【正文】 異常、溫度過(guò)高、阻力增大、鋼絲繩松緊異常等情況及時(shí)停車，待查明原因處理完畢后，方可運(yùn)行人員站位合理，起吊物下、繩道、滑輪三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。“連車符合要求，前方無(wú)行人，可以運(yùn)輸”。“重心適當(dāng)，可以封車”?！敖g車完好，硐室無(wú)懸矸，可以拖運(yùn)”?！敖?jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)電，可以拆火”?！彼摹⒉僮髁鞒淌种缚谑觥笆┕し秶鷥?nèi)瓦斯?jié)舛炔怀?，可以施工”。三、工作前安全確認(rèn)“工作地點(diǎn)范圍內(nèi)頂板支護(hù)完好，頂、幫部無(wú)危巖懸矸和片幫現(xiàn)象。采煤機(jī)撤除工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是綜修工區(qū)采煤機(jī)回撤工***，***年*月在***參加特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是從**年*月到**年*月，已從事本工種**年，現(xiàn)持證上崗。作業(yè)人員站立位置不當(dāng)，被物件砸傷。選擇起吊點(diǎn)位置不當(dāng)，物料傷人。手拉葫蘆起吊過(guò)程中滑鏈時(shí)必須停止施工，更換完好的手拉葫蘆后方可繼續(xù)施工。五、安全預(yù)想施工范圍內(nèi)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)，不允許施工。”四、操作流程手指口述煤機(jī)組裝順序⑴先使用絞車拖到位，再使用手拉葫蘆起吊組裝各部件。三、工作前安全確認(rèn)“施工范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀蓿梢允┕ぁ薄肮ぷ鞯攸c(diǎn)范圍內(nèi)頂板支護(hù)完好，頂、幫部無(wú)危巖懸矸和片幫現(xiàn)象。采煤機(jī)安裝工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是綜修工區(qū)采煤機(jī)安裝工***，***年*月在***參加特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是從**年*月到**年*月，已從事本工種**年，現(xiàn)持證上崗。未檢查瓦斯?jié)舛?，造成瓦斯超限，發(fā)生瓦斯事故。六、避災(zāi)路線（根據(jù)所在工作地點(diǎn)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位主要有4項(xiàng)危險(xiǎn)因素未檢查頂板情況，未認(rèn)真執(zhí)行敲幫問(wèn)頂及找危巖懸矸，容易造成頂板事故。所有物件應(yīng)放平放穩(wěn)，無(wú)自行滑落、歪倒現(xiàn)象發(fā)生。不得隨意割膠帶，掐膠帶時(shí)應(yīng)在原有接頭處掐開(kāi)。裝車：機(jī)頭部分由外向里逐節(jié)起吊裝車，H架、架桿、托輥集中碼放后裝車，最后裝機(jī)尾組件。吐皮帶、裝皮帶：在機(jī)頭處將皮帶掐開(kāi)，將皮帶全部抽出裝車（每節(jié)至少100m）。四、操作流程手指口述先試運(yùn)轉(zhuǎn)，清理好浮煤、雜物，扶好起吊棚。施工范圍內(nèi)氣體正常。三、工作前安全確認(rèn)工作地點(diǎn)頂板無(wú)危巖懸矸，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，切眼幫部及頂板支護(hù)良好，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。膠帶輸送機(jī)撤除工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是安裝準(zhǔn)備工區(qū)膠帶輸送機(jī)撤除工***，已從事本工種**年，現(xiàn)進(jìn)行崗位描述。起吊用具不符合要求時(shí)容易造成物件墜落傷人。六、避災(zāi)路線（根據(jù)所在工作地點(diǎn)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位主要有4項(xiàng)危險(xiǎn)因素未檢查頂板情況，頂板落矸石片幫傷人。工具齊全，人員站位合理，現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈。五、安全預(yù)想施工地點(diǎn)有害氣體超過(guò)規(guī)定時(shí)，不允許施工。質(zhì)量要求：保證各連結(jié)裝置齊全完好，上下托輥齊全完好。安裝順序：安裝時(shí)按照從機(jī)頭至機(jī)尾的順序依次進(jìn)行安裝。起吊棚牢固可靠，起吊用具符合要求。施工范圍內(nèi)氣體正常，瓦斯便攜儀以懸掛好。三、工作前安全確認(rèn)工作地點(diǎn)頂板無(wú)危巖懸矸，工作范圍內(nèi)頂板、幫部支護(hù)良好。膠帶輸送機(jī)安裝工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是安裝準(zhǔn)備工區(qū)膠帶輸送機(jī)安裝工***，以從事本工種**年，現(xiàn)進(jìn)行崗位描述。