【正文】 維持系統(tǒng)負(fù)壓，關(guān)閉空氣炮進(jìn)氣閥門并切斷電源，并將空氣炮內(nèi)部氣源排空，掛“禁止操作”警示牌；作業(yè)期間必須遵循由下而上的原則，嚴(yán)禁多孔上下同時清料；用高壓氣體清料時，必須保證清料管穿透料層，防止噴料，專人控制高壓氣體閥門；清堵作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)口，應(yīng)側(cè)身對著清料孔，防止垮料、噴料造成人員燙傷；使用高壓水槍清堵作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的安全操作要領(lǐng)；清料過程中現(xiàn)場各層平臺及預(yù)熱器四周要設(shè)置警戒范圍，防止生料粉噴出傷人，對生料粉噴出可能觸及的電纜和設(shè)備要采取防護(hù)措施；處理分解爐的結(jié)堵時，現(xiàn)場人員需切斷電源，如使用空氣炮時，必須將觀察門及清堵口的蓋子鎖緊；作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。確定具體危險場所。3應(yīng)根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16）、《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）規(guī)定，結(jié)合生產(chǎn)實際，確定具體的危險場所，設(shè)置危險標(biāo)志牌或警告標(biāo)志牌，并嚴(yán)格管理其區(qū)域內(nèi)的作業(yè)。3有與生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)操作現(xiàn)場的，不得分；未劃出非崗位操作人員行走的安全路線的，不得分；，扣1分。3應(yīng)禁止與生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)操作現(xiàn)場。有環(huán)境因素、危險源辨識，辨識出的重大環(huán)境因素、危險源有相應(yīng)的控制措施。10應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程、環(huán)境存在的風(fēng)險和隱患進(jìn)行辨識、評估分級，并制定相應(yīng)的控制措施。有制度，內(nèi)容齊全。0小計227得分小計16048七、作業(yè)安全建立至少包括下列危險作業(yè)的作業(yè)安全的管理制度，明確責(zé)任部門、人員、許可范圍、審批程序、許可簽發(fā)人員等：（1）危險區(qū)域動火作業(yè)；（2）進(jìn)入受限空間作業(yè)；（3）高處作業(yè)；（4）大型吊裝作業(yè)；（5）預(yù)熱器清堵作業(yè)；（6）篦冷機(jī)清大塊作業(yè)；（7）水泥生產(chǎn)筒型庫清庫作業(yè)；（8）交叉作業(yè)；（9）高溫作業(yè)；（10）其他危險作業(yè)。10未進(jìn)行檢驗的，不得分；檔案資料不全的（含生產(chǎn)、安裝、驗收、登記、使用、維護(hù)等），每臺套扣1分；使用無資質(zhì)廠家生產(chǎn)的，每臺套扣2分；未經(jīng)檢驗合格或檢驗不合格就使用的，每臺套扣2分；安全裝置不全或不能正常工作的，每處扣2分；檢驗周期超過規(guī)定時間的，每臺套扣1分；檢驗標(biāo)簽未張貼懸掛的，每臺套扣1分。有制度，符合規(guī)定。3 建立特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、起重設(shè)備、安全附件及安全保護(hù)裝置等）的管理制度。3 未按規(guī)定進(jìn)行的，不得分；涉及到危險物品的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的拆除，無危險物品處置方案的，不得分；未執(zhí)行作業(yè)許可的，扣1分；未進(jìn)行作業(yè)前的安全、技術(shù)交底的，扣1分；資料保存不完整齊全的，每項扣1分。按規(guī)定驗收，符合要求。2 按規(guī)定對新設(shè)備設(shè)施進(jìn)行驗收，確保使用質(zhì)量合格、設(shè)計符合要求的設(shè)備設(shè)施。2 無該項制度的，不得分；缺少內(nèi)容或操作性差的，扣1分。符合要求。3危險場所和其他特定場所，照明器材的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）有爆炸和火災(zāi)危險的場所，應(yīng)按其危險等級選用相應(yīng)的照明器材；（2）有酸堿腐蝕的場所，應(yīng)選用耐酸堿的照明器材；（3）潮濕地區(qū)，應(yīng)采用防水性照明器材；（4）含有大量煙塵但不屬于爆炸和火災(zāi)危險的場所，應(yīng)選用防塵型照明器材。3工作場所應(yīng)設(shè)而未設(shè)應(yīng)急照明的，每處扣1分。6有一處不符合要求的，每處扣1分。在有接地或接零裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應(yīng)特別注意避免電焊機(jī)和工件的雙重接地。電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠。電焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不超過5米，電源進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置。