【正文】 扭曲，應(yīng)能承受攤鋪振實(shí)、整平設(shè)備的負(fù)載行進(jìn)、沖擊、振動(dòng)時(shí)不發(fā)生位移。⑵支模前在基層上應(yīng)進(jìn)行模板安裝及攤鋪位置的測(cè)量放樣，核對(duì)路面標(biāo)高，面板分板，脹縫和構(gòu)造物位置。碎石基層已完成的段落要絕對(duì)封閉交通，禁止一切車輛通行，以免傷害表層，影響平整度。測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)高，路拱檢查，如有不符合要求段，應(yīng)進(jìn)行修整，鏟高墊低灑水碾壓、達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)為止。在施工過(guò)程中，配備專用灑水車，視碎石含水量情況進(jìn)行適當(dāng)均勻的灑水。頭兩遍宜采用1檔（）為宜,使碎石歸位,以后用2檔( Km/h)。兩側(cè)路肩應(yīng)多壓23遍。后輪壓完路面全寬時(shí)即為一遍。壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，直線段應(yīng)由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，有超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)中肩向外側(cè)路肩碾壓。⑧整平整型：用推土機(jī)推平并排壓兩遍后，再用平地機(jī)整平：在直線段平地機(jī)應(yīng)由兩側(cè)向路基中心進(jìn)行刮平，在平曲線段平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)刮平，整平后用輕型鋼輪壓路機(jī)在初平的路段上穩(wěn)壓兩遍，以暴露潛在的不平，最后再用平地機(jī)精平和整型。然后按規(guī)定的標(biāo)高、路拱、超高用平地機(jī)進(jìn)行整平。⑦攤鋪攤鋪時(shí)先由人工配合推土機(jī)掛線攤鋪。⑥砂礫石的裝卸卸砂礫石時(shí)一定要聽(tīng)從施工管理人員的指揮，為推、平、壓提供最優(yōu)卸料位置，加快施工進(jìn)度。⑤碎石的運(yùn)輸：運(yùn)砂礫石汽車裝好碎石后要檢查后箱板是否關(guān)牢，避免運(yùn)輸中后箱松動(dòng)而遺失砂礫石。④ 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:a、推土機(jī)開機(jī)達(dá)到良好狀態(tài)。2．施工工藝1)人工配合推土機(jī)械攤鋪確定松鋪系數(shù)。② 施工放樣：在準(zhǔn)備好的下承層每(1020)米斷面準(zhǔn)確放樣，標(biāo)出中心和基層邊緣三點(diǎn)樁，分別測(cè)出各點(diǎn)標(biāo)高，并在邊樁外側(cè)30—50厘米加設(shè)一個(gè)高程，平整度控制樁，位置與中心樁相對(duì)應(yīng)并標(biāo)明樁號(hào)。（二）、施工工藝及有關(guān)規(guī)定首先在已完路基上作試驗(yàn)段，以確定拌和、壓實(shí)方法、壓實(shí)機(jī)械類型、工序、壓實(shí)系數(shù)、碾壓遍數(shù)和壓實(shí)厚度、最佳含水量、水泥劑量等作為今后施工現(xiàn)場(chǎng)的控制依據(jù)。第六節(jié) 道路工程礫石路基施工方案一、石基層施工方案（一）施工方案如下：砂礫石基層（㎜篩孔的粒徑不大于45%）用挖掘機(jī)開采,自卸汽車直接從料場(chǎng)運(yùn)至攤捕現(xiàn)場(chǎng)攤鋪，采用人工配合推土機(jī)攤鋪的方法施工。下雨天無(wú)防雨措施不準(zhǔn)開倉(cāng)澆砼，中途因下雨而迫使停工時(shí)，砼表面必須嚴(yán)格按工作縫處理，才能繼續(xù)澆上層。澆筑混凝土?xí)r，工地試驗(yàn)室在現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)。檢查砼在拌制、澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班由工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢查至少兩次。（3）對(duì)于澆搗完畢的砼應(yīng)立即覆蓋保溫期間，砼強(qiáng)度還沒(méi)有大于允許受漿的臨界強(qiáng)度時(shí)，模板禁止拆除。冬季施工（1）對(duì)必須要澆筑的砼，采取提高混凝土拌和物溫度的方應(yīng)運(yùn)而生，首先應(yīng)考慮加熱拌和用水，水泥不得直接加熱，應(yīng)盡量縮短運(yùn)距，減少倒運(yùn)次數(shù)。雨后須先排除倉(cāng)內(nèi)積水，清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時(shí)應(yīng)鋪一層水泥砂漿，如間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定，應(yīng)按施工縫處理。（2）無(wú)防雨棚倉(cāng)面，在小雨中澆筑，應(yīng)采取下列措施：減少混凝土拌和的用水量；加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)的積水的排除工作，但不得帶走灰漿；防止外水入倉(cāng)；做好新澆混凝土面的保護(hù)工作。混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)對(duì)各種管路進(jìn)行保護(hù)，防止損壞、堵塞或變形。埋設(shè)管子的連接必須牢固，不得漏水、漏氣。埋設(shè)于混凝土中的供、排水管，測(cè)壓管等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、埋件施工措施各種埋件及插筋、鐵件和安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且牢固可靠。