手機(jī)塑膠件來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)-文庫(kù)吧資料
2024-07-28 22:18本頁(yè)面
【正文】 ~5PCS測(cè)試，若有不符則判該批不合格）。平移≤，傾斜度≤5 尺寸、配合、性能缺陷（均為不允許）序號(hào)缺陷名稱測(cè)試名稱檢驗(yàn)方法及條件測(cè)試要求不良描述尺寸超差尺寸測(cè)量具體按《塑膠產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》及《工程圖紙》，用卡尺或投影儀測(cè)量產(chǎn)品的關(guān)鍵、重要尺寸及裝配尺寸進(jìn)行（每批取10PCS測(cè)試，若無(wú)異常則判為合格，若有不符則判該批不合格）。按限度樣板046印刷起毛絲印/移印筆畫邊緣不光滑，呈絲狀毛邊。常因印油過(guò)干或塞網(wǎng)引起。常因印油過(guò)稀引起。/042印刷內(nèi)容錯(cuò)誤絲印/移印內(nèi)容、字體與樣板不符。不允許在EMI范圍內(nèi)不允許或按限度樣板039噴涂范圍不符產(chǎn)品表面漆或?qū)щ娖岬膰娡糠秶c樣板不符。不允許038膠水指產(chǎn)品表面或背面粘有膠水等粘性物質(zhì)。不允許036脫漆油漆粘附力不合格導(dǎo)致漆層表面有掉漆現(xiàn)象。不限按限度樣板034EMI飛油導(dǎo)電漆射到要求的噴涂范圍以外或產(chǎn)品表面。常因開(kāi)油水過(guò)強(qiáng)引起。按限度樣板以不影響裝配為準(zhǔn)031少油產(chǎn)品表面噴油局部或整體油量不夠。也稱“桔紋”。導(dǎo)電漆噴涂范圍內(nèi)不允許028色差產(chǎn)品顏色相對(duì)樣板或裝配件有偏差。按限度樣板不限027污漬產(chǎn)品表面的油漬、指紋、灰塵、蹭跡或其它污漬物。不允許突出邊緣≤以不影響裝配為準(zhǔn)以不影響裝配為準(zhǔn)024卷邊披鋒受擠壓或碰撞后翻卷不允許025膠絲未脫披鋒加工后膠絲未完全脫離產(chǎn)品。按限度樣板以不影響裝配為準(zhǔn)022盲孔產(chǎn)品孔位滿膠，形成“堵孔、塞孔”，模具斷針造成。也稱“黑紋”“白紋”。也稱“粘膠”。不允許按限度樣板019冷膠產(chǎn)品表面膠點(diǎn)粘在模具形成。按限度樣板017模花因模穴上有砂眼、傷痕等使產(chǎn)品同一位置出現(xiàn)大小、長(zhǎng)短程度一樣的傷痕。按限度樣板以不影響裝配為準(zhǔn)6代碼缺陷名稱描述判定標(biāo)準(zhǔn)A面B面C面D面015厚/薄膠印產(chǎn)品壁厚（橫截面高度）相差較大導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)的類似縮水的印痕。在水口位周圍出現(xiàn)較多。012夾水線來(lái)自不同方向的流體熔接不良造成，常稱“熔接線”。不允許允許1個(gè)L≤W≤N≤1S≥25mm允許2個(gè)L≤W≤N≤S≥20mm010削傷產(chǎn)品加工過(guò)程中（如剪切水口、削披鋒等）因作業(yè)不良而造成產(chǎn)品缺損。常因油漆問(wèn)題導(dǎo)致。007噴油纖維絲產(chǎn)品表面沾有纖維絲，或空氣中的纖維絲，噴到產(chǎn)品表面上。005噴油凹點(diǎn)因產(chǎn)品表面油污造成不粘油漆而形成凹點(diǎn)。003噴油塵點(diǎn)素殼表面灰塵或空氣中的灰塵在油膜未干時(shí)沾在油膜上。 CRITICAL AQL=0 MAJ AQL= MIN AQL=“X”標(biāo)示其類別44 缺陷級(jí)別定義 Cri: 產(chǎn)品存在對(duì)使用者的人身及財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷 允收標(biāo)準(zhǔn)AQL StandardMaj:產(chǎn)品存在以下六種缺陷，為主要缺陷 抽樣水平：=Ⅱ =S31 功能缺陷影響正常使用 Cri: 2 性能參數(shù)超出規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) Maj: 3 漏元件、配件及主要標(biāo)識(shí) Min: 4 多出無(wú)關(guān)標(biāo)識(shí)及其他可能影響產(chǎn)品性能的物品 外觀缺陷檢查條件5 包裝存在可能影響產(chǎn)品形象的缺陷 6 結(jié)構(gòu)及外觀方面存在讓一般顧客難以接受的嚴(yán)重缺陷 Min:上述
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