【正文】 手動最小進給量 砂輪尺寸 ▲砂輪線速度≧ 機床外形尺寸**▲機床重量≧（二）配置要求序號名稱用途 數(shù)量平衡軸平衡砂輪 件合金頂尖頂工件 件測量橋板測機床精度 件撥桿帶動工件 套傳動皮帶傳動 套卸砂輪撥頭折卸砂輪 套套筒板手折卸砂輪 件平衡架平衡沙輪 件砂輪個金剛筆工具車天鋼切削液尾架（三）工作精度序號 名稱 參數(shù)▲卡盤上磨內(nèi)孔圓度≤ ▲縱截面內(nèi)直徑的一致性≤▲表面粗糙度≤μ▲磨外圓圓度≤產(chǎn)品生產(chǎn)日期必須在年月以后全新設(shè)備設(shè)備保修三年，保修期后零件按成本價提供二、中走絲線切割臺（一）主機整機外形尺寸★機床總重量≧ ▲工作臺面尺寸≧▲工作臺到地面的高度 坐標(biāo)軸行程▲坐標(biāo)軸行程 軸行程手動▲最大切割錐度177。 值≥（測試刀具及毛胚由供方提供））排屑機提升式排屑機) 系統(tǒng) ）附件刀柄(進口品牌)個臺個臺強力刀柄(進口品牌)個臺鉆夾頭刀柄(進口品牌)個臺精密平口鉗（征宙、精展、協(xié)力）個臺機用三爪卡盤直徑個臺切削液（美孚、巴索、殼牌）全合成桶臺工具車天鋼輛臺產(chǎn)品生產(chǎn)日期必須在年月以后全新設(shè)備▲設(shè)備保修三年，保修期后零件按成本價提供三、三軸加工中心（臺）. 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)格) ★行程 軸 (工作臺) 軸 (鞍座) 軸 (主軸頭)) 主軸端面到工作臺面的距離 ) 主軸中心到立柱導(dǎo)軌的距離) 工作臺 工作臺尺寸 允許載荷 型槽 ) ▲主軸頭 電機功率 (連續(xù). .) α 主軸轉(zhuǎn)速 最大主軸扭矩個筒夾個外圓刀座（進口品牌）個內(nèi)控刀座（進口品牌）個內(nèi)孔刀套（進口品牌）．個硬爪副鋁合金軟爪副內(nèi)孔車刀、外圓車刀、切斷刀各把把切削液美孚桶產(chǎn)品生產(chǎn)日期必須在年月以后全新設(shè)備▲設(shè)備保修三年，保修期后零件按成本價提供二、三軸加工中心臺三軸加工中心臺、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)格) ★行程 軸 (工作臺) 軸 (鞍座) 軸 (主軸頭)) 主軸端面到工作臺面的距離 ) 主軸中心到立柱導(dǎo)軌的距離) 工作臺 工作臺尺寸 允許載荷 型槽 ) ▲主軸頭 電機功率 (連續(xù). .) α 主軸轉(zhuǎn)速 – ， 最大主軸扭矩.) 數(shù)控系統(tǒng) )附件★動力刀座（進口品牌）176。軸177。軸最小旋轉(zhuǎn)角度) 軸向進給軸向行程軸軸軸快速進給速度軸軸軸持續(xù)推力軸軸斷續(xù)推力軸軸★伺服電機（絕對式編碼器）軸軸)床身和鞍座 傾斜角度 導(dǎo)軌類型) 刀塔刀座形式★ 刀位數(shù) 外圓刀具尺寸 鏜桿直徑Φ( ), Φ( ) 曲齒離合器直徑Ф刀塔夾緊力刀塔轉(zhuǎn)位時間僅旋轉(zhuǎn)相鄰刀位相鄰刀位相對刀位)旋轉(zhuǎn)刀具 旋轉(zhuǎn)刀具驅(qū)動電機功率▲旋轉(zhuǎn)刀具最大旋轉(zhuǎn)速度 旋轉(zhuǎn)刀具最大扭矩軸 扭矩加工工件平面度216。向直線導(dǎo)軌上銀、銀泰、德國億孚向直線導(dǎo)軌上銀、銀泰、德國億孚刀塔臺灣六鑫、印度普拉蓋、德國肖特蒂、中實油缸臺灣、德國、日本” 中空三爪動力卡盤臺灣、德國、日本冷卻泵國產(chǎn)潤滑系統(tǒng)國產(chǎn)主要電器元件西門子、施耐德、歐姆龍自動排屑器國產(chǎn)鐵屑小車國產(chǎn)液壓系統(tǒng)臺灣臺灣元件液壓尾架臺灣、日本、德國全封閉防護國產(chǎn)防水工作燈國產(chǎn)工作狀態(tài)三色指示燈國產(chǎn)（五）、精度加工精度加工工件圓度≤216。 整體斜床身切削液容量機床外形尺寸（長寬高） 機床凈重㎏保修三年（四）、機床主要配置序 號名稱供貨商或產(chǎn)地備注★數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動 ()★軸電機 β★軸電機β主軸電機主軸軸承、向滾珠絲杠上銀、銀泰、德國億孚216。、向?qū)к壘苤本€滾動導(dǎo)軌尾架套筒直徑216。 軸類最大切削長度 橫向最大行程(軸) 縱向最大行程(軸) ★主軸通孔直徑216。 盤類最大切削直徑216。