并按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)、骨料質(zhì)量等檢測(cè)。質(zhì)量檢查為了使砼澆筑質(zhì)量得以保證，砼坍落度的檢查，每班在攪拌機(jī)出料口進(jìn)行四次，倉(cāng)面進(jìn)行兩次。養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋以防日曬，面層凝固后，應(yīng)即灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。在無(wú)法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用人工搗固。搗實(shí)混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面積應(yīng)全振、重振；；當(dāng)使用表面振動(dòng)器時(shí)，其振搗邊緣應(yīng)適當(dāng)搭接?；炷恋氖┕?yán)格按配合比進(jìn)行控制，具體采用雙膠輪車定量劃線控制砂、碎石用量，經(jīng)常采用磅稱抽查，發(fā)現(xiàn)糾偏，及時(shí)調(diào)整。砼拌和及養(yǎng)護(hù)用水采用河水，施工前取水樣進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，符合砼施工用水要求才使用。按國(guó)家建筑工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行檢驗(yàn)合格方可使用，并同時(shí)出個(gè)產(chǎn)品合格出廠證，骨料選用質(zhì)量好，級(jí)配及清潔度好的產(chǎn)品，若不符合規(guī)定要求，采取篩分、清洗、摻合等工藝措施，直至合格為止，否則另選料場(chǎng)。（3）質(zhì)量檢查每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，承包人在使用前，應(yīng)人批進(jìn)行下列鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合日處理能力工程師規(guī)定的數(shù)量時(shí)，則別取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋需要代換時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行水工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書；使用前，仍應(yīng)按規(guī)定作拉力、延伸率、冷彎試驗(yàn)。制作簡(jiǎn)單、裝拆方便、經(jīng)濟(jì)耐用，盡量做到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)手的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項(xiàng)誤差在允許范圍之內(nèi)。拆模采用專用工具，應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序十分小心地進(jìn)行，以減少砼及模板的損傷。模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度，能承受砼的澆筑和換搗固的側(cè)壓力與振動(dòng)力，并應(yīng)牢靠地維護(hù)原樣，不移位、不變形，模板表面做到光潔平整、接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。（5）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。（3）抹底層砂漿：抹1：3 水泥砂漿，每遍厚度5～7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并刮平找直，木抹子搓毛。C、水泥砂漿抹面施工（1）工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿。砌塊砌筑時(shí)要求平穩(wěn)，砌縫排列要整齊、美觀。砼強(qiáng)度低、松散的砌塊不得使用。5％，宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于一分半鐘。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精確水泥為177。B、漿砌磚工程磚砌筑工程工藝流程：準(zhǔn)備→砌塊澆水→砂漿攪拌→砌墻→驗(yàn)收待渠槽內(nèi)混凝土鋪設(shè)完畢養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%并通過(guò)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行砼預(yù)制塊砌筑了。勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實(shí)，直到與表面平齊，然后抹光。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)?；疑氨葢?yīng)控制在1：1至1：2之間。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。⑷除非監(jiān)理工程師同意，不得人工拌和砂漿。⑵砂漿所用的水泥、砂及水應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂漿中宜用中砂或粗砂，砂的最大粒徑。石料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和處理，應(yīng)不使有過(guò)量的損壞和廢料。石料應(yīng)取自成品質(zhì)量滿意的采石場(chǎng)。