【正文】 ns≥ —— ——銅及銅合金 nb≥ ns≥ —— ——注 31：如果本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)允許采用 ，則可以選用該值計算其許用應(yīng)力；注 32：根據(jù)設(shè)計壽命選用 105h、10 5h、10 5h 等持久強度極限值。 安全系數(shù) 確定壓力容器材料許用應(yīng)力(或者設(shè)計應(yīng)力強度)的最小安全系數(shù)，見表3－1~表3－3的規(guī)定。 風(fēng)險評估對于第III類壓力容器,設(shè)計時應(yīng)當(dāng)出具包括主要失效模式和風(fēng)險控制等內(nèi)容的風(fēng)險評估報告。 ，綜合考慮所有相關(guān)因素、失效模式和足夠的安全裕量，以保證壓力容器具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和抗腐蝕性，同時還應(yīng)當(dāng)考慮裙座、支腿、吊耳等與壓力容器主體的焊接接頭的強度要求，確保壓力容器在使用年限內(nèi)的安全。第 III 類壓力容器的風(fēng)險評估報告 主要受壓元件一定要有材料標(biāo)準(zhǔn) 一定要有設(shè)計使用年限（疲勞容器標(biāo)明循環(huán)次數(shù)） 設(shè)計方法 壓力容器的設(shè)計可以采用規(guī)則設(shè)計方法或者分析設(shè)計方法。注意：修改單： 中(1)的內(nèi)容修改為：“壓力容器的設(shè)計文件包括強度計算書或者應(yīng)力分析報告、設(shè)計圖樣、制造技術(shù)條件、風(fēng)險評估報告（適用于第Ⅲ類壓力容器） ，必要時還應(yīng)當(dāng)包括安裝與使用維修說明；” 圖樣上需幾級簽字按 TSG R1001—2022，主要設(shè)計文件包括總裝圖、設(shè)計計算書、分析設(shè)計計算（SAD） 。 總圖的主要內(nèi)容壓力容器的設(shè)計總圖上，至少應(yīng)當(dāng)注明下列內(nèi)容：(1) 壓力容器名稱、類別、制造所依據(jù)的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；(2) 工作條件，包括工作壓力、工作溫度、毒性程度和爆炸危害程度等；（3）設(shè)計條件，包括設(shè)計溫度、設(shè)計載荷（包含壓力在內(nèi)的所有應(yīng)當(dāng)考慮的載荷）、介質(zhì)（組分）、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)、自然條件等，對儲存液化氣體的儲罐應(yīng)當(dāng)注明裝量系數(shù)；對有應(yīng)力腐蝕傾向的儲存容器應(yīng)當(dāng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量； （4）主要受壓元件材料牌號與標(biāo)準(zhǔn)； （5）主要特性參數(shù)（如壓力容器容積、換熱器換熱面積與程數(shù)等）； （6）壓力容器設(shè)計使用年限（疲勞容器標(biāo)明循環(huán)次數(shù)）； （7）特殊制造要求； （8）熱處理要求； （9）無損檢測要求； （10）耐壓試驗和泄漏試驗要求； （11）防止腐蝕的要求； （12）安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求（工藝系統(tǒng)已考慮的除外）； （13）壓力容器銘牌的位置； （14）包裝、運輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求。 設(shè)計總圖 總圖的審批設(shè)計總圖應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求履行審批手續(xù)。質(zhì)保手冊中設(shè)計控制一章要有該內(nèi)容。設(shè)計條件至少包含以下內(nèi)容：（1） 操作參數(shù)（包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷等）；（2） 壓力容器使用地及自然條件（包括環(huán)境溫度、抗震設(shè)防烈度、風(fēng)和雪載荷等）；（3） 介質(zhì)組分與特性；13 / 33（4） 預(yù)期使用年限；（5） 幾何參數(shù)和管口方位；（6） 設(shè)計需要的其它必要條件。注意：修改單 (1)的內(nèi)容修改為“壓力容器的設(shè)計總圖上，必須加蓋特種設(shè)備（壓力容器）設(shè)計許可印章（復(fù)印章無效） ，設(shè)計許可印章失效的設(shè)計圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器；” 關(guān)于印章是否有效的問題，只要是在設(shè)計資格有效期內(nèi)簽發(fā)（批準(zhǔn)）的圖紙就是合法的。注意：修改單： 中(3)的內(nèi)容修改為：“壓力容器的設(shè)計應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的基本安全要求，對于采用國際標(biāo)準(zhǔn)或者境外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的壓力容器，進(jìn)行設(shè)計的單位應(yīng)當(dāng)向國家質(zhì)檢總局提供設(shè)計文件與本規(guī)程基本安全要求的符合性申明；” 結(jié)合質(zhì)檢特函[2022]64 號（關(guān)于 2022 年鍋爐壓力容器生產(chǎn)單位監(jiān)督抽查情況通報）要當(dāng)心有關(guān)設(shè)計文件的技術(shù)評審及備案的問題。