【正文】 3 偏離本附錄的其他測量條件。 檢驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1 樣品名稱、狀況、測量點的選取。 檢驗儀器應(yīng)符合國家標準《彩色建筑材料色度測試方法》GB 11942—89第4條的規(guī)定。 非同塊幕墻玻璃之間的色差，應(yīng)在目視色差有問題的玻璃上隨機選取5個測量點，以其中最大或最小的一點作為標準，計算與其他 4點的色差△E*ab。水流量的監(jiān)測可采用轉(zhuǎn)子流量計或壓力表兩種形式。 噴嘴應(yīng)安裝在框架上，框架應(yīng)用撐桿與被測幕墻連接，水管應(yīng)與噴嘴連接，并引至水源。min），噴淋時間應(yīng)持續(xù)5min，在室內(nèi)應(yīng)觀察有無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 測量玻璃表面應(yīng)力，應(yīng)按下列方法進行： 1 雙折射率法： 1）在被測玻璃的錫擴散層的測點處滴上幾滴折射率油； 2）將棱鏡放置在被測點處，調(diào)整光源燈泡的位置、反射鏡角度，使視場內(nèi)出現(xiàn)明暗臺階圖形； 3）用測微目鏡讀出臺階的高度d，；附錄C 幕墻現(xiàn)場淋水檢驗方法 將幕墻淋水試驗裝置安裝在被檢幕墻的外表面，噴水水嘴離幕墻的距離不應(yīng)小于530mm，并應(yīng)在被檢幕墻表面形成連續(xù)水幕。 2 當玻璃短邊長度不足300mm時（），則在距短邊100mm的距離上引平行于短邊的兩條平行線與中心線相交的兩點以及幾何中心點，作為測量點。 5 隱蔽工程驗收記錄。 3 幕墻組件出廠質(zhì)量合格證書。 6．3 質(zhì)量保證資料 玻璃幕墻工程的安裝，應(yīng)提供下列資料： 1 玻璃幕墻的設(shè)計文件。在冬季取暖的地區(qū)，保溫棉板的隔汽鋁箔面應(yīng)朝向室內(nèi)，無隔汽鋁箔面時應(yīng)在室內(nèi)側(cè)有內(nèi)襯隔汽板。 2 保溫材料應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)與玻璃保持30mm以上的距離。 3 觀察檢查玻璃顏色，也可用分光測色儀按本標準附錄D 的方法檢驗玻璃色差。 檢驗玻璃幕墻外的觀質(zhì)量，應(yīng)采用下列方法： 1 在較好自然光下，距幕墻600mm處觀察表面質(zhì)量，必、型材的擦傷、劃痕。型材的色彩應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)均勻。 3 熱反射玻璃膜面應(yīng)無明顯變色、脫落現(xiàn)象，其表面質(zhì)量4 熱反射玻璃的鍍膜面不得暴露于室外。 玻璃幕墻外觀質(zhì)量的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計要求，整幅幕墻玻璃顏色應(yīng)基本均勻，無明顯色差，色差不應(yīng)大于3CIELAB色差單位；玻璃不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象。 4 窗扇與框搭接寬度差不應(yīng)大于1mm。 3 窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注耐候膠密封，外表整齊美觀。 2 窗、門扇應(yīng)開啟靈活，端正美觀，開啟方向、角度應(yīng)符合設(shè)計的要求；窗、門扇關(guān)閉應(yīng)嚴密，間隙均勻，關(guān)閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài)。 開啟部位安裝質(zhì)量的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 開啟窗、外開門應(yīng)固定牢固，附件齊全，安裝位置正確；窗、門框固定螺絲的間距應(yīng)符合設(shè)計要求并不應(yīng)大于300mm，與端部距離不應(yīng)大于180mm；開啟窗開啟角度不宜大于30176。 3 用水平儀、經(jīng)緯儀檢查高度偏差。 檢驗全玻幕墻、點支承玻璃幕墻安裝質(zhì)量，應(yīng)采用下列方法： 1 用表面應(yīng)力檢測儀檢查玻璃應(yīng)力。相鄰兩支承裝置中心線間距偏差不應(yīng)大于2mm。玻璃開孔的中心位置距邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計要求，并不得小于100mm。 4 單片玻璃高度大于4m時，應(yīng)使用吊夾或采用點支承方式使玻璃懸掛。 3 玻璃肋的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 全玻幕墻、點支承玻璃幕墻安裝質(zhì)量的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)嵌入安裝槽口內(nèi)，玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，其嵌人深度不應(yīng)小于18mm。 3 幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜少于10mm。內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴密不滲漏，密封膠不應(yīng)污染周圍相鄰表面。 玻璃幕墻與周邊密封質(zhì)量的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定。 檢驗明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量時，應(yīng)與設(shè)計圖紙核對，觀察檢查，也可打開檢查。 2 明框拼縫外露框料或壓板應(yīng)橫平豎直，線條通順，并應(yīng)滿足設(shè)計要求。 檢驗隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量，應(yīng)在隱框玻璃與框架連接處采用2m靠尺測量平面度，度尺測量接縫高低差，采用分度值為1mm的鋼直尺測量托板的厚度。 3 隱框玻璃板塊在安裝后，幕墻平面度允許偏差不應(yīng)大于，相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不應(yīng)大于lmm。 隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點距離應(yīng)符合設(shè)計要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。壓條的固定方式、固定點數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 3 橡膠條鑲嵌應(yīng)平整、密實，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口％～％，其斷口應(yīng)留在四角；拼角處應(yīng)粘結(jié)牢固。 明框玻璃幕墻安裝質(zhì)量的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm。 豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗，應(yīng)符合表6．2．3的規(guī)定。 2 在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置。20mm。 2 預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)大于177。 2 豎向構(gòu)件或拼縫、橫向構(gòu)件或拼縫各抽查5％，且不應(yīng)少于3條；開啟部位應(yīng)按種類各抽查5％，且每一種類不應(yīng)少于3樘。 