6電焊機(jī)應(yīng)滿足：電源線、焊接電纜與電焊機(jī)連接處的裸露接線板，應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離，以防止人員或金屬物體接觸。7有一處不符合要求的，每處扣1分。發(fā)生夾包，及時停機(jī)，禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)時處理問題。包裝設(shè)備運行正常，傳動部位防護(hù)裝置齊全可靠。7裝卸、包裝設(shè)備應(yīng)滿足：機(jī)械傳動部位防護(hù)裝置齊全可靠，拉緊、制動、保護(hù)、聯(lián)鎖、安全保險裝置齊全可靠；給料或轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置設(shè)防護(hù)裝置，在無安全措施的條件下嚴(yán)禁人工疏通。10吊車每缺少一項安全裝置的，扣1分；其他項不符合要求的，每處扣1分無吊車。鏈條有裂紋、塑性變形、伸長達(dá)原長度的5%；下鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%時應(yīng)報廢。普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重的應(yīng)報廢。起重機(jī)械的定期檢驗周期為一年，應(yīng)在檢驗周期內(nèi)使用，合格的檢驗報告，要長期完整保存。吊運物行走的安全路線，不應(yīng)跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所，且不應(yīng)隨意越過主體設(shè)備。0起重機(jī)械設(shè)備（吊機(jī)、吊車、吊具等）應(yīng)滿足：吊車應(yīng)設(shè)有下列安全裝置：（1）吊車之間防碰撞裝置；（2）大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；（3）過載保護(hù)裝置；（4）主、副卷揚限位、報警裝置；（5）登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置；（6）露天作業(yè)的防風(fēng)裝置；（7）電動警報器或大型電鈴以及警報指示燈?？諌簷C(jī)、儲氣罐無注冊登記。埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理，無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏，設(shè)置限高警示，有隔熱措施。應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。壓力表指示靈敏，刻度清晰，安全閥每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用。本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷。無電收塵，其它符合要求。對電除塵系統(tǒng)進(jìn)行檢查維修時，必須確認(rèn)接地裝置完好，放電、驗電合格后方可進(jìn)行，現(xiàn)場必須要有監(jiān)護(hù)人員。制定相應(yīng)的收塵設(shè)備管理維護(hù)制度。5收塵設(shè)備（袋收塵、電收塵等）要求：設(shè)備設(shè)施完好，定期檢測，各項數(shù)據(jù)指標(biāo)符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。5有一處不符合要求的，每處扣1分?？諝庑辈勖芊馔旰茫O(shè)備無揚塵、漏灰等缺陷，觀察口及連接法蘭接口需有防進(jìn)水措施。急停裝置按鈕或拉扯拉繩開關(guān)，應(yīng)滿足保證運輸線緊急停機(jī)的要求，不得自動恢復(fù)，必須采取手動恢復(fù)。糾偏裝置完好，動作靈敏可靠。符合要求。低壓電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼和電動工具的接地電阻，不應(yīng)大于4Ω。5電氣設(shè)備的金屬外殼、底座、傳動裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構(gòu)件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等，均應(yīng)采用保護(hù)接地或接零。5有一處不符合要求的，每處扣1分。必須按照電氣線路安裝規(guī)程進(jìn)行布線。臨時電氣線路審批期限：一般場所使用不超過15天；建筑、安裝工程按計劃施工周期確定。符合要求。不得跨越通道使用。手持電動工具的防護(hù)罩、蓋板及手柄應(yīng)完好，無破損，無變形，不松動。5手持電動工具：手持電動工具根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應(yīng)的絕緣等級。5有一處不符合要求的，每處扣1分。符合電氣設(shè)計安裝規(guī)范要求，各類電氣元件、儀表、開關(guān)和線路排列整齊，安裝牢固，操作方便，內(nèi)外無積塵、積水和雜物。觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境差的生產(chǎn)車間、鍋爐房等場所，應(yīng)采用密閉式箱、柜。符合要求。地下線路應(yīng)有清晰坐標(biāo)或標(biāo)志以及施工圖。