【正文】 同一樓層其他分包施工時(shí)污染和劃傷。 施工組織設(shè)計(jì) 35 已裝 到墻上的框料或單元件，若土建還有混凝土施工，則必須貼保護(hù)膜，或采取其它防護(hù)措施，防止水泥濺到框面上，型材表面受到腐蝕。 GB146 1— 83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車(chē)車(chē)輛限界和建筑限界》。 公路運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸時(shí)要遵守相應(yīng)規(guī)定。 運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車(chē)輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。 型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝。 擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發(fā)生竄動(dòng)。如果橫框包裝為 2 只時(shí)，每次卸 2 包。 卸車(chē)時(shí)兩人一組，型材短于 4m，每組兩次抬 2 包。如到吃飯時(shí)間，所剩貨物數(shù)量不多，在一小時(shí)內(nèi)可以裝卸完的，必須先裝卸完畢，再吃飯休息。然后用型材或附件把玻璃與鐵件隔離開(kāi)，按順序裝車(chē)。然后用型材或附件把玻璃與鐵件隔離開(kāi)，按順序裝車(chē)。 型材裝車(chē)時(shí)，先用短料，把車(chē)底墊平，然后裝豎框，裝完后上部型材不能長(zhǎng)于底部型材，如所裝型材高于車(chē)護(hù)欄，應(yīng)用木方墊好，使型材 不至于溢出，最后捆扎牢固。 b、 玻璃或板均應(yīng)單獨(dú)運(yùn)輸，不允許與其它材料混裝。 玻璃和板搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。 玻璃、鋁板及石材的運(yùn)輸 玻璃、鋁板及石材搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)由兩人以接近垂直于地面的角度進(jìn)行般運(yùn)。 搬運(yùn)中造成包裝破損及型材劃傷、磕碰變形，應(yīng)更換包裝，對(duì)破損型材經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后，決定繼續(xù)使用或更換。對(duì)于板塊，地面運(yùn)輸采用汽車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后利用吊車(chē)或插車(chē)進(jìn)行卸貨，垂直運(yùn)輸時(shí)則采用塔吊進(jìn)行吊運(yùn)。竣工驗(yàn)收后，按“總體工程完工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”要求內(nèi)容逐一填寫(xiě)簽署意見(jiàn)，不得漏項(xiàng)。 征求顧客對(duì)工程質(zhì)量的意見(jiàn)，按照顧客的合理要求，排除故 障并達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，做為進(jìn)行最終檢驗(yàn)的內(nèi)容之一。 按“分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表”中內(nèi)容，由工程項(xiàng)目經(jīng)理的組織自檢，并按要求逐項(xiàng)填好，報(bào)質(zhì)管部檢驗(yàn)復(fù)查。 技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題已經(jīng)得到處理，且手續(xù)完備； 竣工檢驗(yàn)所用的檢驗(yàn)設(shè)備、量具、儀器、工裝和儀表經(jīng)檢定合格，其精度滿足規(guī)定的要求； 竣工交驗(yàn)是對(duì)工程質(zhì)量的全面評(píng)定和驗(yàn)收；工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人逐一自檢并達(dá)到合格要求 ； 復(fù)查中遺留問(wèn)題，經(jīng)復(fù)查要全部整改完畢。 竣工驗(yàn)收 工程安裝竣工前的最終檢驗(yàn)內(nèi)容及程序 工程安裝最終檢驗(yàn)前，所有分項(xiàng)、分部工程全部完工并達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 有齊全的質(zhì)量憑證、原始記錄。 a、質(zhì)量資料齊全； b、基本項(xiàng)目（ 50%以上抽檢為優(yōu)良，其余為合格）； c、允許偏差項(xiàng)目（ 70%以上抽檢實(shí)測(cè)值優(yōu)良，其余項(xiàng)目合格）。 a、質(zhì)量資料齊全； b、基本項(xiàng)目合格； c、允許偏差項(xiàng)目（ 80%抽檢實(shí)測(cè)值合格，其余抽檢實(shí)測(cè)值不影響安全和使用）。 