèi)壁外，還應(yīng)涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。⑷涂塑復(fù)合鋼管的溝槽連接方式，宜用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、工廠預(yù)涂塑加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝。；壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合表卜54的要求；并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測(cè)量槽的全周深度，如溝槽過淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)后再行加工。④管外壁端面應(yīng)用機(jī)械加工1／2壁厚的圓角。②連接管段的長(zhǎng)度應(yīng)是管段兩端口間凈長(zhǎng)度減去6～8mm斷料，每個(gè)連接口之間有3～4mm間隙并用鋼印編號(hào)。⑵溝槽式管接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相批配。⑼鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑膠內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭；鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭。⑺管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封。(5)不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。；涂塑管應(yīng)采用削刀削成輕內(nèi)倒角。⑶管端清理加工應(yīng)符合下列要求：①應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光，應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切削；②襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10176。B 螺紋連接⑴截管應(yīng)符合下列要求：①截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割；②當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸線。（三）.鋼塑管道施工A、鋼塑復(fù)合管應(yīng)選用下列施工機(jī)具：①切割應(yīng)采用金屬鋸；②套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)；③壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī)；④彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎。7 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致。5 暗設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)水壓試驗(yàn)合格和檢查無滲漏后，再進(jìn)行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應(yīng)增設(shè)固定件。4 懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道，應(yīng)采用吊架或托架來固定管道。給排水室內(nèi)管道圖紙標(biāo)高為管道中心標(biāo)高。3 管道安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露?，～。排水管坡度?yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。冷熱水支管安裝要求熱水管在上，冷水管路設(shè)在下。排水立管應(yīng)每層設(shè)檢查口，高度距安裝地面1m。冷熱水立管安裝要求熱水管在左，冷水管在右。必須切斷時(shí)，需在立管安裝后焊接加固。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，修改洞口。排出管安裝時(shí)，出墻管口堵好，以便做閉水試驗(yàn)。管道預(yù)制后、安裝前做好防腐，絲扣連接管道抹鉛油纏麻，然后用管鉗上緊，安裝后找直找正。（二）、管道安裝1 工藝流程⑴給水管道工藝流程預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→保溫→管道沖洗→配件安裝⑵排水管道工藝流程管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水、通球試驗(yàn)2 給排水管道安裝：⑴給排水干管安裝：安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，修改洞口。