混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-文庫(kù)吧資料
2025-07-21 00:50本頁(yè)面
【正文】 樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄螅瑵仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。2% 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。2%粗、細(xì)骨料177。 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 檢驗(yàn)方法:檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB 50164的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 原材料 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB 175等的規(guī)定?；炷辽?、降溫度不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2℃。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。 冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)此施工。 冬期施工： 冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑。 測(cè)溫可以采用信息化預(yù)埋傳感器先進(jìn)測(cè)溫方法，也可以采用埋設(shè)測(cè)溫管、玻璃棒溫度計(jì)測(cè)溫方法。 在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有代表性的部位部置測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)布置應(yīng)在邊緣與中間，按十字交叉布置，間距為35m,沿澆筑高度應(yīng)布置在底部中間和表面，測(cè)點(diǎn)距離底板四周邊緣要大于1米。 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫： 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)采用保濕法和保溫法。 混凝土的泌水處理：斜面分層法澆筑混凝土采用泵送時(shí)，在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿將順坡向集中在坡面下，應(yīng)在側(cè)模適宜部位留設(shè)排水孔，使大量泌水順利排出。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間，按水泥的品種及混凝土的凝固條件而定，一般超過(guò)2小時(shí)就應(yīng)按“施工縫”處理。兩次振搗時(shí)間間隔宜控制在2小時(shí)左右。平板振動(dòng)器移動(dòng)的間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋范圍，以振實(shí)振動(dòng)部位的周邊。 混凝土振搗采用趕漿法，以保證上下層混凝土接茬部位結(jié)合良好，防止漏振，確?；炷撩軐?shí)?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)格掌握控制下灰厚度、混凝土振搗時(shí)間，澆筑分為若干單元，每個(gè)澆筑單元間隔時(shí)間不超過(guò)3小時(shí)。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近端部模板時(shí)，改變混凝土的澆筑方向，即從頂端往回澆筑。 大體積混凝土澆筑： 大體積混凝土的澆筑方法分三種類型：（1）全面分層法（2）分段分層法（3）斜面分層法。混凝土水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌罐車或裝載機(jī)，垂直運(yùn)輸采用混凝土泵車。 混凝土自攪拌機(jī)卸出后應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)；在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土的“離析”，水泥漿流失、塌落度變化和產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如有發(fā)生應(yīng)立即報(bào)告技術(shù)部門采取措施。 大體積混凝土攪拌、運(yùn)輸操作工藝： 混凝土攪拌要按配合比嚴(yán)格計(jì)量，要求車車過(guò)磅；裝料順序：石子→水泥→砂子；如有添加劑時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入；粉沫狀的外加劑同水泥一并加入，液體狀的與水同時(shí)加入。 控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度，冬季在不凍結(jié)的前提下，采用冷骨料、冷水?dāng)嚢杌炷?。在滿足混凝土泵送的條件下，盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子；盡量降低砂率，一般宜控制在4245%之間。3 施工工藝 工藝流程混凝土測(cè)溫
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