幕墻抽樣檢查及等級(jí)評(píng)定 1 每個(gè)幕墻工程基本項(xiàng)目和允許偏差項(xiàng)目按 5%數(shù)量自檢，但每項(xiàng)不得小于 10 件。 當(dāng)天使用的防腐涂料當(dāng)天配置，涂料按設(shè)計(jì)比例配置，不允許隨意添加稀釋劑。 除銹、防腐處理 埋件、轉(zhuǎn)接件、鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接后應(yīng)清理，除清除銹，構(gòu)件除銹后應(yīng)露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、毛刺等附著物。 焊縫同一部位的返修次數(shù)，不應(yīng)超過(guò)兩次。 焊縫焊腳尺寸允許偏差為 1。 涂料涂刷應(yīng)均勻、無(wú)遺漏、無(wú)明顯超皺、漏底、起皮，流掛等現(xiàn)象，附著力良好。 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進(jìn)行二次防腐處理，二次防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，同時(shí)要考慮整個(gè)結(jié)構(gòu)，檢查每個(gè)鐵件的位置，進(jìn)行全面防腐處理，處理時(shí)要先涂?jī)啥确冷P漆，再涂?jī)啥雀讳\漆，要求全部均勻覆蓋。 埋件、轉(zhuǎn)接件、其它的鍍鋅等防腐表面，非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐面層。 構(gòu)件搭接處位置應(yīng)大于 2 倍焊腳尺寸。 焊縫外觀尺寸要求。 轉(zhuǎn)接件與埋件焊接時(shí)，相接部位及相關(guān)部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。 轉(zhuǎn)接件與埋件連接時(shí)，每個(gè)轉(zhuǎn)接件不得少于兩條焊縫，并且每個(gè)轉(zhuǎn)接件有效焊縫，總長(zhǎng)度不少于 150mm，熔透深度Ｓ要求：Ｓ ≥ （δ為被焊材料厚度）。 轉(zhuǎn)接件的安裝 轉(zhuǎn)接件與鋁型材連接時(shí)，之間用尼龍墊片隔離。 施工組織設(shè)計(jì) 26 小型零附應(yīng)放在大架子上，特殊用品，如焊條等怕潮品，應(yīng)距墻和地面 500mm 放置；易燃、易爆品應(yīng)單獨(dú)存放，做好醒目標(biāo)志，周?chē)鷤溆蟹阑鹩镁摺? 型材下面墊土方，距地面不小于 100 mm。更不準(zhǔn)將交品直接堆放在泥土地面上。 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場(chǎng)材料和構(gòu)件擺放 材料和構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按種類(lèi)和規(guī)格存放，應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí)。 公司驗(yàn)收合格后，提交顧客及監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。 對(duì)驗(yàn)收為不合格的工程，需指出不合格原因，限期由項(xiàng)目經(jīng)理組織進(jìn)行整改，整改后由項(xiàng)目經(jīng)理自查，認(rèn)為達(dá)到要求需重新報(bào)驗(yàn)，由總工決定是否需要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證。 抽檢數(shù)量每幅幕墻橫豎向構(gòu)件及拼縫應(yīng)各抽３％，并不得少于三根（指全高或全寬），分格應(yīng)各抽３％，并不得少于 10 個(gè)。 f、框架構(gòu)件安裝質(zhì)量及飾面安裝質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 d、鋼化玻璃表面不得有傷痕。 b、橡膠條或密封條應(yīng)鑲嵌密實(shí)。 g、幕墻不得滲漏。 e、幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 c、鍍膜玻璃面及鋁板的安裝方向應(yīng)正確。 觀感檢查內(nèi)容 a、明框應(yīng)橫平豎直，單元式幕墻單元拼縫或隱框幕墻膠縫應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻。 e、施工階段驗(yàn)收文件。 驗(yàn)收時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)提交如下資料。 驗(yàn)收按公司內(nèi)控《工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，參照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。 由質(zhì)保部協(xié)調(diào)，總工牽頭，由質(zhì)保部長(zhǎng)、工程質(zhì)量驗(yàn)收員、項(xiàng)目經(jīng)理參加，組成驗(yàn)收小組， 質(zhì)保部還需書(shū)面通知公司質(zhì)量主管。 