斷路器應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和接地故障保護(hù)等裝置。8固定式低壓電氣線路：線路布線安裝應(yīng)符合電氣線路安裝規(guī)程。8有一處不符合要求的，每處扣1分。高壓配電室、電容器室、控制室應(yīng)隔離，電纜通道用防火材料封堵。應(yīng)設(shè)有100%變壓器油量的儲油池或排油設(shè)施。門應(yīng)為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。位置不應(yīng)在危險源的正上方或正下方，地勢不應(yīng)低洼，現(xiàn)場無漏雨、無積水。應(yīng)有配電室、變壓器室、電容室、發(fā)電機(jī)室平面布置圖；降壓站、中央變電室、高壓配電室及各分變電室和發(fā)電站的接地網(wǎng)絡(luò)圖。其他符合要求。8有一處不符合要求的，每處扣1分?？?、實瓶應(yīng)分開放置，且有明顯標(biāo)記；存放整齊，瓶帽齊全。氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)馄颗c明火距離應(yīng)大于10米。氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分庫存放，并存放在氣瓶專用庫中，庫房應(yīng)符合建筑防火規(guī)范。外觀無機(jī)械性損傷及嚴(yán)重腐蝕，表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)記正確、明顯；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。惰性氣體（氮氣）每5年檢驗一次。在檢驗周期內(nèi)使用。無廠內(nèi)機(jī)動車。5分不涉及廠內(nèi)機(jī)動車輛：應(yīng)有統(tǒng)一牌照和車輛編號；技術(shù)資料和檔案、臺賬齊全，無遺漏；每年檢驗一次，檢驗數(shù)據(jù)齊全有效。5有一處不符合要求的，每處扣1分。按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖保護(hù)、安全防護(hù)裝置，并保持完好。鍋爐“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗證）齊全。無此設(shè)備。人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前必須停下與篦冷機(jī)有關(guān)的所有設(shè)備：窯、冷卻機(jī)、破碎機(jī)、空氣炮，將預(yù)熱器翻板閥鎖死，并對相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。必須制定清理篦冷機(jī)燒結(jié)料（也叫“雪人”）的操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。無此設(shè)備。入窯作業(yè)要有相應(yīng)的安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格按規(guī)程或指導(dǎo)書操作。應(yīng)建立回轉(zhuǎn)窯專項檢查制度，其中規(guī)定檢查的內(nèi)容以及頻次，并定期檢查、做好相關(guān)運行記錄?；剞D(zhuǎn)窯傳動裝置中，應(yīng)設(shè)置當(dāng)輔助傳動裝置啟動時能切斷主電動機(jī)電源的聯(lián)鎖裝置，同時輔助傳動裝置必須另設(shè)應(yīng)急獨立動力源?；剞D(zhuǎn)窯傳動裝置中的高轉(zhuǎn)速聯(lián)軸器、開式齒輪等傳動部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩；冷卻水、潤滑油供應(yīng)正常?；剞D(zhuǎn)窯筒體無阻礙、碰撞物體，檢修人孔門固定牢固；筒體冷卻裝置完好。6分不涉及回轉(zhuǎn)窯：煤粉輸送管路完好無泄漏；燃燒器完好無泄漏，調(diào)整機(jī)構(gòu)靈活好用。6有一處不符合要求的，每處扣1分。懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近應(yīng)有隔離安全防護(hù)等安全設(shè)施。應(yīng)有預(yù)熱器清堵的專項安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書。9烘干設(shè)備（回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)、立筒預(yù)熱器、懸浮預(yù)熱器與分解爐等）：烘干設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置相應(yīng)可靠的隔熱和防護(hù)設(shè)施。無煤磨。壓力表、溫度表保持清潔，安全可靠，并嚴(yán)格遵守在有效期內(nèi)使用。磨機(jī)軸承應(yīng)根據(jù)氣候變化及時更換相適應(yīng)的潤滑油，并記錄備案。磨體兩側(cè)護(hù)欄應(yīng)齊全，嚴(yán)禁人員從運轉(zhuǎn)磨底穿越靠近磨體。進(jìn)入磨體內(nèi)檢查必須斷開主電源，掛警示牌，使用安全電壓照明。只有混合料欲破碎設(shè)備——華氏磨機(jī)，符合要求。熟料破碎機(jī)運轉(zhuǎn)時加油的，應(yīng)使用油管延伸至安全地帶內(nèi)才可加油。