【正文】 供鋼板超聲檢測保證書時應按本規(guī)程第14條的要求進行超聲檢測復驗 2用于制造第一第二類壓力容器的鋼板有下列情況之一的應復驗 1設計圖樣要求復驗的 2用戶要求復驗的 3制造單位不能確定材料真實性或對材料的性能和化學成分有懷疑的 4鋼材質量證明書注明復印件無效或不等效的 3用于制造第三類壓力容器的鍛件復驗要求如下 1應按壓力容器鍛件國家標準或行業(yè)標準規(guī)定的項目進行復驗 2對制造單位經常使用且已有信譽保證的外協(xié)鍛件如質量證明書原件項目齊全可只進行硬度和化學成分復驗復驗結果出現(xiàn)異常時則應進行力學性能復驗 3壓力容器制造單位鍛制且供本單位使用的鍛件可免做復驗 4取得國家安全監(jiān)察機構產品安全質量認證并有免除復驗標志的材料可免做復驗 第26條 用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料應按相應標準制造檢驗和選用焊接材料必須有質量證明書和清晰牢固的標志壓力容器制造單位應建立并嚴格執(zhí)行焊接材料驗收復驗保管烘干發(fā)放和回收制度 第27條 壓力容器制造或現(xiàn)場組焊單位對主要受壓元件的材料代用原則上應事先取得設計單位出具的設計更改批準文件對改動部位應在竣工圖上做詳細記載對制造單位有使用經驗且代用材料性能優(yōu)于被代用材料時僅限16MnR20RQ235系列鋼板16Mn 10﹟20鍛件或鋼管的第 7 頁 共 32 頁壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程相互代用如制造單位有相應責任同時須向原設計單位備案原設計單位有異議時應及時向制造單位反饋意見 返 回 第三章 設 計 第28條 壓力容器的設計單位資格設計類別和品種范圍的劃分應符合壓力容器設計單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則的規(guī)定設計單位應對設計質量負責壓力容器設計單位不準在外單位設計的圖樣上加蓋壓力容器設計資格印章經壓力容器設計單位批準機構指定的圖樣除外 第29條 壓力容器的設計總圖藍圖上必須加蓋壓力容器設計資格印章復印章無效設計資格印章失效的圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器設計總圖上應有設計校核審核定人員的簽字對于第三類中壓反應容器和儲存容器高壓容器和移動壓力容器應有壓力容器設計技術負責人的批準簽字 第30條 壓力容器的設計總圖上至少應注明下列內容 1壓力容器名稱類別 2設計條件[包括溫度壓力介質組分腐蝕裕量焊縫系數(shù)自然基礎條件等]對儲液化石油氣的儲罐應增加裝量系數(shù)對有應力腐蝕傾向的材料應注明腐蝕介質的限定含量對有時效性的材料應考慮工作介質的相容性還應注明壓力容器使用年限 3主要受壓元件材料牌號及材料要求 4主要特性參數(shù)如壓力容器窖換熱器換熱面積與程數(shù)等 5制造要求 6熱處理要求 7防腐蝕處理要求 8無損檢測要求 9耐壓試驗和氣密性試驗要求 10安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求 11壓力容器鉻牌的位置 12包裝運輸現(xiàn)場組焊和安裝要求 13下列情況下的特殊要求 1夾套壓力容器應分別注明殼體和夾套的試驗壓力允許的內外差值以及試驗步驟和試驗的要求 2裝有觸媒的反應容器和裝有充填物的大型壓力容器應注明使用過程中定期檢驗的技術要求 3由于結構原因不能進行內部檢驗的應注明計算厚度使用中定期檢驗和耐壓試驗和氣密性試驗的應注明計算厚度和制造及使用的特殊要求 第 8 頁 共 32 