檢驗(yàn)不合格，應(yīng)及時(shí)查清原因，并對(duì)已通過(guò)的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，并按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。 最終檢驗(yàn)控制 產(chǎn)品在公司內(nèi)的最終檢驗(yàn) 檢驗(yàn)員按圖紙、工序卡、標(biāo)準(zhǔn)等 進(jìn)行最終檢驗(yàn)。 該部分驗(yàn)收結(jié)束，應(yīng)將驗(yàn)收結(jié)果以書(shū)面形式通知項(xiàng)目經(jīng)理，并由項(xiàng)目經(jīng)理簽字確認(rèn)，每次驗(yàn)收結(jié)束，需寫(xiě)出該工程階段驗(yàn)收總結(jié)，指出驗(yàn)收工作發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。 e、物料管理：現(xiàn)場(chǎng)材料管理是否分類(lèi)整放整齊、標(biāo)識(shí)清楚，產(chǎn)品質(zhì)量特性是否降低，如電焊條是否受潮，膠是否過(guò)期等。各種施工過(guò)程檢驗(yàn)記錄是否齊全，是否真實(shí)。 b、施工前是否進(jìn)行技術(shù)交底，有無(wú)記錄。 對(duì)驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，由驗(yàn)收人員填寫(xiě)工程安裝質(zhì)量反饋單，限期由 安裝人員進(jìn)行整改，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整改情況的檢查驗(yàn)收，質(zhì)保部驗(yàn)收人員或質(zhì)保部長(zhǎng)不定期對(duì)整改情況進(jìn)行抽查。 施工組織設(shè)計(jì) 22 合格：保證項(xiàng)目 100%符合要求，基本項(xiàng)目 100%合格，允許偏差項(xiàng)目 80%以上實(shí)測(cè)值合格。根據(jù)總體抽檢情況進(jìn)行等級(jí)評(píng)定。 質(zhì)保部驗(yàn)收人員根據(jù)階段報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)，對(duì)報(bào)驗(yàn)部分制定抽檢方案，并保證抽檢比例不低于 5%，并做好抽檢記錄，根據(jù)檢查記錄對(duì)工程安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。 b、飾面完成。 分部驗(yàn)收后需進(jìn)行階段驗(yàn)收，每項(xiàng)工程施工過(guò)程中一般需要兩個(gè)驗(yàn)收階段。表格形式后附。不合格時(shí)由檢驗(yàn)員以返工通知 施工組織設(shè)計(jì) 21 單的形式及時(shí)通知操作者進(jìn)行返工，返工后需重新復(fù)查。復(fù) 檢合格后報(bào)專(zhuān)職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)以層為單位，分隱蔽施工、框架施工、飾面施工等三個(gè)分部進(jìn)行。 工程竣工三日之后，由項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)公司進(jìn)行竣工驗(yàn)收。 安裝部職能室人員對(duì)安裝過(guò)程質(zhì)量定期巡檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)提出整改。 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)搞好現(xiàn)場(chǎng)管理，創(chuàng)造文明施工環(huán)境，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。 施工過(guò)程中按《安裝過(guò)程檢驗(yàn)控制程序》進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保安裝質(zhì)量。 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)所用設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)文件的有效性并按要求及時(shí)處理失效文件。 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)材料到現(xiàn)場(chǎng)后質(zhì)量驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行記錄并及時(shí)與公司聯(lián)系解決。 根據(jù)安裝位置線，由項(xiàng)目經(jīng)理組織安裝隊(duì)對(duì)埋件進(jìn)行校核，如有偏差過(guò)大的應(yīng)填寫(xiě)埋件檢查記錄并通知甲方及監(jiān)理采取補(bǔ)救措施。