⑤最后安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道帶護(hù)口盤，應(yīng)先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子上完后將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實(shí)，清理外溢油灰）直松緊適度。④然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，再用扳手?jǐn)Q緊至松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。③接著進(jìn)行臉盆安裝：先進(jìn)行支架安裝。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松緊適度。⑥小便器排水接口為承插口時(shí)，應(yīng)用油膩?zhàn)臃忾]。④配管前應(yīng)在墻上劃出小便器安裝中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)高度確定位置，劃出十字線，按小便器中心線打眼、打如木針或塑料膨脹螺栓。②小便器上水管一般要求暗裝，用角鋼與小便器連接。⑸小便器安裝①安裝前先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，抹好油灰，在立時(shí)小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。③蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處均應(yīng)填塞油麻兩圈，外部用油膩?zhàn)踊蚣埍P白灰填實(shí)密封。設(shè)計(jì)上無規(guī)定時(shí)，蹲式大便器下水口中心距后墻面最小為：陶瓷水封660mm，鑄鐵水封620mm，左右居中。⑤如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡(luò)產(chǎn)品，在安裝時(shí)不得損壞鍍層。④洗滌盆與排水管連接后應(yīng)牢固密實(shí)，且便于拆卸，連接處不得敞口。②排水栓與洗滌盆連接時(shí)排水栓溢流孔應(yīng)盡量對(duì)準(zhǔn)洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通，鑲接后排水栓上端面應(yīng)低于洗滌盆底。10器具垂直度3⑶洗滌盆安裝①洗滌盆產(chǎn)品應(yīng)平整無損裂。④衛(wèi)生器具的安裝必須在允許偏差之內(nèi)，衛(wèi)生器具安裝允許偏差如下表：項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）坐標(biāo)單排 10 成排 5標(biāo)高單排 177。②衛(wèi)生器具的排水出口與排水管道的承口的連接必須嚴(yán)密不漏。衛(wèi)生器具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。在衛(wèi)生間墻體砌完后，按照各種潔具給水的安裝尺寸在墻上開槽，管道沿槽安裝，并按照墻體裝飾面的厚度預(yù)留好尺寸，將管口用絲堵封好。⑵排水管道安裝前對(duì)土建協(xié)商作出放線要求，找好衛(wèi)生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安裝，并在土建封堵樓板洞前再次核定坐標(biāo)是否準(zhǔn)確。 消防水電施工 一、給排水各系統(tǒng)安裝施工方案（一）、衛(wèi)生間施工衛(wèi)生間施工采用小流水段施工方法。新風(fēng)空調(diào)機(jī)組：正常工作時(shí)間，新風(fēng)空調(diào)機(jī)組正常風(fēng)量運(yùn)行，當(dāng)集中新風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)中所有的循環(huán)空調(diào)機(jī)組停止運(yùn)行時(shí)，該新風(fēng)機(jī)組進(jìn)入值機(jī)狀態(tài)，按維持室內(nèi)正壓風(fēng)量運(yùn)行。當(dāng)風(fēng)機(jī)電機(jī)出現(xiàn)故障，風(fēng)機(jī)電機(jī)工作電流異常時(shí)，熱保護(hù)裝置自動(dòng)切斷電機(jī)電源，并給DDC控制器輸送一個(gè)開關(guān)量控制信號(hào)，DDC控制器在接收到信號(hào)后，報(bào)警輸出，通知用戶檢修，并同時(shí)所有輸出為0，停止機(jī)組所有工作，防止故障的進(jìn)一步擴(kuò)大。當(dāng)風(fēng)機(jī)缺風(fēng)時(shí)，壓差開關(guān)給DDC控制器輸送一個(gè)開關(guān)量控制信號(hào)，DDC控制器在接收到信號(hào)后，報(bào)警輸出，通知用戶檢修，并同時(shí)所有輸出為0，停止機(jī)組所有工作，防止電機(jī)空轉(zhuǎn)及燒毀電機(jī)。（3）過濾器差壓報(bào)警控制裝于初、中效過濾網(wǎng)兩側(cè)的壓差開關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到初、中效壓差的實(shí)際值高于設(shè)定值，壓差開關(guān)輸出一個(gè)開關(guān)量控制信號(hào)，報(bào)警輸出，告訴用戶，你所用的初、中效過濾器需要清洗或者更換。