不按規(guī)定及時(shí)支護(hù)，造成空頂作業(yè)造成事故。人員站位不當(dāng)，未閃開(kāi)繩路造成事故。嚴(yán)禁高壓液口正對(duì)他人。工具齊全，現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈。五、安全預(yù)想施工范圍內(nèi)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)，不允許施工。支架與絞車連接牢固，單體支柱安置合理，可以供液降支架，利用絞車和單體支柱將支架撤出。道路暢通。施工范圍內(nèi)氣體正常，瓦斯便攜儀以懸掛好。三、工作前安全確認(rèn)工作地點(diǎn)頂板無(wú)危巖懸矸，迎頭頂板支護(hù)良好。液壓支架撤除工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是安裝準(zhǔn)備工區(qū)支架撤除工***，已從事本工種**年，現(xiàn)進(jìn)行崗位描述。調(diào)架時(shí)不停信號(hào)，不按專人觀察周圍情況容易造成事故。六、避災(zāi)路線（根據(jù)所在工作地點(diǎn)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位主要有4項(xiàng)危險(xiǎn)因素未檢查頂板情況，未執(zhí)行敲幫問(wèn)頂及先支后回，容易造成頂板事故。嚴(yán)禁高壓液口正對(duì)他人。五、安全預(yù)想施工20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)，不允許施工。支架已到位，人員站位合理閃開(kāi)繩路，無(wú)安全隱患，可以利用絞車和單體支柱調(diào)整。安全設(shè)施及打點(diǎn)信號(hào)靈敏可靠，道路暢通。所需用工具已備齊。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的工作地點(diǎn)是*****綜放工作面，工作面共安裝ZF700023/47型支架130架、安裝ZFG760023/42型端頭支架6架，每個(gè)支架總重為27噸。多人作業(yè)時(shí)不相互照應(yīng)造成擠傷、碰傷事故。起吊用具不符合要求容易造成溜槽墜落傷人。六、避災(zāi)路線（根據(jù)所在工作地點(diǎn)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位主要有5項(xiàng)危險(xiǎn)因素未檢查頂板情況，容易造成頂板事故。所有物件應(yīng)放平放穩(wěn)，無(wú)自行滑落、歪倒現(xiàn)象發(fā)生。掐鏈子過(guò)程中，嚴(yán)禁人員站在運(yùn)輸機(jī)上或?qū)⑸眢w探入運(yùn)輸機(jī)內(nèi)。所裝車輛杜絕“三超”現(xiàn)象，封車符合要求。利用起吊棚吊起溜子各部件進(jìn)行裝車，起吊前對(duì)單體進(jìn)行二次注液，栓兩道防倒繩。利用卡鏈器和閘盤(pán)進(jìn)行掐鏈子，待鏈條掐開(kāi)后，點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭電機(jī)進(jìn)行吐鏈裝車。安全設(shè)施及打點(diǎn)信號(hào)靈敏可靠,道路暢通。所需用工具已備齊。共撤除工作面前后部溜子（SGZ830/800型可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)）各58節(jié)（各87米）。刮板運(yùn)輸機(jī)撤除工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是安裝準(zhǔn)備工區(qū)刮板運(yùn)輸機(jī)撤除工***，已從事本工種**年，現(xiàn)進(jìn)行崗位描述。起吊棚支設(shè)不正規(guī)歪倒傷人。人員站位要恰當(dāng)，應(yīng)躲開(kāi)起吊物件下方。溜子各部連接符合要求，無(wú)缺件現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)精品安裝。頂板煤幫支護(hù)完整，無(wú)其他安全隱患，禁止冒險(xiǎn)蠻干。組裝溜槽及其小件串好鋼絲繩拉底鏈。扶起吊棚。起吊棚牢固可靠，起吊用具符合要求。所需用工具已備齊。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的工作地點(diǎn)是****綜放工作面，工作面共安裝SZZ830/400型前部運(yùn)輸機(jī)210米、電機(jī)減速箱2套，SZZ830/400型后部運(yùn)輸機(jī)210米、電機(jī)減速箱2套。未切斷電源，其他人員誤操作傷人。裝溜槽過(guò)程中信號(hào)有時(shí)不夠清晰，沒(méi)有按專人觀察周圍人員站位情況。所裝車輛必須清理干凈，保持工作地點(diǎn)衛(wèi)生整潔，道路暢通，閑置物件碼放整齊，確保清潔撤除。人員站位要合理，相互照應(yīng)，滑輪三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。