現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制措施具體如下： 現(xiàn)場(chǎng)安裝程序控制 項(xiàng)目經(jīng)理組織安裝隊(duì)對(duì)基準(zhǔn)軸線進(jìn)行復(fù)核，并填寫(xiě)基準(zhǔn)復(fù)核記錄，如有偏差，請(qǐng)有關(guān)部門(mén)重新提供。做為企業(yè)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程質(zhì)量控制文件已對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝制定了具體的質(zhì)量控制措施。 施工組織設(shè)計(jì) 19 嚴(yán)肅計(jì)劃的指令性，分工明確 ，責(zé)任到人，消除怠工、窩工的現(xiàn)象，在確保質(zhì)量的前提下，確保生產(chǎn)進(jìn)度。 生產(chǎn)部要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，要求操作者按圖紙、按工藝卡、按程序加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，要文明作業(yè)，安全生產(chǎn)，確保人身安全。 若某種產(chǎn)品的各檢查項(xiàng)目均未進(jìn)行優(yōu)等品、合格品分級(jí) ，則該產(chǎn)品只進(jìn)行合格品、超差回用品及廢品的評(píng)定，不進(jìn)行優(yōu)等回評(píng)定?；蛘邔?duì)該批產(chǎn)品全檢，判定該批產(chǎn)品中超差回用品及廢品的數(shù)量。 返修后經(jīng)抽檢仍不合格，則該批產(chǎn)品需請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)員、總工程師、質(zhì)量總師在超差單上簽署處理意見(jiàn)。返修后 按上述方法重新抽檢。加倍抽檢合格率達(dá) 100%，則該批產(chǎn)品為合格品。 施工組織設(shè)計(jì) 18 抽檢產(chǎn)品中合格率達(dá) 100%，且優(yōu)等品率低于 70%，則該批產(chǎn)品為合格品。 外協(xié)加工產(chǎn)品（包括彎弧件）進(jìn)行全檢，但不進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，只對(duì)其合格品驗(yàn)收。 若產(chǎn)品數(shù)量不超件 10 件，則該批產(chǎn)品全檢。 質(zhì)量分級(jí) 加工制作質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)等品、合格品、超差回用品、廢品四個(gè)等級(jí)。 加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到建筑幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。 嚴(yán)禁使用過(guò)期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠。 建筑幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。 加工的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 玻璃打膠嚴(yán)格按《建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，并做規(guī)定的試驗(yàn)，相容性試驗(yàn)。檢驗(yàn)人員用檢驗(yàn)樣品對(duì)加工件進(jìn)行檢驗(yàn)，并定期用極限樣品檢驗(yàn)樣品。 質(zhì)保部根據(jù)不合格品情況，決定該工序是否繼續(xù)進(jìn)行或者采取某種糾正措施后繼 續(xù)進(jìn)行。 每批抽檢率為 10%，且每批數(shù)量不少于 3 件。 自檢、互檢合格后，操作者進(jìn)行首件報(bào)驗(yàn)，檢驗(yàn)員進(jìn)行首件的專(zhuān)檢及進(jìn)行首檢標(biāo)識(shí)。 工序加工中操作者進(jìn)行首件自檢。 檢驗(yàn)樣品超差時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)向質(zhì)管部負(fù)責(zé)人報(bào)告并將其作廢，制作新的檢驗(yàn)樣品。 質(zhì)管部檢驗(yàn)員用檢驗(yàn)樣品對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)，并定期用極限樣品檢查檢驗(yàn)樣品是否超差。設(shè)計(jì)部門(mén)在給出工件設(shè)計(jì)圖的同時(shí)，應(yīng)給出工作檢驗(yàn)樣品及樣 品的極限樣品圖紙。 標(biāo)準(zhǔn)樣品、極限樣品制作及控制。 對(duì)所有工藝、設(shè)計(jì)文件按工程統(tǒng)一歸檔。 工序中按工序卡、設(shè)計(jì)圖、標(biāo)準(zhǔn)圖及細(xì)目表進(jìn)行加工或組裝。拒收的材料及轉(zhuǎn)序半成品，由 責(zé)任者辦理有關(guān)手續(xù)。 不合格品的處置按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》執(zhí)行。