（2） 新風(fēng)控制裝于新風(fēng)機(jī)組出口的溫濕度傳感器QFM2160，把信號(hào)傳至DDC控制器與設(shè)定值相比較，根據(jù)PID計(jì)算結(jié)果，控制器輸出相應(yīng)的信號(hào)來自動(dòng)控制冷水電動(dòng)比例閥門、熱水電動(dòng)比例閥門，蒸汽加濕器電磁閥；調(diào)節(jié)冷量、熱量、加濕量，使溫、濕度達(dá)到設(shè)定的范圍。根據(jù)溫濕度來控制冷熱水閥門、電加熱、電加濕（2） 具有風(fēng)機(jī)過載報(bào)警，聯(lián)鎖保護(hù)；電源指示燈、故障、運(yùn)行燈等等；（3） 通過控制柜面板上的按鈕來控制機(jī)組的啟停。冬天工況下，室內(nèi)傳感器采集房間內(nèi)實(shí)際數(shù)值，并輸送給DDC控制器，通過DDC內(nèi)部PID計(jì)算，控制熱水管三通電動(dòng)閥和蒸汽加濕器電磁閥，進(jìn)行加熱和加濕處理。夏季工況下，除濕優(yōu)先；DDC通過傳感器采集室內(nèi)實(shí)際濕度數(shù)值，與設(shè)定值進(jìn)行比較，通過DDC內(nèi)部PID計(jì)算，向冷水管三通電動(dòng)閥輸出控制信號(hào)，控制閥門開度，進(jìn)而控制冷水盤內(nèi)冷凍水的流量；當(dāng)濕度過高時(shí)，冷水管三通電動(dòng)閥開度加大，進(jìn)而加大冷水盤冷量，從而將濕度控制在設(shè)定的范圍內(nèi)。③ 機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。(14) 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括下列內(nèi)容和步驟：① 電氣（儀器）操作控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。④ 參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。② 需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢驗(yàn)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。(12) 表冷器冷凝水排出管上應(yīng)設(shè)水封裝置和閥門，在無冷凝水排出季節(jié)應(yīng)關(guān)閉閥門，保證空調(diào)機(jī)組密閉不漏風(fēng)。④ 設(shè)備是否有缺損件，表面有無損壞，銹蝕等。② 設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)影響施工的建筑材料、垃圾、雜物等及時(shí)清除。(8) 在施工過程中，要做好施工記錄，并及時(shí)交業(yè)主給予認(rèn)可。(6) 設(shè)備安裝調(diào)平后，方可進(jìn)行管道連接，但管道與設(shè)備連接不得強(qiáng)行組對(duì)，應(yīng)采用軟接。(4) 設(shè)備安裝就位時(shí)應(yīng)正確的將減振器機(jī)座和減振器安裝好，并按設(shè)備技術(shù)要調(diào)整設(shè)備，找平找正，符合要求后，方可進(jìn)行設(shè)備的配管工作。設(shè)備運(yùn)抵安裝位置附近，待現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后，方可拆除包裝。并認(rèn)真做好接、保、檢工作。:(1) 一般應(yīng)在設(shè)備基礎(chǔ)作完，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后，設(shè)備施工前，將設(shè)備一次運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，開箱檢查，進(jìn)行安裝，長(zhǎng)期不用應(yīng)將包裝箱復(fù)原，防止設(shè)備受損和丟失零部件等。密封墊的厚度根據(jù)材料彈性大小決定，一般為4~6mm。如果設(shè)置于正壓段，門向室外開，若設(shè)置于負(fù)壓段，門向室內(nèi)開。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，對(duì)于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)平均阻力相差應(yīng)小于5%；（6） 高效過濾器框架應(yīng)平整，框架的平整度允許偏差不大于1mm；（7） 安裝高效過濾器時(shí)，外框箭頭應(yīng)和氣流方向一致，當(dāng)其垂直安裝時(shí)，折紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。