、采用集中潤滑器對滾珠絲杠及線軌強制自動潤滑，可有效提高機床的動態(tài)響應(yīng)特性及絲杠、線軌導(dǎo)軌的使用壽命；具有油水分離結(jié)構(gòu)，潤滑油大部分能被回收，減少對冷卻液的污染；冷卻水箱在自動排屑器底部，清理維護方便，防漏性能好；熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機庫圓鍰緘鶚鱭圓。諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動禪瀉類謹覡鸞幀鮮奧。斜床身，連體床座，整機剛性高，排屑性能好，機電液一體化全防護設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊；造型美觀，操作維修方便；慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫長涼馴鴇撟鉍鲞謠。釷鵒資贏車贖孫滅獅贅慶獷緞瑋鱘將。適合于多品種，中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩紛釓鄧鰲鱺貼。不僅能進行外圓車削和內(nèi)圓車削，還能進行各種內(nèi)外螺紋的車削，也可進行鉆孔、鉸孔、攻絲和滾壓加工。）177。負責(zé)典型不少于種不同類型零件的建模、工藝、編程、加工。、五軸聯(lián)動機床模擬仿真模塊一套、五軸聯(lián)動機床后置處理程序一套、加密鎖個（網(wǎng)絡(luò)版，個節(jié)點）、提供套軟件操作說明書、軟件服務(wù)：新客戶購買軟件第一年免費升級；新客戶購買軟件第一年服務(wù)費用全部免費 ，包括：在線技術(shù)支持、技術(shù)支持、電話技術(shù)支持、培訓(xùn)：基礎(chǔ)培訓(xùn) 天 （地點待定）專家培訓(xùn) 天 （地點新昌）(基本包) 、軟件模塊：征宙精密平口鉗一臺；直徑銑床用三爪卡盤一個。機床門開度大于 ，加工的同時 可從正面裝刀，配自動化系統(tǒng)。()為所選程序確定刀具要求（）。: 智能自適應(yīng)進給控制（），縮短單件時間和節(jié)省電能刀具過濾器：()刀具過濾器功能允許創(chuàng)建和執(zhí)行裝卸刀及換刀清單。共享訪問控制: ()智能待機控制，系統(tǒng)不使用時關(guān)閉控制系統(tǒng)的電源，避免不必要的耗電。：用（漸變）窗口快速選擇功能數(shù)據(jù)接口：()個以太網(wǎng)接口在機床電氣柜中：()快速以太網(wǎng) ，網(wǎng)絡(luò)協(xié)議： , ()串行接口： ()接口，支持外部存儲設(shè)備（盤，()硬盤，}，四個可用接口。數(shù)控系統(tǒng)直接提供用戶信息（顯示上下文相關(guān)內(nèi)容）。()空間補償切削數(shù)據(jù)計算器：“計算器”帶切削數(shù)據(jù)計算功能刀具表：任意數(shù)量刀具的多個刀具表托盤和程序管理：()托盤，零件程序和零點的程序連接。精度：()（工作臺精度控制）功能，用于確定和補償回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)軸。()軸配置機型無碰撞監(jiān)測功能。碰撞監(jiān)測：()避免手動和自動加工模式中，機床部件間碰撞，其中包括刀具（長度和半徑）。輪廓控制：()任何面內(nèi)的圓弧插補，螺旋線插補，()直線插補的軸數(shù)最大至個，()加速度控制，自動調(diào)整輪廓速度()循環(huán)（公差）：自動平滑任何外幾何輪廓線元素之間的輪廓，()優(yōu)化運動預(yù)測（ ），提高表面質(zhì)量和加快加工速度。補償回轉(zhuǎn)擺動軸的偏移量時，刀具軸保持與輪廓的相對位置不變。重定位：急?；驍嚯姾螅奖愕匮剌S使刀具退出孔等（絲錐和無加工傾斜的程序有限制）。()括號運算，圓計算函數(shù)，文本處理函數(shù)。插補 ()直線：個軸()圓?。簜€軸圓弧插補，個軸帶擺動面 ()螺旋線:圓弧與直線疊加數(shù)據(jù)存儲器：硬盤： 操作幫助：對話式，帶圖形支持的循環(huán)輸入編程：海德漢簡易語言對話， 固定循環(huán)：()循環(huán)，鉆孔和銑削，輪廓型腔，輪廓鏈，完整加工型腔和槽，陣列孔，()循環(huán)，清平面和斜面，銑削內(nèi)螺紋和外螺紋，圓柱疊加插補，探測循環(huán)。供貨范圍：. ： . ： 程序段處理時間： 預(yù)讀功能：數(shù)控系統(tǒng)可提前個程序段檢查換向運動。