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工中偏離控制要求時(shí)，要立即停止生產(chǎn)，找設(shè)備管理人員、工藝人員查找出現(xiàn)問(wèn)題的原因，并立即處理解決。 若緊急故 障無(wú)法立即修復(fù)時(shí)，應(yīng)由供應(yīng)部將產(chǎn)品外委加工，委托廠必須有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)精度的加工設(shè)備。 緊爭(zhēng)故障的應(yīng)急措施 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，設(shè)備管理人員與維修人員進(jìn)行故障診斷，并緊急搶修。 停產(chǎn)的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴(yán)禁自行處理。 工藝裝備的維護(hù)、保養(yǎng)程序 工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，工藝人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)處 理，對(duì)于影響產(chǎn)品質(zhì)量的安裝，必須停用并及時(shí)返修。環(huán)境條 施工組織設(shè)計(jì) 14 件不能滿足規(guī)定指標(biāo)時(shí)，未經(jīng)辦理許可手續(xù)，不得驗(yàn)收產(chǎn)品。 不能滿足設(shè)計(jì)、工藝文件要求時(shí)，不能盲目組織生產(chǎn)，必須由工藝員報(bào)總工程師，由總工程師組織有關(guān)部門(mén)處理。 生產(chǎn)部嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和工藝守則執(zhí)行。 確定環(huán)境條件的指標(biāo)必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標(biāo)的可行性。 設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的加工、裝配檢驗(yàn)、貯存等環(huán)節(jié)，指出定量的環(huán)境條件指標(biāo)或要求，并納入設(shè)計(jì)條件。對(duì)兩者進(jìn)行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。 . 在實(shí)際工作中，設(shè)計(jì)部門(mén)將根據(jù)施工進(jìn)度和生產(chǎn)進(jìn)度的需求，調(diào)整工作順序和內(nèi)容，并增派人力展開(kāi)工作，以確保整體施工計(jì)劃的順利實(shí)施。 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)工作計(jì)劃，每天由設(shè)計(jì)組長(zhǎng)進(jìn)行計(jì)劃落實(shí) ，實(shí)施并檢 施工組織設(shè)計(jì) 13 查，由部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督執(zhí)行。 只有在方案設(shè)計(jì)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，才能轉(zhuǎn)入下階段設(shè)計(jì)工作。 評(píng)審成員討論審查、設(shè)計(jì)方案及設(shè)計(jì)質(zhì)量，通過(guò)評(píng)審，指出存在問(wèn)題及解決措施，并填寫(xiě)評(píng)審結(jié)論。 依據(jù)評(píng)審內(nèi)容，工程設(shè)計(jì)師提前三天向評(píng)審委員提供分格圖、節(jié)點(diǎn)圖，必要時(shí)提供計(jì)算書(shū)及材料耗用統(tǒng)計(jì)等資料，設(shè)計(jì)評(píng)審內(nèi)容一般應(yīng)包括： a、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可靠性、經(jīng)濟(jì)性、合理性，材料采購(gòu)合理性。 評(píng)審委員會(huì)根據(jù)評(píng)審項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求，由總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門(mén)及評(píng)審委員會(huì)成員進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審。 總工程師主要審查設(shè)計(jì)施工圖，保證設(shè)計(jì)方案要求，并滿足制造安裝工藝要求，對(duì)總體分格圖 、主要結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)審批簽字。 施工圖設(shè)計(jì)必須執(zhí)行設(shè)計(jì)評(píng)審結(jié)論，