頁壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程4對不能進行耐壓試驗和氣密性試驗的應注明計算厚度和制及使用的特殊要求并應與使用單位協(xié)商提出推薦的使用年限和保證安全的措施 5對有耐熱襯里的反應容器應注明防止受壓元件超溫的技術措施 6為防止介質造成的腐蝕應力腐蝕應注明對介質純凈度的要求 7亞銨法造紙蒸球應注明防腐技術要求 8有色金屬制壓力容器制造檢驗的特殊要求 9壓力容器的設計壓力不得低于最高工作壓力裝有安全泄放裝置的壓力容器其設計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力 第31條 設計壓力容器時應有足夠的腐蝕裕量腐蝕裕量應根據預期的壓力容器使用壽命和介質對材料的腐蝕速率確定還應考慮介質流動時對壓力容器或受壓元件的沖蝕量和磨損量在進行結構設計時還應考慮局部腐蝕的影響以滿足壓力容器安全運行要求為防止壓力容器超壽命運行引發(fā)安全問題設計單位一般應在設計圖樣上注明壓力容器設計使用壽命 第32條 壓力容器的設計文件包括設計圖樣技術條件強度計算書必要時還應包括設計或安裝使用說明書 1壓力容器的設計單位應向壓力容器的使用單位或壓力容器制造單位提供設計說明書設計圖樣和技術條件 2用戶需要時壓力容器設計或制造單位還應向壓力容器的使用單位提供安裝使用說明書 3對移動式壓力容器高壓容器第三類中壓反應容器和儲存容器設計單位應向使用單位提供強度計算書 4按JB4732設計時設計單位應向使用單位提供應力分析報告強度計算書的內容至少應包括設計條件所有規(guī)范和標準材料腐蝕裕量計算厚度名義厚度計算應力等裝設安全閥爆破片裝置的壓力容器設計單位應向使用單位提供壓力容器安全泄放量安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書無法計算時應征求使用單位意見協(xié)商選用安全泄放裝置在工藝參數(shù)所材料制造技術熱處理檢驗等方面有特殊要求的應在合同中注明 第34條 盛裝液化氣體的固定式壓力容器的設計壓力規(guī)定如下 1固定式液化氣體壓力容器設計壓力應不低于表31的規(guī)定 2固定式液化石油氣儲罐的設計壓力應按不低于50時混合液化石油氣組分的實際飽和蒸氣壓來確定設計單位應在圖樣上注明限定的組分和對應的壓力若無實際組分數(shù)據或不做組分分析其設計壓力則應不低于表32規(guī)定的壓力 第35條 設計儲存容器當殼體的金屬溫度受大氣環(huán)境氣溫條件所影響時其最低設計溫度可按該地區(qū)氣象資料取歷年來月平均最低氣溫的最低值月平均最低氣溫是指當月各天的最低氣溫值相加后除以當月的天數(shù)月平均最低氣溫的最低值是氣象局實測的10年逐月平均最低氣溫資料中的最小值全國月平均最低氣溫低于等于零下20和零下10的地區(qū)見附件二 第36條 盛裝液化氣體的壓力容器設計儲存量應符合下列規(guī)定 第 9 頁 共 32 頁壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程1介質為液化氣體含液化石油氣的固定式壓力容器設計儲存量應按照下式計算 W=фVt 壓力容器的容積m3t設計溫度下的飽和液體密度t/m3 2介質為液化氣體的移動式壓力容器罐體允許最大充裝量應按照下式計算 W=фvV W 罐體允許最大充裝量tфv單位容積充裝量按介質在50C時罐體內留有8%氣相空間及該溫度下的介質密度確定t/m3 V罐體實際容積m3移動式壓力容器罐體常見介質的設計壓力腐蝕裕量單位容積充裝量按表33選取 第37條 