盾構(gòu)管片模具技術(shù)和應(yīng)用-文庫(kù)吧資料
2025-07-20 02:48本頁(yè)面
【正文】 模垂直于管片側(cè)模移動(dòng)滿足了最大的脫模角度?，F(xiàn)分析一下端模與側(cè)模的各種開(kāi)啟方式的特點(diǎn)：1）側(cè)模＋端模翻轉(zhuǎn)式 利用轉(zhuǎn)軸和固定套機(jī)構(gòu)完成側(cè)?；蚨四５姆D(zhuǎn)動(dòng)作具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、側(cè)模重量輕、裝配，模具的重復(fù)定位精度取決于軸與套的配合間隙也就要求該機(jī)構(gòu)要具有耐磨損、易更換的要求；模具設(shè)計(jì)時(shí)保證中心位置合理，否則容易引起啃邊現(xiàn)象。模具的結(jié)構(gòu)形式：主要由三大件（底座、兩塊側(cè)板、兩塊端板）和相關(guān)構(gòu)件組成?！“垂芷＞呓Y(jié)構(gòu)及開(kāi)啟形式也可分為三種類(lèi)型：側(cè)模＋端模翻轉(zhuǎn)式、側(cè)模平移＋端模翻轉(zhuǎn)式、端模固定＋側(cè)模平移或翻轉(zhuǎn)。該種模具對(duì)于管片模具的生產(chǎn)制造廠家提出更加嚴(yán)格的要求，需要對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝進(jìn)行開(kāi)發(fā)。3）震動(dòng)臺(tái)自動(dòng)化生產(chǎn)線其優(yōu)點(diǎn)是管片生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了流水化作業(yè)，管片模具通過(guò)軌道移動(dòng)完成模具開(kāi)合模、鋼筋籠的吊裝、混凝土澆筑振搗、蒸養(yǎng)、脫模、養(yǎng)護(hù)等各固定工位的工序內(nèi)容。針對(duì)該類(lèi)型模具的缺點(diǎn)我公司工程技術(shù)人員積極與使用單位交流探討新的施工方案，優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，提高工藝裝備水平，提出了如下的優(yōu)化方案：a)強(qiáng)化模具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量b)配置大容積回火電爐，保證焊接結(jié)構(gòu)件的內(nèi)應(yīng)力的消除c）設(shè)計(jì)可調(diào)節(jié)的橡膠減震基座，模具到達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)后只需調(diào)節(jié)其中一個(gè)基座就可以達(dá)到模具均勻受力的效果d）振搗方式：我們建議施工在振搗的最后階段采用輔助人工式插入只對(duì)靠近側(cè)模的部位單獨(dú)進(jìn)行處理，就可滿足效率和質(zhì)量的統(tǒng)一。每一種模具都有著各自的優(yōu)缺點(diǎn)，也需要用戶根據(jù)實(shí)際需求和生產(chǎn)條件進(jìn)行選擇：1) 人工插入式振搗:其特點(diǎn)是投資低、配套設(shè)施少、管片質(zhì)量穩(wěn)定、管片模具的重量、造價(jià)價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在著工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作人員多、存在震動(dòng)棒損耗等方面的費(fèi)用等缺點(diǎn)，主要應(yīng)用于管片生產(chǎn)批量較小的項(xiàng)目如大口徑穿江隧道管片；2) 附著式整體振搗其優(yōu)點(diǎn)是快速、省力，自動(dòng)化程度高。 1 高精度管片模具的分類(lèi) 按振搗方式分離高精度管片鋼模的設(shè)計(jì)已形成多種流派：日本的、法國(guó)的、瑞士的、意大利的等等，各有特點(diǎn)。 管片高度（厚度）1～ +30～+3拼裝3環(huán)縫隙163。 1177。 1,177。表2為鋼筋混凝土管片的精度要求。5縱向、環(huán)向芯棒孔徑177。4縱向、環(huán)向芯棒中心距177。2鋼模高度0～+20～+3鋼模內(nèi)外徑弧、弦長(zhǎng)177。 目外徑≦ (mm)外徑11M允差(mm)1鋼模寬度177。 測(cè)現(xiàn)高精度鋼模的寬度允差為177。從表1中的數(shù)據(jù)可以看出，它的精度已相當(dāng)高，比老標(biāo)準(zhǔn)的精度提高了近一倍。隨著隧道工程的快速發(fā)展，高精度的管片需求量大大增加，因此高精度的模具需求量也大幅上升。目前，對(duì)于成型后隧道的結(jié)構(gòu)性能、防水性能和耐久性的要求越來(lái)越高，由于錯(cuò)縫拼裝的管片整體受力情況好，故越來(lái)越多的隧道襯砌設(shè)計(jì)為錯(cuò)縫拼裝的管片。 3 高精度管片模具因此要避免管片被頂壞，必須提高管片的精度要求，特別是管片的寬度精度要求大大提高。錯(cuò)縫拼裝的管片優(yōu)點(diǎn)是整體受力情況好。從管片的通縫和錯(cuò)縫兩種拼裝形式來(lái)看，各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。 圖1 管片
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