五、安全預(yù)想施工范圍內(nèi)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)，不允許施工。人工抬物料時(shí)，應(yīng)喊齊號(hào)子，同起同落。按照從機(jī)頭至機(jī)尾的順序，依次解體轉(zhuǎn)載機(jī)。四、操作流程手指口述先將轉(zhuǎn)載機(jī)上浮煤矸、雜物清理干凈。安全設(shè)施及打點(diǎn)信號(hào)靈敏可靠。所需用工具已備齊。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的工作地點(diǎn)是*****綜放工作面，工作任務(wù)是撤除SZB730/75型轉(zhuǎn)載機(jī)一部。多人作業(yè)時(shí)不相互照應(yīng)造成擠傷、碰傷事故。起吊棚支設(shè)不正規(guī)歪倒傷人。六、避災(zāi)路線（根據(jù)所在工作地點(diǎn)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位主要有5項(xiàng)危險(xiǎn)因素未檢查頂板情況，頂板落石片幫傷人。人員站位合理，起吊用具符合要求。人工抬物料時(shí)，應(yīng)喊齊號(hào)子，同起同落。緊鏈子：緊鏈時(shí)必須做到松緊適度，一是、將鏈子調(diào)整到機(jī)頭合適位置；二是、鏈條利用聯(lián)結(jié)環(huán)生根在該機(jī)頭大叉上，反轉(zhuǎn)電機(jī)將運(yùn)輸機(jī)鏈條漲緊，剎緊閘盤(pán)，將多余鏈條取下后接好，松開(kāi)閘盤(pán)，完成緊鏈。在橋身段下方利用道板打好“”字型木垛。四、操作流程手指口述定位：首先確定轉(zhuǎn)載機(jī)頭、機(jī)尾的安裝位置并作好標(biāo)記，畫(huà)出清晰的運(yùn)輸中心線。打點(diǎn)信號(hào)靈敏可靠。所需用工具已備齊。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的工作地點(diǎn)是*****綜放工作面，工作任務(wù)是撤除SZB730/75型轉(zhuǎn)載機(jī)一部。關(guān)閉液壓注液槍的截止閥，整理工具。六、避災(zāi)路線七、工作后安全確認(rèn)超前支護(hù)范圍內(nèi)無(wú)失效的單體，支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合作業(yè)規(guī)程要求。 超前維護(hù)嚴(yán)禁與使用回柱機(jī)在超前段拖移設(shè)備、材料等平行作業(yè)。堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，找掉危巖懸矸，清理好安全退路，站在安全地點(diǎn)，準(zhǔn)備回料→解開(kāi)第一棵單體的防倒繩→利用卸載手把緩慢卸柱→摘掉鉸接頂梁→回出鐵鞋。四、操作流程手指口述回撤支柱時(shí)，嚴(yán)格按照先支后回，由下而上，由里向外。機(jī)尾的電纜、高壓膠管吊掛好，清理好安全撤退通道。檢查工作現(xiàn)場(chǎng)的頂板、煤壁等情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，利用穿槍找掉危巖懸矸，確保作業(yè)安全。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的工作地點(diǎn)是**工作面，軌道巷超前支護(hù)方式為單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁，超前支護(hù)為三排，長(zhǎng)度均不小于25米；支柱初撐力不小于12 MPa。關(guān)閉液壓注液槍的截止閥，整理工具。六、避災(zāi)路線七、工作后安全確認(rèn)超前支護(hù)范圍內(nèi)無(wú)失效的單體，支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合作業(yè)規(guī)程要求。超前維護(hù)嚴(yán)禁與使用回柱機(jī)在超前段拖移設(shè)備、材料等平行作業(yè)。四、操作流程手指口述對(duì)工作地點(diǎn)敲幫問(wèn)頂，找掉危巖懸矸→掛梁子、插水平銷→用木料背頂→打緊水平銷→定柱位→放置鐵鞋→清理柱窩→豎立支柱→清理三用閥注液嘴→安注液槍→升柱→上齊防倒桿→支柱成排成行，對(duì)支柱補(bǔ)液初撐力達(dá)到12MPa→對(duì)工作區(qū)域衛(wèi)生進(jìn)行清理、沖塵。檢查支柱有無(wú)漏液、損壞、變形；檢查注液槍有無(wú)漏液，高壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，水平銷有無(wú)變形等現(xiàn)象。三、工作前安全確認(rèn)備齊所需要的卸載把手、注液槍等工具和密封圈、U型銷子等備用配件。單體液壓支柱支護(hù)工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是***區(qū)單體液壓支柱支護(hù)工**，從事本工種**年，具體負(fù)責(zé)**工作面軌道巷的超前維護(hù)工作，確保支護(hù)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。