制造單位應(yīng)當(dāng)在質(zhì)量體系中規(guī)定相應(yīng)的代用程序。 關(guān)于焊接材料的代用，新容規(guī)沒有規(guī)定，如果僅涉及焊接接頭力學(xué)性能，則不需要原設(shè)計單位批準(zhǔn)。 關(guān)于不屬于主要受壓元件的代用，除圖樣或合同規(guī)定外，原則上可不用設(shè)計單位書面批準(zhǔn)但制造單位及其審批人應(yīng)對其代料后的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 （問答250） 材料代用壓力容器制造或現(xiàn)場組焊單位對主要受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計單位的12 / 33書面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。 （問答247） 焊接材料 (1)用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料,應(yīng)當(dāng)保證焊縫金屬的力學(xué)性能高于或者等于母材規(guī)定的限值,當(dāng)需要時,其他性能也不得低于母材的相應(yīng)要求；（2）焊接材料應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)焊材標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且附有質(zhì)量證明書和清晰、牢固的標(biāo)志；（3）壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)建立并且嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料驗收、復(fù)驗、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。 ” 作為監(jiān)檢來講對于（1）未列入引用標(biāo)準(zhǔn)的材料需見技術(shù)評審證明；（2）即便是已列入引用標(biāo)準(zhǔn)的，但是 中二類特別材料需分別見各制造單位的技術(shù)評審證明 材料投用和標(biāo)志移植 （1）壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)通過對材料供貨單位進(jìn)行考察、評審、追蹤等方法，確保所使用的壓力容器材料符合本規(guī)程的要求，在材料進(jìn)廠時審核材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)志；（2）對于采購的第Ⅲ類壓力容器用Ⅳ級鍛件，以及不能確定質(zhì)量證明書的真實性或者對性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材料，壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗，符合本規(guī)程及其相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可投料使用；（3）用于制造壓力容器受壓元件的材料在分割前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行標(biāo)志移植。 已列入引用標(biāo)準(zhǔn)的材料對已列入 GB 150 或者 JB 4732 的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或者等于 540MPa 的鋼材，以及用于壓力容器設(shè)計溫度低于－40℃的低合金鋼鋼材，如果鋼材制造單位沒有該鋼材的制造或者壓力容器應(yīng)用業(yè)績，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)的試驗研究工作，并且按照本規(guī)程 的規(guī)定通過技術(shù)評審，該鋼材方可允許使用。有的單位設(shè)計時為國產(chǎn)牌號，后用代用的方法使用境外牌號的材料，此種情況還是要說明一下“必要性和經(jīng)濟性” 。 （問答 237）使用國外材料時需要進(jìn)行焊接工藝評定，不能互相代用；焊工應(yīng)當(dāng)具有同類材料的焊工資格，并且進(jìn)行驗證性焊接試驗。復(fù)驗的內(nèi)容及合格要求：（1）設(shè)計者無特殊規(guī)定時，按爐號復(fù)驗化學(xué)成分，按批號復(fù)驗力學(xué)性能。對 (6)以外的鋼板（帶） ，還應(yīng)當(dāng)通過技術(shù)審查，審查內(nèi)容包括材料制造單位的相關(guān)條件和鋼板（帶）的制造或者試制技術(shù)文件（包括供貨技術(shù)條件） 。