機(jī)械傳動部位安全防護(hù)裝置、安全保險裝置齊全可靠；通道、梯臺、護(hù)網(wǎng)（欄）符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，所有啟動和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志并易于接近，并有必要的預(yù)警信號；給料或轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置設(shè)防護(hù)裝置，在無安全措施的條件下嚴(yán)禁人工疏通，嚴(yán)禁輸送設(shè)施設(shè)備運行時進(jìn)行維護(hù)調(diào)整、人體接近或觸摸運轉(zhuǎn)的部位。設(shè)備應(yīng)有總停開關(guān)及相應(yīng)的急停和安全裝置，并定期進(jìn)行檢查。有滅火裝置。3在煤堆場、煤粉制備系統(tǒng)、油庫、倉庫和稀油站等防火重點部位設(shè)滅火裝置或自動報警裝置。3有一條管線不符合要求的，扣1分。按規(guī)定安裝、適用，標(biāo)志標(biāo)識清楚醒目。各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標(biāo)志，還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)的標(biāo)志。符合要求。6生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)、電、操控設(shè)備應(yīng)有安全連鎖、快停、急停等本質(zhì)安全設(shè)計與裝置。6未按計劃檢維修的，每項扣1分；未進(jìn)行安全驗收的，每項扣1分；檢維修方案未包含作業(yè)危險分析和控制措施的，每項扣1分；未對檢修人員進(jìn)行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底的，每次扣1分；失修每處扣1分；檢修完畢未及時恢復(fù)安全裝置的，每處扣1分；未經(jīng)安全生產(chǎn)管理部門同意就拆除安全設(shè)備設(shè)施的，每處扣2分；安全設(shè)備設(shè)施檢維修記錄歸檔不規(guī)范及時的，每處扣2分；檢修完畢后未按程序試車的，每項扣1分。臺賬或檢維修計劃資料齊全。2 建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬，制定檢維修計劃。2無該項制度的，不得分；缺少內(nèi)容或操作性差的，扣1分。未進(jìn)行照度測量。2廠房的照明，應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50033）和《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034）的規(guī)定。2未按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施的，每處扣1分；未定期檢查的，扣1分；防雷設(shè)施不完好的，每處扣1分。未有集中監(jiān)視和顯示的防控信號中心。0設(shè)有集中監(jiān)視和顯示的防控信號中心。4未設(shè)裝置的，不得分；有一處少一項裝置的，扣1分；有一處未設(shè)防小動物進(jìn)入措施的，扣1分；有一處未設(shè)防火墻和遇火能自動封閉的防火門的，扣1分；未用防火材料封堵電纜穿線孔的，每處扣1分。符合規(guī)定。3總降、電氣室等重要部位，其出入口應(yīng)不少于兩個（室內(nèi)面積小于6m2而無人值班的，可設(shè)一個），門應(yīng)向外開。3有一處不符合要求的，扣1分。符合規(guī)定。5平面布置應(yīng)合理安排車流、人流、物流，保證安全順行。5有一處不符合規(guī)定的，扣2分；構(gòu)成重大火災(zāi)隱患的，除本分值扣完后加扣15分。符合規(guī)定。4建設(shè)項目的所有設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。4未按規(guī)定設(shè)置安全通道的，每處扣1分；其設(shè)置不合理或不符合要求的，每處扣1分。符合規(guī)定。項目建設(shè)時未要求0廠址選擇應(yīng)遵循《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187）的規(guī)定。項目建設(shè)時未要求0安全預(yù)評價報告、安全專篇、安全驗收評價報告應(yīng)當(dāng)報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。2安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)與建設(shè)項目主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。2 無該項制度的，不得分；制度不符合有關(guān)規(guī)定的，扣1分。企業(yè)積極開展企業(yè)安全文化建設(shè)，且符合規(guī)定。2 采取多種形式的活動來促進(jìn)企業(yè)的安全文化建設(shè)，促進(jìn)安全生產(chǎn)工作。2 未進(jìn)行安全教育和危害告知的，不得分；內(nèi)容與實際不符的，扣1分；未提供相應(yīng)勞保用品的，不得分；無專人帶領(lǐng)的，不得分。 特種作業(yè)人員配備合理，特種作業(yè)人員持證上崗，證書有效，檔案資料齊全。5（含煤氣作業(yè)）人員教育培訓(xùn)從事特種作業(yè)的人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。5