【正文】 度彈線，彈線位置應(yīng)準(zhǔn)確。輕質(zhì)隔墻工程應(yīng)對下列隱蔽項目進(jìn)行驗收：（1）骨架隔墻中設(shè)備管線的安裝及水管試壓；（2）木龍骨防火、防腐處理；（3）預(yù)埋件或拉結(jié)筋；（4）龍骨安裝；（5）填充材料的設(shè)置。粘貼的踢腳線不得有大面積空鼓。石膏板鋪設(shè)方向應(yīng)正確、安裝牢固、接縫密實、光滑、表面平整。隔斷骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。整改不符合合格安裝質(zhì)量驗收分項工程結(jié)束 （一）總體要求罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊，不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。（8）吊頂內(nèi)管道或管線的固定，局部加強處理。（6）頂棚與墻面的接縫處理，并應(yīng)交圈一致。（4）吊桿應(yīng)通直，并有足夠的承裁能力。（2）吊頂?shù)墓潭ǚ椒皹?biāo)高控制。觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。木質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，無劈裂。觀察；飾面板的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密，與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。當(dāng)飾面材料為玻璃板時，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。明龍骨吊頂工程吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。觀察；尺量檢查飾面材料的材質(zhì)品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。（二）吊頂工程控制要點及目標(biāo)值項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法暗龍骨吊頂工程吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。1吊頂工程的吊頂和龍骨安裝應(yīng)牢固可靠。1次龍骨（中或小龍骨下同）應(yīng)貼主龍骨安裝，當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時，接縫部位安裝寬度不小于40mm的次龍骨。應(yīng)設(shè)置反支撐。安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收。采用木龍骨吊頂基體和木飾面板必須作防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定。吊頂工程應(yīng)對吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓、木龍骨防火防腐處理、預(yù)埋件或拉結(jié)筋、吊桿安裝、龍骨安裝、填充材料的設(shè)置等項目進(jìn)行隱蔽驗收。置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊，暗裝的吸聲材料應(yīng)有防散落措施。（9）門窗安裝允許偏差項驗收。（7）門窗安裝時，執(zhí)手、門鎖等五金配件應(yīng)定位準(zhǔn)確安裝牢固，使用可靠靈活。（5）門窗洞口應(yīng)橫平豎直，門窗外框與墻體縫隙填塞。（3）門窗的存放、運輸條件。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊觀察帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應(yīng)無明顯縫隙，觀察；尺量檢查其它控制要點： （1）門窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按設(shè)計要求選用。固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩子表面顯露觀察鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣平齊。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)觀察玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動觀察；輕敲檢查門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。觀察鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm—用鋼尺檢查＞1500mm—2門窗槽口對角線長度差≤2000mm—5用鋼尺檢查＞2000mm—63門窗框的正、側(cè)面垂直度—3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度—3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高—5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心—4用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距—5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙≤2—用鋼尺檢查9無下框時門窗與地面間留縫4—8—用鋼尺檢查1鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm用鋼尺檢查＞1500mm22門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框拾接量用鋼尺檢查1涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對角線長度差≤2000mm4用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框拾接量2用鋼尺檢查1塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對角線長度差≤2000mm4用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2，1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+，用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（四）門窗玻璃安裝工程適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質(zhì)量驗收。金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈封條應(yīng)安裝完好得脫槽。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。推拉門窗扇必須有防脫落措施觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求觀察尺量檢查；產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告；隱蔽工程驗收記錄。有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手板檢查木門窗制作的允許偏差和檢驗方法序號項目構(gòu)件名稱允許偏差（mm）檢驗方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇222對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查，框量口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0，20，1用鋼尺檢查，框量口里角，扇量外角扇+2，0+1；05裁口、線條結(jié)合處高低差框、扇1用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰柃子兩端間距扇21用鋼直尺檢查木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項 目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差╱╱22用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直度╱╱11用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差╱╱12用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫~2~2╱╱用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2~5╱╱╱6門窗扇與上框間留縫1~21~╱╱7門窗扇與側(cè)框間留縫1~1~╱╱8窗扇與下框間留縫2~32~╱╱9門扇與下框間留縫3~53~4╱╱10雙層門窗內(nèi)外框間距╱╱43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫外門4~75~6╱╱用塞尺檢查內(nèi)門5~86~7╱╱衛(wèi)生間門8~128~10╱╱廠房大門10~20╱╱╱（三）金屬門窗安裝工程：金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察；尺量檢查；檢查成品門的產(chǎn)品合格證書項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法木門窗制作安裝工程木門窗框必須安裝牢固，預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。膠合板門不得刨透表層單板，不得有戧槎。榫槽應(yīng)采用膠料嚴(yán)密嵌和，并應(yīng)用膠楔加緊。觀察木門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合牢固，嚴(yán)密。輕敲門窗框檢查；隱蔽工程驗收記錄和施工記錄門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。窗框與墻體間隙填塞保溫材料飽滿、均勻、密實、表面平整，嵌填材料和方法符合設(shè)計要求。觀察木門窗應(yīng)用烘干的木材，含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》（JG/T122）的規(guī)定。表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。（二）木門窗制作與安裝工程項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法木門窗制作安裝工程木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求。 建筑外門窗的安裝必須牢固，在砌體安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。應(yīng)對預(yù)埋件和錨固件、隱蔽部位的防腐、填嵌處理進(jìn)行隱蔽驗收。（四）重點工序原材料質(zhì)量驗收；抹灰前，基體表面的平整度、標(biāo)筋驗收；室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角處理；門窗框、管道穿越等處縫隙處理；外墻滴水線、滴水槽、流水坡度處理；外墻面層的施工縫留設(shè)；成品保護。水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。（三）事后控制各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動。水磨石面層的施工，分格條處理、水泥顏色的選擇，磨光時間、遍數(shù)。裝飾抹灰面層的厚度、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計。加氣砼表面抹灰前，應(yīng)清潔表面、基層處理、再分層抹灰。抹灰層的平均總厚度不得大于規(guī)范要求。外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等處，流水坡度滴水淺、滴水槽處理。外墻抹灰前，門、窗框、陽臺、陽臺欄桿等孔洞填嵌處理。抹灰前，管道穿越的墻洞、樓板間填嵌處理。抹灰前，基體表面的平整度，標(biāo)筋驗收。用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄序號項 目允許偏差（mm）檢查方法水刷石斬假石干粘石假面磚1立面垂直度5455用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正3344用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度3333拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查（一）事前控制石灰膏的熟化時間要保證，細(xì)度滿足要求。檢查隱蔽驗收記錄和施工記錄有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄裝飾抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊觀察抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。（四）裝飾抹灰工程項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法裝飾抹灰工程抹灰前基層表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)清理干凈，并應(yīng)灑水潤濕。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm。用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。檢查隱蔽驗收記錄和施工記錄抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