注意：修改單（1） 、 中(3)的內(nèi)容修改為：“材料質(zhì)量證明書應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程 的規(guī)定；” (4)的內(nèi)容修改為：“壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對進(jìn)廠材料與材料質(zhì)量證明書進(jìn)行審核，并且對材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行驗證性復(fù)驗，符合本規(guī)程及其相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后才能投料使用；” (6)的內(nèi)容修改為：“標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或者等于 540MPa，以及用于壓力容器設(shè)計溫度低于－40℃的低合金鋼，材料制造單位還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程 的規(guī)定通過技術(shù)評審，其材料方可允許使用。 境內(nèi)材料制造單位制造的材料境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號材料，除應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程 的各項要求外，還應(yīng)當(dāng)按本規(guī)程 的規(guī)定通過技術(shù)評審，評審內(nèi)容包括材料制造單位的相關(guān)條件和材料的試制技術(shù)文件。（問答 27）復(fù)合鋼板驗收時要當(dāng)心復(fù)合界面的結(jié)合剪切強度、基層材料的使用狀態(tài)、沖擊試驗 境外牌號材料的使用 境外材料制造單位制造的材料 (1)境外牌號材料應(yīng)當(dāng)是境外壓力容器現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范允許使用并且境外已經(jīng)有使用實例的材料，其使用范圍應(yīng)當(dāng)符合境外相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)列有相近化學(xué)成分和力學(xué)性能的牌號時，其使用范圍還應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(2)境外牌號材料的技術(shù)要求不得低于境內(nèi)相近牌號材料的技術(shù)要求（如磷、硫含量，10 / 33沖擊試樣的取樣部位、取樣方向和沖擊功指標(biāo)，斷后伸長率等） ；(3)材料質(zhì)量證明書 和 材料標(biāo)志 應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程 的規(guī)定；(4)壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對進(jìn)廠材料與材料質(zhì)量證明書進(jìn)行審核，并且對材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行驗證性復(fù)驗，符合 △ 相關(guān)要求后才能投料使用。 這里銅和銅合金的設(shè)計溫度不高于200℃，而GB151中規(guī)定純銅換熱管的設(shè)計溫度為不高于150℃ 復(fù)合鋼板壓力容器用復(fù)合鋼板應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，并且符合以下述要求：(1)復(fù)合鋼板復(fù)合界面的結(jié)合剪切強度，不銹鋼鋼復(fù)合板不小于210Mpa，鎳鋼復(fù)合板不小于210Mpa，鈦鋼復(fù)合板不小于140Mpa，銅鋼復(fù)合板不小于100Mpa；(2)復(fù)合鋼板基材的使用狀態(tài)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(3)碳素鋼和低合金鋼基材（包括鋼板和鋼鍛件）按照基層材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗，沖擊功合格指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合基層材料標(biāo)準(zhǔn)或者訂貨合同的規(guī)定。鉭和鉭合金設(shè)計溫度不高于250℃，鋯和鋯合金設(shè)計溫度不宜高于375℃，鈮和鈮合金設(shè)計溫度不高于220℃。 鎳和鎳合金鎳和鎳合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當(dāng)在退火或固溶狀態(tài)下使用。 銅和銅合金純銅和黃銅用于壓力容器受壓元件時，其設(shè)計溫度不高于200℃。 鋁和鋁合金鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)設(shè)計壓力不得大于16Mpa。 壓力容器用有色金屬 通用要求壓力容器用有色金屬（鋁、鈦、銅、鎳、及其合金等）應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(1)用于制造壓力容器的有色金屬，其技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,如有特殊要9 / 33求時，需要在設(shè)計圖樣或者相應(yīng)的技術(shù)文件中注明。（2）球墨鑄鐵，QT40018R的設(shè)計溫度范圍為0℃～300℃，QT40018L的設(shè)計溫度范圍為10℃～300℃。除上述壓力容器之外，允許選用以下鑄鐵材料：（1）灰鑄鐵，牌號為HT200、HT250、HT300 、HT350； （2）球墨鑄鐵，牌號為QT40018R和QT40018L。