（3） 高效過濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置，運(yùn)輸過程 中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈震動(dòng)和碰撞；（4） 過濾器的靜壓箱安裝時(shí)內(nèi)表面必須擦試干凈，為防止系統(tǒng)內(nèi)的塵粒 吹出來后又被回風(fēng)吸回系統(tǒng)中去，應(yīng)對(duì)潔凈室進(jìn)行清掃，并對(duì)設(shè)備層進(jìn)行全面清掃；（5） 高效過濾器在安裝前，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞，邊長(zhǎng)、對(duì)角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行檢漏。（2） 高效過濾器安裝前，必須對(duì)潔凈室進(jìn)行全面的清洗、擦凈、凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如果有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈、達(dá)到清潔要求。（5） 法蘭位置要用不小于20mm寬的保溫板粘貼；（6） 按駁口保溫板外表要清潔干凈，要用保溫膠帶均勻粘牢，駁口處有空隙的，一定要用保溫板充填飽滿，防止有泄漏空氣的地方。保溫層不得覆蓋設(shè)備銘牌。（3） 風(fēng)管保溫材料應(yīng)選用難燃型（優(yōu)選不燃型），產(chǎn)塵少的材料，并做好防氣隔潮層；風(fēng)管電加熱器前后800mm的保溫層材料應(yīng)用不燃型；保溫層應(yīng)連續(xù)，無孔洞漏缺，松弛等現(xiàn)象，其表面應(yīng)光滑，平整，便于打掃衛(wèi)生。（1） 防腐：金屬支、吊、托架，在清除表面的灰塵、污垢和銹斑后，內(nèi)外表面均涂刷防銹漆二道，裸露部分再刷灰漆二道；（2） 絕熱保溫：空調(diào)系統(tǒng)送回風(fēng)管均需作絕熱處理。（4） 風(fēng)管安裝后，先外觀有無縫隙，再用燈光檢查，若有縫隙用密封膏封妥，施工時(shí)防止粉塵進(jìn)入風(fēng)管，施工停頓隨時(shí)將開口封閉。（2） 法蘭墊料采用梯形連接并涂膠，法蘭均勻壓緊后襯墊寬度與法蘭一致。：（1） 風(fēng)管及部件在安裝前，拆開封膜，內(nèi)壁用白色抹布擦干凈，做到無油污和浮塵。（5） 在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角縫隙采取涂密封膠，風(fēng)管加固框，加固筋不得在內(nèi)管內(nèi)。（3） 制作風(fēng)管盡量少拼接，矩形風(fēng)管底邊寬在900毫米以內(nèi)不應(yīng)有接縫，900毫米以上盡量減少縱向接縫，不得有橫向接縫。（2） 用中性洗潔劑清洗鍍鋅板面油膜與污物，制作完畢再清洗油污物。刷手池應(yīng)該是窄而深的，池底略小于池口寬度，方便刷洗，防止污水外濺。，靈活，可靠。必須考慮橫梁和門框?qū)﹂T的承受能力。、藥品柜、麻醉柜內(nèi)應(yīng)清掃干凈，無雜物，灰塵，柜門開啟、滑動(dòng)應(yīng)靈活可靠，用于手術(shù)室內(nèi)的各種柜子都必須安裝安全接地端子。注意事項(xiàng)： 1 噴油前，必須保證鋼板墻壁表面無油脂、鐵屑、灰塵等雜質(zhì)。7）手術(shù)室噴油：、地板膠及所有設(shè)備用塑料薄膜保護(hù)好；，連同鋼板墻壁噴油。6）鋪地面地板膠及地腳線A．整理地面使地面平整無孔（地面不平整時(shí)需用自流平處理地面）；；（底油）后在鋼板墻壁底腳用膠水鋪上地腳膠條；；；。 施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須做好檢測(cè)檢查、配料比例、時(shí)間控制、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和施工人員備配工作。注意事項(xiàng) ： 施工前地坪處理很重要，前道施工的殘留物一定要清理干凈，尤其是小凹坑、門口轉(zhuǎn)角處不可遺留； 涂布底油不得遺漏任何角落，如果氣溫高時(shí)必須關(guān)閉門窗，以減少底油得揮發(fā)。檢查、清理、修補(bǔ)地表小面積的疏松、空鼓、裂縫、凸起、凹陷； 精測(cè)地坪：用地坪檢測(cè)器在待施工的地坪上檢測(cè)任意2米范圍內(nèi)的不平整度。注意事項(xiàng)： 、手套以及防塵口罩； ； ，整個(gè)面必須保持非常平整，用手摸到?jīng)]有凹凸感為止。（六） 手術(shù)室內(nèi)部裝潢：流程 刮灰 → 打磨 →地面自流平→地面地材鋪設(shè)〉→ 滾底油（一層）→ 噴中油（兩層）→噴面油（兩層）→ 安裝器械柜、藥品柜、書寫臺(tái)、控制面板、開關(guān)插座等配件 墻板、圓弧天花、吊頂板的刮灰： 處理干凈地面及鋼板墻壁表面； 用專用刮灰工具按要求進(jìn)行調(diào)配原子灰； 把調(diào)配好的原子灰用專用的工具進(jìn)行刮灰； 用稀釋劑清洗干凈刮灰工具，然后再進(jìn)行配灰及刮灰； 調(diào)配好的原子灰必須符合標(biāo)準(zhǔn)； 刮灰必須均勻成一直線。6) 注意事項(xiàng)：7) 吊槽的吊碼必須固定。（四）吊頂板部分安裝：1) 按照?qǐng)D紙先在地上排好吊頂板；2) 按順序用M5螺絲把吊頂板之間及吊頂板與吊槽之間連接好。注意事項(xiàng)：A． 每件墻板間保持相平，；B． 整個(gè)墻面必須在一個(gè)平面上，；C． 整個(gè)墻面必須垂直水平面，垂直度177。2) 把墻板校平、校直，再用電焊把墻板立柱與主梁固定好。注意事項(xiàng)：有燒焊位置須及時(shí)補(bǔ)上防銹漆。（2） 結(jié)構(gòu)部分安裝：1） 用射釘槍把周邊的沿地龍骨固定好