機床重量≥ 數(shù)控系統(tǒng)要求★數(shù)控系統(tǒng)采用世界知名品牌 系統(tǒng),且數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下基本功能與配置操作面板：硬件： 。（）賣方提供機床的機械、氣壓、編程及維修等詳細技術(shù)說明、圖紙和手冊，提供出廠檢驗報告，共套，同時提供資料光盤。() 環(huán)境溫度：－℃() 相對濕度：≤％() 工作制度：小時連續(xù)工作技術(shù)資料（）英文或中文機床使用說明書，基礎(chǔ)圖，機床總圖和部件裝配圖，電器、液壓、氣動原理圖。多個噴嘴在立式主軸頭處，冷卻液與吹氣間可切換（. ，個冷卻液噴嘴，個空氣噴嘴）()電氣柜：帶主動冷卻單元()主軸：帶主動液冷▲配紅外測頭 其功能()通過回轉(zhuǎn)工作臺的定位補償工件不對正()確定圓心和孔或圓柱半徑()補償零點位移()修改刀具補償()檢查工件公差刀庫()換刀方式：雙抓刀器換刀()刀位數(shù)量：≥個()刀庫具備手動單個裝刀功能▲配 三維快速精度檢測與修正軟件包配冷卻液泵的噴槍電源斷電的安全保護套件：刮板式排屑器配電子手輪進給驅(qū)動：交流數(shù)字電機驅(qū)動▲線性軌跡測量系統(tǒng)：全閉環(huán)系統(tǒng)▲最大進給速度：軸≥ 軸≥ 軸≥ 快速移動速度軸≥ 軸≥ 軸≥ ★直線軸 精度（標(biāo)準(zhǔn) ）雙向定位精度定位： ≤ 雙向重復(fù)定位精度：≤ 備精度穩(wěn)定檢測要求如下：邊長矩形四角各鏜一個直徑深公差孔，要求四孔位置度177。軸()持續(xù)定位數(shù)控擺動銑頭軸()軸擺動角度： 176。 回轉(zhuǎn)軸快移速度 ≥ .動軸進給速度 ≥ 176。.回轉(zhuǎn)范圍 軸 176。設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求★五軸五聯(lián)動行程范圍 ≥ ≥ ≥ 夾緊最大工件直 徑 ≥ 可加工最大工件直 徑（用 軸聯(lián)動時） ≥ 高度 ≥ 滾珠絲桿直徑: ≥()▲導(dǎo)軌： 全部直線軸用滾柱導(dǎo)軌,直徑≥▲直線行程測量系統(tǒng)（全閉環(huán)檢測） 直接測量，絕對式，分辨率≥ 光電式最大進給功率 軸（縱向） ≥ （負荷周期） 軸（橫向） ≥ （負荷周期） 軸（垂直） ≥ （負荷周期）▲內(nèi)嵌式回轉(zhuǎn)工作臺（軸）()數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺：≥ ()數(shù)控工作臺的夾緊面積：≥ ()剛性工作臺的夾緊面積：≥ ()回轉(zhuǎn)軸快移速度：≥ ()工作臺載重：≥()定位精度 擺 動 軸 ≤ () 回轉(zhuǎn)軸 ≤ 標(biāo)準(zhǔn) ()雙 向 定 位 精 度 擺動軸 ≤ ()回轉(zhuǎn)軸 ≤ ()最 大 允 許 慣 性 矩 回轉(zhuǎn)軸 ≥ 178。機床應(yīng)具備完善的故障自動診斷系統(tǒng)，當(dāng)故障發(fā)生時能自動報警并提示故障信息，確保機床及人身、產(chǎn)品安全；機床應(yīng)設(shè)置急停開關(guān)，當(dāng)故障發(fā)生，急停開關(guān)按下時，機床應(yīng)停止各個動作；機床應(yīng)具備開機自動檢測功能，當(dāng)機床存在問題時，機床無法運行，并報警顯示故障信息；機床應(yīng)具備過載、超程保護功能；機床電源應(yīng)具有穩(wěn)壓裝置，漏電保護，斷電保護裝置。序號內(nèi)容招標(biāo)參數(shù)要求品牌★整機全進口設(shè)備功能要求五軸聯(lián)動加工。閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖輛塤鵜蘞鰱幟。承包方式：本次招標(biāo)的設(shè)備為交鑰匙工程，供方需按本技術(shù)規(guī)格書的要求完成設(shè)備的設(shè)計、制造、運輸、裝卸、安裝、產(chǎn)品保護、調(diào)試試運行、有關(guān)行業(yè)專管部門驗收、培訓(xùn)及售后服務(wù)等工作（所有費用均在合同價中，中標(biāo)后，供應(yīng)商不得找任何理由增加合同價）。希望投標(biāo)人以精良的設(shè)備、優(yōu)良的服務(wù)和優(yōu)惠的價格，充分顯示自身的競爭實力。鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫搖飭