常用模具鋼類別與特點(diǎn)-文庫吧資料
2025-07-20 14:53本頁面
【正文】 刃具和量具，例如形狀復(fù)雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲板、冷剪切刀和精密量具等。退火后硬度212HBS，組織：小球狀珠光體+共晶碳化物。 始鍛溫度：1120℃ 終鍛溫度：≥850℃，反復(fù)鐓拔消除帶狀組織，鍛后緩冷并立即進(jìn)行球化退火。 以下介紹幾種常用的模具鋼，供參考。如海爾集團(tuán)每年所需的模具鋼、其中90%是從瑞典、德國、日本進(jìn)口的，主要是進(jìn)口經(jīng)過預(yù)硬處理的高質(zhì)量塑料模具鋼和熱作模具鋼，如從瑞典進(jìn)口的718鋼(3Cr2NiMo)、618鋼(3Cr2Mo)和8407鋼(4Cr5MoSiV1)，從日本進(jìn)口的SKD11(Cr12MoV)冷作模具鋼等。在模具制造的成本中，材料費(fèi)用往往只占模具成本的20%左右，因此對于要求較高的長壽命模具，在選用模具材料時往往需精益求精，例如采用碳化物不均勻度為5~6級的Cr12MoV鋼制造搓絲模，使用壽命往往不足1萬件；而采用碳化物不均勻度為1級的優(yōu)質(zhì)Cr12MoV鋼制造搓絲模，使用壽命可達(dá)幾萬件甚至幾十萬件。黑皮圓棒材多，扁鋼、精料，以及經(jīng)過預(yù)硬化的材料、制品、標(biāo)準(zhǔn)件少。我國模具工業(yè)每年消耗模具材料合計(jì)為30萬~40萬噸，其中合金模具鋼為13萬~15萬噸。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強(qiáng)度的模具可選用冷作模具鋼。塑料模具用鋼要求具有一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。對于壓鑄模用鋼，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應(yīng)力。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，最高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高，%~%。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。常用模具鋼類別與特點(diǎn)模具鋼大致可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。 冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。 熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學(xué)性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，%~%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、
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