設計盛裝液化石油氣的儲存容器應參照行業(yè)標準HG20592~20635的規(guī)定選取壓力等級高于設計壓力的管法蘭墊片和緊固件使用法蘭連接的第一個法塵密封面應采用高頸對焊法蘭金屬纏繞墊片帶外環(huán)和高強度螺栓組合 第38條 移動式壓力容器上一般不得安裝用于充裝的設施液化氣體罐車上嚴禁裝設充裝泵 移動式壓力容器的安全附件包括安全泄放裝置內置全啟式安全閥爆破片裝置易熔塞帶易熔塞的爆破片裝置等緊急切斷裝置液面指示裝置導靜電裝置溫度計和壓力表等 盛裝介質為液化氣體或低溫液體的移動壓力容器應設置防波板罐體每個防波段的容積一般不得大于3m3 第39條 移動式壓力容器按設計溫度劃分三種 1常溫型罐體為裸式設計溫度為零下2050 2低溫型罐體采用堆積絕熱式設計溫度為零下70零下20 3深冷型罐體采用真空粉末絕熱式或真空多層絕熱式設計溫度低于零下150 移動式壓力容器常溫型裝運表33以外的介質時其設計壓力腐蝕裕量和單位容積充裝量的確定由設計單位提出介質的主要物理化學性質數(shù)據和設計說明及依據報國家安全監(jiān)察機構批準 第40條 鋼制壓力容器受壓元件的強度計算以及許用應力的選取應按照GB150GB151GB12337和JB4732等標準的有關規(guī)定執(zhí)行對某些結構特殊的受壓元件按常規(guī)標準無法解決強度計算時局部可以參照JB4732規(guī)定的方法進行分析計算標準進行壓力容器受壓元件分析計算的單位可不取應力分析設計項目資格有色金屬制壓力容器受壓元件的強度計算注可參照GB150或有關標準規(guī)定進行許用應力可按照相應國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定也可按照相應的國家標準和行業(yè)標準提供的力學性能和表34規(guī)定的安全系數(shù)計算 第41條 鑄鐵壓力容器受壓元件的強度設計許用應力的選取如下 第42條 鑄鋼壓力容器受壓元件的強度設計許應力的選取如下 第 10 頁 共 32 頁壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 第43條 . 第44條 壓力容器限定的最小壁厚(不包括腐蝕裕量)應符合相應設計規(guī)范和標準的規(guī)定. 第45條 對壓力容器檢查孔的要求如下: 1. 為檢查壓力容器在使用過程中是否產生裂紋變形腐蝕等缺陷壓力容器應開設檢查孔第46條規(guī)定的除外檢查孔包括人孔手孔 2. 檢查孔的最少數(shù)量與最小尺寸應符合表36的要求 3. 檢查孔的開設位置要求如下 1 檢查孔的開設應合理恰當便于觀察或清理內部 2 手孔應開設在封頭上或封頭附近的筒體上 4球形儲罐應在上下極板上各開設一個人孔或制造工藝孔 第46條 符合下列條件之一的壓力容器可不開設檢查孔 1筒體內徑小于等于300mm的壓力容器 2壓力容器上設有可以拆卸的封頭蓋板等或其他能夠開關的蓋子其封頭蓋板或蓋子的尺寸不小于所規(guī)定檢查孔的尺寸 3無腐蝕或輕微腐蝕無需做內部檢查和清理的壓力容器 4制冷裝置用壓力容器 5換熱器 第47條 不屬于第46條所規(guī)定條件的壓力容器因特殊情況不能開設檢查孔時則應同時滿足以下要求 1. 對每條縱環(huán)焊縫做100%無損檢測射線或超聲 2. 應在設計圖樣上注明計算厚度且在壓力容器在用期間或檢驗時重點進行測厚檢查 3. 