必須當(dāng)心檢測標(biāo)準(zhǔn)為 JB/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》，而 GB35311996《低溫壓力容器用低合金鋼板》中引用的檢測標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T297091《中厚鋼板超聲波探傷檢驗方法》，GB7132022《鍋爐和壓力容器用鋼板》中引用標(biāo)準(zhǔn)有二個，一個為JB/《承壓設(shè)備無損檢測》一個為 GB/T297091《中厚鋼板超聲波探傷檢驗方法》；且合格級別一定要滿足要求。(4)項的鋼板，合格等級應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢測合格標(biāo)準(zhǔn) 鋼板超聲檢測應(yīng)當(dāng)按JB/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》的規(guī)定進(jìn)行。(3)設(shè)計壓力大于或者等于10MPa的。境外材料必須滿足8 / 33標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值 Rm 是以標(biāo)準(zhǔn)最小厚度定 鋼板超聲檢測 檢測要求厚度大于或等于12mm 的碳素鋼和低合金鋼鋼板（不包括多層壓力容器的層板），用于制造壓力容器殼體時,凡符合下列條件之一的，應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢測：(1)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的。(3)采用不同尺寸試樣的斷后伸長率指標(biāo)，應(yīng)當(dāng)按照 GB/T 《鋼的伸長率換算 第 1 部分：碳素鋼和低合金鋼》和 GB/T 《鋼的伸長率換算 第 2 部分：奧氏體鋼》進(jìn)行換算，換算后的指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合本條規(guī)定。表 21 碳素鋼和低合金鋼（鋼板、鋼管和鋼鍛件）沖擊功（注 21）鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值 Rm（MPa）3 個標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功平均值 KV2（J）≤450 ≥20＞450～510 ≥24＞510～570 ≥31＞570～630 ≥34＞630～690 ≥38注 21：(1)試樣取樣部位和方法應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(2)沖擊試驗每組取 3 個標(biāo)準(zhǔn)試樣（寬度為 10mm） ，允許 1 個試樣的沖擊功數(shù)值低于表列數(shù)值，但不得低于表列數(shù)值的 70％；(3)當(dāng)鋼材尺寸無法制備標(biāo)準(zhǔn)試樣時，則應(yīng)依次制備寬度為 和 5mm 的小尺寸沖擊試樣，其沖擊功指標(biāo)分別為標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功指標(biāo)的 75％和 50％；(4)對鋼材標(biāo)準(zhǔn)中沖擊功指標(biāo)高于本表 21 規(guī)定的鋼材，還需要符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 壓力容器專用鋼，含鋼板、鋼管（GB9948）、鍛件（JB/T4724724728）等7 / 33硫、磷含量達(dá)不到容規(guī)要求的不能使用。P≤％、S≤％。（2）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或者等于540MPa 的鋼材，P≤％、S≤％；（3）用于設(shè)計溫度低于20℃并且鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值小于540MPa的鋼材，P≤％、S≤％；（4）用于設(shè)計溫度低于20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或者等于540MPa 的鋼材，P≤％、S≤％。注意：壓力元件監(jiān)檢時要當(dāng)心 化學(xué)成份(熔煉分析) 用于焊接的碳素鋼和低合金鋼 碳素鋼和低合金鋼鋼材，C≤％、P≤％、S≤％。 熔煉方法 壓力容器受壓元件用鋼，應(yīng)當(dāng)是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。（問答212）（2）此時，有關(guān)材質(zhì)證明書、標(biāo)記等要求，可視一卷為一張鋼板，但在制造過程中要注意材料標(biāo)記的移植。 二○一○年十一月十日 關(guān)于卷板（開平板）的問題（1）開平板可以用于壓力容器制造，但應(yīng)當(dāng)進(jìn)行材料復(fù)驗，從開平后用于壓力容器受壓元件制造的鋼板最末端取樣復(fù)驗（距芯部最近處）。二、目前，《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的引用標(biāo)準(zhǔn) GB150 正在修訂。該標(biāo)準(zhǔn)是鍋爐壓力容器專用的不銹鋼板及鋼帶標(biāo)準(zhǔn)，《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》（GB/T42372022）中的材料不能繼續(xù)用于鍋爐壓力容器制造?！?實施制造許可的壓力容器專用材料質(zhì)量證明書和材料上應(yīng)當(dāng)有制造許可標(biāo)志、許可證編號。