立方體的極限抗壓強(qiáng)度，以MPa表示。材料選用a、石料質(zhì)量⑴石料等級(jí)應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求。④為使沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)支撐，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。②護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。④按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，丁石的上下方不應(yīng)有豎縫；丁石的上下方應(yīng)為順石，以增加其整體強(qiáng)度。但必須上下錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于較短條石長(zhǎng)度的1/3，雙軌條石排列也要順砌，但上下左右豎縫均應(yīng)錯(cuò)開。（2）卵石墻工程：①砌筑前要按墻體厚度，設(shè)計(jì)要求預(yù)先計(jì)算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。⑨石體鋪砌前，應(yīng)先鋪設(shè)一層厚為100200mm的砂礫墊層。⑧在梯形溝、渠的施工中，宜先底后坡，由中間后兩邊，由下而上砌筑。翅口石是指一邊薄一邊厚的石料，上下兩塊薄石部分互相搭接而成；飛口石是指石塊的邊口很薄，未經(jīng)砸掉即砌上。明縫要用小片石填塞緊密，一般以手拉不出為宜。不得有通縫和上下層垂直對(duì)縫，錯(cuò)縫不得小于10cm。⑤宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；疊砌是指用薄石重疊，雙層砌筑，浮塞是指砌體的縫口，加塞時(shí)未經(jīng)砸緊。石料使用前表面應(yīng)洗除泥土和水銹雜質(zhì)。放樣立標(biāo)，拉線砌筑。三、砌筑方法一）石體砌筑（1）一般要求①砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收及結(jié)合面處理合格后方可施工。 雨天施工不得使用過(guò)濕的石塊，以免細(xì)石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護(hù)工作。砌體外露面在砌筑后12至18小時(shí)之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定。2 、已砌好的砌體。3 、石料的規(guī)格要求：無(wú)一定規(guī)則形狀。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。由于砼澆筑層厚較溥為l0cm，采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實(shí)，使之符合設(shè)計(jì)尺寸要求。壓頂砼標(biāo)號(hào)為C20。槽接縫，在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求并掛牢后，采用1:2水泥砂漿勾縫。安裝時(shí)，采用人力打運(yùn)輕拿輕放，防止碰壞棱角。（4）槽安裝：槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進(jìn)行槽安裝。土方回填時(shí)擬采用人工運(yùn)土木夯夯實(shí)，填土施工先按設(shè)計(jì)填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實(shí)，符合設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度后即可拆除模板，進(jìn)入下一層土回填。每個(gè)施工作業(yè)段以50米左右為宜。（7）砂漿需有配合比，其強(qiáng)度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。（4）槽端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。（2）槽現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制應(yīng)有砼標(biāo)號(hào)及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取樣試壓，在預(yù)制過(guò)程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。二、灌溉渠本工程的灌溉渠，渠道結(jié)構(gòu)為預(yù)制砼槽，槽底鋪設(shè)砂墊層，槽頂為C20壓頂砼。較淺，可采用一次性挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，開挖點(diǎn)根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)，根據(jù)地質(zhì)情況和地下水滲水量按一定距離設(shè)一集水井，用抽水機(jī)或潛水泵排水，在挖設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排人員清除余土，疏通溝槽積水，以利抽干排除。第三節(jié) 渠道工程一、排水溝渠（1）施工流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→土方開挖→驗(yàn)槽→溝頂外側(cè)填土保護(hù)→外觀檢驗(yàn)→放水檢驗(yàn)排水溝渠過(guò)水能力→交工驗(yàn)收。爆破時(shí)應(yīng)把巖體切開造成整齊的貫通裂縫且不造成大的爆破裂隙。④裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)預(yù)裂爆破裝藥結(jié)構(gòu)采用縱向間隔裝藥結(jié)構(gòu)形式，為使巖石預(yù)裂爆破靠近自由面處不產(chǎn)漏斗及考慮孔底受夾制作用，使預(yù)裂縫達(dá)到設(shè)計(jì)的深度，底部線裝藥密度為中段的2倍，其余等間隔布置。考慮鉆孔超深的要求，取鉆孔孔深H=孔距按7~12倍孔徑計(jì)算?？讖紻為50mm。因此，只有通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)，依靠經(jīng)驗(yàn)公式結(jié)合工程實(shí)際情況來(lái)確定主要爆破參數(shù)。由于影響預(yù)裂爆破參數(shù)的因素很多，如：裝藥密度、鉆孔間距、地質(zhì)條件、炸藥性能、藥包結(jié)構(gòu)以及不偶合系數(shù)等等。3）、邊線控制方法開挖邊線控制采用預(yù)裂爆破方法。1）、炮孔布置原則①炮孔方向不與最小抵抗線方向重合，以免產(chǎn)生沖天炮，降低爆破效果；②充分利用地形，盡量利用和創(chuàng)造臨空面以減小爆破阻力；③炮孔應(yīng)盡量垂直于巖石的層面、節(jié)面和裂縫，且不要穿過(guò)較寬的裂縫以免漏氣。（2）采用YT28氣腿式鉆鉆孔，延長(zhǎng)藥包，淺孔梯段爆破，邊線控制采用預(yù)裂爆破技術(shù)。檢查爆破網(wǎng)絡(luò)是否暢通，雷管放置位置是否合適等。爆破前落實(shí)爆破器材的品種規(guī)格和數(shù)量，落實(shí)堵塞材料、竹片、墊層材料等到準(zhǔn)備情況。為了保證試驗(yàn)計(jì)劃順利進(jìn)實(shí)施，試驗(yàn)人員應(yīng)跟蹤試驗(yàn)全過(guò)程。各部分設(shè)專人負(fù)責(zé)，試驗(yàn)結(jié)束后分別提出專項(xiàng)報(bào)告。其內(nèi)容包括：①試驗(yàn)人員明確分工,共同協(xié)作。目的是從宏觀上初步求得較合理的參數(shù)，以保證正式試驗(yàn)爆破成功。為此在正式試驗(yàn)開始前，可進(jìn)行一系列小型輔助性試驗(yàn)。為此，必須做好爆前場(chǎng)地清理及爆后及時(shí)清碴的輔助功工作。根據(jù)以往多個(gè)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，爆破試驗(yàn)要在最短的時(shí)間和最小的空間取得有效的試驗(yàn)成果，必須做好以下事項(xiàng)。施工作業(yè)中結(jié)合工程特點(diǎn)，因地制宜選擇鉆孔設(shè)備和鉆孔方法，技術(shù)要求對(duì)爆破材料進(jìn)行加工制作，裝填炸藥，正確引爆，安全處理瞎炮等。炮眼爆破是在巖石內(nèi)鉆鑿直徑2546mm、深度15m的炮眼，然后裝入炸藥包進(jìn)行爆破。檔土墻的回填應(yīng)在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)，方可進(jìn)行。對(duì)表土量多，肥力較好，采用中帶聚土法的地塊，宜滿田均勻回散和利用；若表土量少，肥力較差的地塊，適當(dāng)集中，不宜分散，可與聚土改土方法相結(jié)合，各帶式集中利用種植作物?！凹词瞧胶霉』?，盡量用大石塊層層錯(cuò)縫平砌，在外側(cè)坡上每砌一層收一定的階梯，并用濕草皮填塞于各層的空隙，內(nèi)坡砌成雙面埂，邊砌邊回填夯實(shí)，近土面高度時(shí)，用泥土封頂加固，埂內(nèi)側(cè)留一地邊溝，以防本土地表逕流翻埂沖坎，引起垮塌。（4）土石混合料筑?。何沂∏鹆曜仙羺^(qū)，采用砂頁(yè)巖石塊與土料混合筑埂比較廣泛。碾壓方法：由邊到中，由中至邊順次，先靜后振，先慢后快，輪跡重疊15cm，每層填料鋪設(shè)寬度應(yīng)超出設(shè)計(jì)寬度，以保證邊緣有足夠的壓實(shí)度，完工后，再清理邊坡，清除多余填料。⑴首先清除樹根、樹樁、竹根及雜物、廢料，挖溝排水疏干，自然縱橫坡按規(guī)范要求，自然坡度隨地形成臺(tái)階。土石方填方土方回填時(shí)要嚴(yán)格控制回填土料的土質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，土料含水量要適中，分層鋪筑，每層厚度不超過(guò)30cm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，打夯應(yīng)不少于4遍。⑷居民區(qū)附近的開挖時(shí)應(yīng)采取有效措施，以保護(hù)居民和施工人員的安全，并為附近居民的生活及交通提供臨時(shí)便道或便橋。⑵開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng)修改施工方案及挖方邊坡，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）工程范圍的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵轮辽?00300mm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土應(yīng)予以清除，并且堆放在棄土場(chǎng)內(nèi)。二、施工導(dǎo)線點(diǎn)控制（1）建立施工控制導(dǎo)線點(diǎn)，必須從整個(gè)施工過(guò)程考慮，從整個(gè)工程施工過(guò)程中的定軸線均能應(yīng)用到所建立的控制導(dǎo)線點(diǎn)。（3）建立一切定位、放線工作，經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請(qǐng)主管部門驗(yàn)收的工作制度。機(jī)械配置詳見(jiàn)附表一、附表二第四章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工測(cè)量、定位放線一、施工測(cè)量基本原則（1）遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作