【正文】 緣電阻值應定期檢測且不小于1兆歐4焊機一次側電源線長度不超過3米，且不得拖地或跨越通道使用5焊機二次線連接良好，接頭不超過3個6焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好7焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物小 計6(三十三)手持電動工 具1必須按作業(yè)環(huán)境的要求，選用手持電動工具。實得分=12（1 －)注：易燃易爆場所及變配電站鍋爐房必查，如果有一處不合格，則全項否決。152各接地裝置的接地電阻應定期檢測合格，如：TN系統(tǒng)工作接地低于4Ω；重復接地低于10Ω；TT系統(tǒng)工作接地低于4Ω3TN系統(tǒng)重復接地布設合理4接地裝置的連接必須保證電氣接觸可靠。實 得 分 ＝ 12使用絕緣良好，并有與負荷匹配的護套軟管13敷設必須符合安全要求14必須裝有總開關控制和漏電保護裝置，每一分路應裝設與負荷匹配的熔斷器5臨時用電設備PE連接可靠6嚴禁在有爆炸和火災危險場所設臨時線路凡在此處設臨時線，則判為不合格小 計6(二十九)動力（照明）配電箱（柜、板）1箱（柜、板）符合作業(yè)環(huán)境要求一處不合格扣該項目應得分值，總分低于14分者為不合格。1與爆炸危險場所、有腐蝕性場所有足夠的間距1室內(nèi)可燃油油浸變壓器室應設容量為100％變壓器油量的貯油池1變配電間門應向外開，高壓室（間）門應向低壓間開，相鄰配電室門應雙向開1門、窗及孔洞應設置網(wǎng)孔小于1010mm的金屬網(wǎng)12.變壓器、發(fā)電機油標油位指示清晰，油色透明無雜質，變壓器油有定期絕緣測試報告，且不漏油4油溫指示清晰，溫度低于85℃，發(fā)電機工作溫度符合要求2接地故障保護完好可靠2瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡2變壓器、發(fā)電機運行過程中內(nèi)部無異常響聲或放電聲2應有符合規(guī)定的警示標志和遮攔13.高低壓配電間、電容器間控制裝置所有的瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂紋1所有的母線應整齊清潔，接點接觸良好，母線溫度應低于70℃，相序標志明顯，連接可靠1各類電纜及高壓架空線路敷設應符合安裝規(guī)程，電纜頭外表面清潔無漏油，接地可靠2斷路器應為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，油開關油位正常，油色透明無雜質2操縱機構應為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，高壓開關柜有定期預防性試驗報告 3所有空氣開關滅弧罩應完整，觸頭平整1電力電容器外殼無膨脹變形，無漏油現(xiàn)象1接地故障保護可靠，并有定期檢測記錄2各種安全用具應定期檢測合格3變配電間內(nèi)各種通道應符合安全要求，應有規(guī)定的警示標志及工作標志2小 計36檢查項目考評內(nèi)容考評說明額定分(二十七)低壓電氣線路（固定線路）1線路的安全距離符合要求一處不合格扣該項目應得分值，得分低于5分者為不合格。斜撐無變形、鉸鏈連接可靠防滑措施齊全、完好輪子的限位、防移動裝置完好有效結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋走臺、平臺扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應符合標準規(guī)定，多臺取其平均值。踏步高、寬適當，除扶手外，必須設一根橫桿結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋活動輕金屬梯梯長應小于8米，梯寬不小于300毫米，多臺取其平均值。實得分＝552鍍槽與電解槽上導電裝置與槽體應有絕緣措施3導電部位應保持干凈，導電良好，“正”、“負”極不得短路4地下槽體必須在地面上設置防護圍欄5電加熱應有可靠的保護接地，石英玻璃加熱管應有保護措施小 計5檢查項目考評內(nèi)容考評說明額定分(二十五)工 業(yè)梯 臺直梯梯寬、梯級間隔尺寸符合標準，多臺取其平均值。12在通道入口處及重點部位應設置防火安全標志13消防設備齊全完備14電器設備應符合安全要求15不得堆放其它易燃物，鋸末、刨花應及時清除16防火間距達到要求1小 計6(二十三)工 業(yè)管 道1漆色標記應明顯，流向清晰一處不合格扣該項目應得分值。10小 計10檢查項目考評內(nèi)容考評說明額定分(二十一)涂 裝作 業(yè)場 所1電器設施達到防爆要求一處不合格扣該項目應得分值，多個涂裝作業(yè)場所取平均值。19庫內(nèi)外應有醒目的安全警示標志和油品的名稱、特性、數(shù)量、滅火方法等。27油庫內(nèi)應按貯存物品的種類和數(shù)量，配置足夠的消防器材和滅火設施，并有相應的報警裝置一處不合格扣1分。25罐體與罐體之間或其它建筑物、管網(wǎng)、干道應留有足夠的間距。23油罐上的液位計、呼吸閥齊全可靠、動作靈敏一處不合格扣2分。1小 計20(十九) 油 庫、油 罐1油槽車需持有專用許可證，進入庫區(qū)，必須裝設專用排氣阻火器。46按危險化學品的特性處理廢棄物品或包裝容器一處不合格扣1分。34庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風等措施一處不合格扣1分。52各種工業(yè)氣瓶空、實瓶應分開存放，存放量符合規(guī)定一處不合格扣1分。查牌照、檢測報告，一處不合格扣該項目應得分值82動力系統(tǒng)運轉平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油；一處不合格扣1分73燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好；4傳動系統(tǒng)運轉平穩(wěn)；5行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷；6轉向系統(tǒng)輕便靈活；7制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求。22翻轉機構的鎖緊限位裝置牢固可靠，安全有效13起重機械的制動器動作平穩(wěn)可靠14吊具不得有扭結、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補焊或超過規(guī)定的斷絲等現(xiàn)象15控制臺和裝配線上間隔適當距離（不宜超過20M）應設醒目急停開關，開線、停線、急停有明顯指示信號16風動工具應定置定位，防護罩齊全，開關動作靈敏可靠，轉動部分無松動17電動工具使用帶保護極的插頭插座，采用良好護套的銅芯軟電纜，使用專用芯線作接地保護，并采用漏電保護器18運轉小車定位準確、夾緊牢固，料架（箱、斗）結構合理，放置平穩(wěn)19過橋的扶手穩(wěn)固，踏腳高度合理，平臺防滑可靠10地溝入口蓋板完好、無變形，溝內(nèi)清潔、無障礙物，且不允許有積水、積油小 計10(十四)其 他機 械1防護罩、蓋、欄應完整可靠。實得分＝922爐車鋼絲繩滑輪應完整無損3爐體的爐墻、爐襯應嚴密，無泄漏4鍛造加熱爐：爐門循環(huán)冷卻水應保持正常流通退火爐、烘模爐：爐門必須裝置保險裝置煤氣（天然氣）爐：氣閥應完好，無松動、無泄漏現(xiàn)象重油爐：油管、風管及加熱管應無裂紋、無泄漏現(xiàn)象鹽浴爐：測溫儀表、儀器應靈敏可靠、電氣設備接地應完好、正確箱式電阻爐：測溫儀表應靈敏可靠、電阻絲應完好，電器設備接地及防護罩應完好無損燃油反射爐：風管、油管應保持暢通，油溫、風壓及測溫儀表應保持正常氣體滲碳爐：爐蓋升降機構應保持正常，風扇轉動平穩(wěn)，冷卻水管應無堵塞，輸油管道應暢通，無滲漏，排氣管，漏油器必須暢通氣體氮化爐：氨氣管道、爐蓋應無泄漏，氨氣瓶嚴禁靠近熱源、電源或強日光曝曬4小 計9檢查項目考評內(nèi)容考評說明額定分(十二)風 動工 具1砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定，總分低于3分為不合格。12操作崗位和每隔20米左右應設置相應的緊急開關，且靈敏可靠13各種安全保險裝置齊全可靠24通道、梯臺、護網(wǎng)（欄）符合要求15接地（零）線符合要求16所有啟動和停止裝置應有明顯標志并易于操作，并有必要的預警信號1小 計7檢查項目考評內(nèi)容考評說明額定分（十）鑄 造熔 煉 爐1爐體完整，附屬設施安全一處不合格扣該項目應得分值，得分6以下判不合格。實得分＝1012所有管路密封良好，無泄漏13安全防護裝置齊全，安全可靠14控制系統(tǒng)清晰靈敏，作業(yè)點均有急停開關25防塵、防毒設備設施完好無損，且運行正常16PE正確可靠27壓鑄機:壓鑄型區(qū)應有防護裝置,且與壓射程序連鎖2制芯機：芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安全可靠混碾砂機：防護罩有足夠的強度，檢修門電氣連鎖，取樣門大小合理拋（噴）丸設備：設備密封良好，門（孔）電氣連鎖小 計10(八)注 塑 機1防護罩、蓋、欄的安裝應牢固，無明顯的銹蝕或變形，且與電氣聯(lián)鎖，總分低于3分為不合格。實得分＝72砂輪機的防護罩應符合國家標準3檔屑板應有足夠的強度且可調(diào)4砂輪無裂紋無破損5托架安裝牢固可調(diào)6法蘭盤與軟墊應符合安全要求7砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標，且在有效期內(nèi)使用8PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定小 計7（六）鍛 造機 械1上下砧不松動，銷、楔堅固任意一條不合格者，則判該臺為不合格?！?”項目不規(guī)范或不夠完善，每臺（處），最多不超過總分的20％?！?”條款不規(guī)范或不夠完善，每臺（處），最多不超過總分的20％。12機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施13壓力表、溫度表（計）、安全閥、液位計（油標）等安全裝置（附件）應完整、靈敏可靠，且在檢測周期內(nèi)使用34外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉部位必須設置防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須關閉15配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道漆色符合要求，