相應短檢驗周期 第48條 鋼制壓力容器封頭的型式和技術要求外壓圓筒加強設計以及與殼體間的連接殼體開孔和尺寸和補強要求應按GB150或JB4732的有關規(guī)定執(zhí)行有色金屬制壓力容器應符合相應標準要求 第49條 快開門式壓力容器的快開門蓋應設計安全聯(lián)鎖裝置并應具有以下功能 1當快開門達到預定關閉部位方能升壓運行的聯(lián)鎖控制功能 2當壓力容器的內部壓力完全釋放安全聯(lián)鎖裝置脫開后方能打開快開門的聯(lián)鎖聯(lián)動功能 3具有與上述動作同步的報警功能 第50條 對有保溫層的壓力容器如設計的保溫層采用不可拆結構時應在圖樣上提出對容器保溫層進行全面定期宏觀檢查的要求必要時圖樣上應提出對全部焊接接頭進行無損檢測等特殊要求 第 11 頁 共 32 頁壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程第51條 焊制壓力容器的筒體縱向接頭筒節(jié)與筒節(jié)封頭連接的環(huán)向接頭以及封頭的拼接接頭必須采用全截面焊透的對接接頭型式球形儲罐球殼板不得拼接對接接頭的設計可參照GB150附錄J或JB4732附錄H進行 第52條 設計者在對角焊縫的強度進行驗算后應獎角焊縫的強度驗算結果列入設計技術文件中 第53條 用焊接方法裝設在壓力容器上的補強圈以及周邊連續(xù)焊的起加強作用的墊板應至少設置一個不小于M6的泄漏信號指示螺紋孔 第54條 鋼制壓力容器管法蘭熱片緊固件的設計應參照行業(yè)標準HG2059220635的規(guī)定鋼制壓力容器的接管凸緣與殼體之間的接頭設計以及夾套壓力容器的接頭設計可參照GB150附錄J或JB4732附錄H進行有下列情況之一的應采用全焊透型式 1介質為易燃或毒性為極度危害和高度危害的壓力容器 2氣壓試驗的壓力容器 3第三類壓力容器 4低溫壓力容器 5按疲勞準則設計壓力容器 6直接受火焰加熱的壓力容器 7移動式壓力容器 第55條 深冷型移動式壓力容器的內罐與殼體間的支撐應牢固可靠移動式壓力容器罐體布局應合理罐體與底盤的連接結構和固定裝置應能承受運輸中的振動沖擊并具有足夠的承受慣性力的剛度與強度 第56條 鋼制壓力容器或受壓元件的焊后熱處理要求除滿足本規(guī)程外還應符合GB150或JB4732等標準的有關規(guī)定對材料有特殊熱處理要求的應在設計圖樣上注明 第57條 奧氏體不銹鋼壓力容器的熱處理一般指1100的溶化處理或875的穩(wěn)定化處理 第58條 當壓力容器盛裝的介質其毒性為極度危害和高度危害或不允許有微量泄漏時設計時應提出壓力容器氣密性試驗的要求氣態(tài)介持的鑄造壓力容器也應在設計圖樣上提出氣密性試驗的要求 第59條 第 12 頁 共 32 頁壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程第四章 制 造 一一 般 要 求 第60條 壓力容器制造含現(xiàn)場組焊下同單位應建立壓力容器質量保證體系編制壓力容器質量保證手冊制定企業(yè)標準包括管理制度程序文件作業(yè)指導書通用工藝及特殊方法標準等保證壓力容器產品安全質量企業(yè)法定代表人必須對壓力容器制造質量負責壓力容器總質量師質量保證工程證應由企業(yè)管理者代表或壓力容順技術負責擔任并應經培訓考核后持證上崗 第61條 固定式壓力容器制造單位應取得AR級或BR級的壓力容器制造許可證移動式壓力容器制造單位應取得CR級的壓力容器制造許可證并按批準的范圍制造固定式壓力容順批量生產前應進行型式試驗移動式壓力容器批量生產前應進行型式試驗或技術鑒定報國家安全監(jiān)察機構備案后方可投入正式生產制造單位應嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)行政規(guī)章和規(guī)范標準嚴格按照設計文件制造和組焊壓力容器 第62條 制造單位必須在壓力容器明顯的部位裝設產品銘牌和注冊銘牌見附件六 第63條 壓力容器出廠時制造單位應向用戶至少提供以下技術文件和資料 1竣工圖樣竣工圖樣上應有設計單位資格印章復印章無效若制造中發(fā)生了材料代