未檢查開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)，造成設(shè)備損壞。未檢查信號(hào)和閉鎖按鈕或檢查不認(rèn)真，出現(xiàn)緊急情況時(shí)，無(wú)法緊急閉鎖，造成人身傷害或機(jī)械事故。五、安全預(yù)想刮板輸送機(jī)傳動(dòng)鏈和刮板有刮卡、飄鏈、跳牙等現(xiàn)象，必須立即停機(jī)處理；電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，必須停機(jī)處理；六、避災(zāi)路線七、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位有6項(xiàng)危險(xiǎn)因素：未檢查出刮板連接螺絲是否齊全，刮板鏈條磨損是否超過(guò)規(guī)定，造成刮板輸送機(jī)卡鏈、斷鏈。刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，機(jī)尾已回點(diǎn)，點(diǎn)動(dòng)兩次后，正常開(kāi)機(jī)?！?四、操作流程手指口述開(kāi)關(guān)送電，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)?！?“噴霧設(shè)施完好可靠。三、工作前安全確認(rèn)“刮板輸送機(jī)機(jī)頭20米范圍內(nèi)頂板支護(hù)完好，頂、幫部無(wú)危巖懸矸和片幫現(xiàn)象。刮板運(yùn)輸機(jī)維修工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是**工區(qū)刮板運(yùn)輸機(jī)維修工***，****年**月在棗莊安培中心參加特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是從****年**月到****年**月，已從事本工種**年，現(xiàn)持證上崗。未檢查開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)，造成設(shè)備損壞。未檢查信號(hào)和閉鎖按鈕或檢查不認(rèn)真，出現(xiàn)緊急情況時(shí)，無(wú)法緊急閉鎖，造成人身傷害或機(jī)械事故。六、避災(zāi)路線七、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位有6項(xiàng)危險(xiǎn)因素：未檢查出刮板連接螺絲是否齊全，刮板鏈條磨損是否超過(guò)規(guī)定，造成刮板輸送機(jī)卡鏈、斷鏈。五、安全預(yù)想刮板輸送機(jī)傳動(dòng)鏈和刮板有刮卡、飄鏈、跳牙等現(xiàn)象，必須立即停機(jī)處理；刮板輸送機(jī)悶車，必須停機(jī)處理；電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，必須停機(jī)處理；液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出，必須停機(jī)處理；機(jī)頭有大塊煤（矸石）、鐵器、超長(zhǎng)物料等，必須停機(jī)處理。刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，機(jī)尾已回點(diǎn)，點(diǎn)動(dòng)兩次后，正常開(kāi)機(jī)?！?四、操作流程手指口述開(kāi)關(guān)送電，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)?！?“噴霧設(shè)施完好可靠。三、工作前安全確認(rèn)“刮板輸送機(jī)機(jī)頭20米范圍內(nèi)頂板支護(hù)完好，頂、幫部無(wú)危巖懸矸和片幫現(xiàn)象。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是**工區(qū)刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)***，****年**月在棗莊安培中心參加特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是從****年**月到****年**月，已從事本工種**年，現(xiàn)持證上崗。未檢查冷卻系統(tǒng)，未按順序啟停破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，造成設(shè)備損壞。未發(fā)信號(hào)開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，造成人身傷害或設(shè)備損壞。六、避災(zāi)路線七、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位有6項(xiàng)危險(xiǎn)因素：未檢查刮板連接螺絲是否齊全，刮板鏈條磨損是否超過(guò)規(guī)定，造成刮板輸送機(jī)卡鏈、斷鏈。在拆卸或安裝重量較大的配件時(shí)，手拉葫蘆生根要對(duì)向、牢靠；需要兩人同