玻璃幕墻安裝，必須提交工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)品的空氣滲透性能、雨水滲漏性能和風(fēng)壓變形性能的檢驗報告，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計的要求，提交包括平面內(nèi)變形性能、保溫隔熱性能等的檢驗報告。 5 玻璃幕墻支承裝置力學(xué)性能檢驗報告。 3 淋水試驗記錄。 5．3 質(zhì)量保證資料 節(jié)點連接的檢驗，應(yīng)提供下列資料： 1 設(shè)計圖紙資料。 3 點支承裝置應(yīng)安裝牢固，配合嚴密。 點支承裝置的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 點支承裝置和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應(yīng)符合設(shè)計和標準要求。緊固件應(yīng)有防松脫措施。2 焊接節(jié)點焊縫應(yīng)飽滿、平整光滑。 全玻幕墻玻璃與吊夾具連接的檢驗，應(yīng)在玻璃的吊夾具處觀察檢查，并應(yīng)對夾具進行力學(xué)性能檢驗。 3 夾具不得與玻璃直接接觸。 全玻幕墻玻璃與吊夾具連接的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定： l 吊夾具和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應(yīng)符合設(shè)計和標準要求。 2 排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。 變形縫節(jié)點連接的檢驗，應(yīng)在變形縫處觀察檢查，并應(yīng)采用淋水試驗檢查其滲漏情況。 2 罩面平整、寬窄一致，無凹癟和變形。 梁、柱連接節(jié)點的檢驗，應(yīng)在梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查，塞尺測量。 2 梁、柱連接應(yīng)牢固不松動，兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片，或以密封膠密封。螺栓應(yīng)有防松脫的措施。 立柱連接的檢驗，應(yīng)在立柱連接處觀察檢查，并應(yīng)采用分辨率為 1mm的鋼直尺測量。 3 上下兩立柱間的空隙不應(yīng)小于10mm。. 9 立柱連接的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 3 密封膠應(yīng)平順嚴密、粘結(jié)牢固。 2 立柱、底部橫梁及幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮空隙。 檢驗?zāi)粔敳康倪B接時，應(yīng)在幕墻頂部和女兒墻壓頂部位手動和觀察檢查，必要時也可進行淋水試驗。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。 2 觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量，深度尺測量錨固深度。 2 錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠，不得露套管。 檢驗預(yù)埋件與幕墻連接，應(yīng)在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點處觀察，手動檢查，并應(yīng)采用分度值為lmm的鋼直尺和焊縫量規(guī) 測量。 4 連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。 3 連接件的可調(diào)節(jié)構(gòu)造應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。 2 連接件應(yīng)安裝牢固。當隱蔽工程檢查記錄不完整時，應(yīng)對該幕墻工程的節(jié)點拆開進行檢驗。5 節(jié)點與連接檢驗 5．1 一般規(guī)定 節(jié)點的檢驗抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點總數(shù)的5％抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應(yīng)少于3個；錨栓應(yīng)按5‰抽樣檢驗，且每種錨性不得少于5根。 2 防雷裝置連接測試記錄。 檢驗玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置的連接，應(yīng)在幕墻框架與防雷裝置連接部位，采用接地電阻儀或兆歐表測量和觀察檢查。連接點水平間距不應(yīng)大于防雷引下線的間距，垂直間距不應(yīng)大于均壓環(huán)的間距。 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 連接材質(zhì)、截面尺寸和連接方式必須符合設(shè)計要求。 檢驗玻璃幕墻金屬框架的連接，應(yīng)采用下列方法： 1 用接地電阻儀或兆歐表測量檢查。 2 連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長度必須符合設(shè)計要求。 幕墻防雷除應(yīng)執(zhí)行本標準的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標準《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB 5005《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ/T16的規(guī)定。4 防雷檢驗 4．1 一般規(guī)定 玻璃幕墻工程防雷措施的檢驗抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層時，應(yīng)全數(shù)檢查；多于3層時，抽查不得少于3層，對有女兒墻蓋頂?shù)谋仨殭z查，每層至少應(yīng)查3處。 2 防火材料產(chǎn)品合格證或材料耐火檢驗報告。 檢驗防火材料的鋪設(shè)，應(yīng)在幕墻與樓板和主體結(jié)構(gòu)之間用觀察和觸摸方法進行，并采用分度值為lmm的鋼直尺和分辨。 3 防火材料鋪設(shè)應(yīng)飽滿、均勻、無遺漏，厚度不宜小于70mm。 防火材料鋪設(shè)的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 防火材料的品種、材質(zhì)、耐火等級和鋪設(shè)厚度，必須符合設(shè)計的規(guī)定。 5 防火層與幕墻和主體結(jié)構(gòu)間的縫隙必須用防火密封膠嚴密封閉。 3 防火材料應(yīng)安裝牢固，無遺漏，并應(yīng)嚴密無縫隙。 幕墻防火節(jié)點的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 防火節(jié)點構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。 3 同一塊玻璃不宜跨兩個分火區(qū)域。 3．2 檢驗項目 幕墻防火構(gòu)造的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 幕墻與樓板、墻、柱之間應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置橫向、豎向連續(xù)的防火隔斷。3 防 火 檢 驗 3．1 一般規(guī)定 玻璃幕墻工程防火構(gòu)造應(yīng)按防火分區(qū)總數(shù)抽查5％，并不得少于3處。 5 門窗配件的產(chǎn)品合格證。 3 鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書。 五金件及其他配件的檢驗，應(yīng)提供下列資料： 1 鋼材