【正文】 ,嚴(yán)禁低頭推車(chē),不準(zhǔn)將手放在車(chē)沿或車(chē)角上。（3）、在單軌道上推車(chē), 要確認(rèn)對(duì)方?jīng)]有車(chē)輛推過(guò)來(lái)時(shí)才準(zhǔn)發(fā)車(chē),兩人以上推車(chē)要同出同進(jìn),以免發(fā)生誤撞,在雙軌道上推車(chē)時(shí),檢查另一軌道上的車(chē)輛是否有超寬物料。若前車(chē)停時(shí)，要立即發(fā)出警號(hào)通知后車(chē)。第十二節(jié) 運(yùn)輸管理一、人力推車(chē)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）一次只準(zhǔn)推一輛礦車(chē)，嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。3所使用設(shè)備要做到清潔衛(wèi)生，臺(tái)臺(tái)上架，無(wú)失爆現(xiàn)象。2電纜穿墻部分應(yīng)用套管保護(hù)，并嚴(yán)密封堵管口。2井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有“MA”標(biāo)志。2井下照明和信號(hào)裝置，應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。2各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油檢查維修，以保證設(shè)備良好運(yùn)行。2電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開(kāi)關(guān)，風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置，自動(dòng)停電時(shí)，待查明原因，確認(rèn)無(wú)誤后，再人工送電。⑦改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。⑤隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃。③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。有下列情況者為失爆：①外殼有裂紋、開(kāi)焊、變形長(zhǎng)度超過(guò) 50 mm，同時(shí)凹凸深度超過(guò)5mm。螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。1電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電器設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶或鋼絲、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地，并保持外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格，不得銹蝕。⑨沒(méi)有經(jīng)過(guò)指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；隨有合格證但檢驗(yàn)期超過(guò)6個(gè)月或沒(méi)蓋檢查員編號(hào)章。⑦開(kāi)關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險(xiǎn)牌、防塵罩。⑤開(kāi)關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，開(kāi)關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。③導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。1存在下列問(wèn)題的電氣設(shè)備及小電不得下井使用：①防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過(guò)規(guī)定。1使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器，各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖，使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗(yàn)制度。1井下過(guò)流保護(hù)的整定值必須與計(jì)算值一致，靈敏度不合格的推廣使用過(guò)流保護(hù)，各類(lèi)過(guò)流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn)，下井前必須進(jìn)行通流試驗(yàn)。1井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放與水溝深處。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)。③同形橡套電纜之間的連接必須修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套以損壞的橡套電纜的修補(bǔ)）必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。電纜的連接應(yīng)符合下列要求：①電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。③電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò)1m。敷設(shè)電纜應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電纜吊掛使用電纜鉤或抗靜電阻燃的尼龍帶。井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。每班使用前，必須對(duì)信號(hào)照明綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。電氣設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：①非專(zhuān)職人員不得擅自操作電氣設(shè)備?？刂圃O(shè)備內(nèi)部按有放電裝置的，不受此限。第十一節(jié) 機(jī)電管理井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。當(dāng)掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水征兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時(shí)，必須停止作業(yè)，報(bào)礦調(diào)度室，以便采取措施（探放水），若情況危急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。確認(rèn)安全無(wú)誤后，班組長(zhǎng)安排人員撤崗（撤崗人員與回來(lái)通知放炮人必須是同一人），站崗人員在未見(jiàn)到撤崗人員前，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入警戒范圍，只有見(jiàn)到撤崗人接到撤崗牌兩牌合一后，方可撤崗。安監(jiān)員將放炮閉鎖鑰匙交給放炮員，放炮員接到班組長(zhǎng)的放炮命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5秒，方可起爆。每處站崗地點(diǎn)安排兩人前往，一人站崗，站好崗后，一人回來(lái)通知放炮員將放炮撤崗牌交給班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)、安全員、放炮員見(jiàn)面。嚴(yán)禁裝藥定炮，將該炮眼用黃泥封實(shí)，不再使用。（6）炮眼裝藥前先用掃眼器將水及有害氣體吹凈，并必須使用炮泥、水炮泥逐塊填滿封嚴(yán)封實(shí)，不能有空隙，水炮泥外剩余的炮眼要用粘土炮泥填滿封實(shí)，外封口黃泥必須大于20cm，無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破；嚴(yán)禁裸露、短母線爆破，爆破必須使用水炮泥。（5）迎頭放炮前后及出矸期間徹底防塵，防塵長(zhǎng)度自迎頭向外不小于30m。（4）迎頭必須保證雙風(fēng)機(jī)雙電源、自動(dòng)切換，當(dāng)一路停電時(shí)巷道內(nèi)不得施工。（2）嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，由專(zhuān)職瓦斯檢查員盯班，每班至少兩次到迎頭檢查瓦斯；同時(shí)在定、放炮前后，也必須檢查瓦斯，放炮前向外20m范圍內(nèi)檢查瓦斯，％時(shí)方可放炮。（5）在拒爆處理完以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷,或從起爆藥卷中拉出電雷管，不論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法向外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）由于連線不良造成的拒炮，可重新連線起爆。(14)放炮員從作炮頭、迎頭定炮聯(lián)線、放炮等整個(gè)過(guò)程必須在安全員的監(jiān)控下操作。(12)放炮安全距離為在與放炮地點(diǎn)相連通的巷道直線150m外，拐彎75m外，并執(zhí)行三保險(xiǎn)站崗，掛牌、放炮吹哨。 (11)放炮前，班組長(zhǎng)必須點(diǎn)清人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令，放炮員接到班組長(zhǎng)的放炮命令后，必須先發(fā)出放炮警號(hào)，至少再過(guò)5s方可放炮，放炮后，放炮員和班組長(zhǎng)、瓦檢員必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況，如果有危險(xiǎn)情況必須立即處理。、放炮員必須最后離開(kāi)放炮地點(diǎn),到警戒線以外放炮。（8）爆破時(shí)使用爆破噴霧，爆破前后對(duì)爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)灑水降塵。（6）電雷管起爆后，拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并扭接成短路；拔出放炮器鑰匙。（4）爆破工接到班組長(zhǎng)的爆破命令后，將母線與發(fā)爆器相接，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。 （1）母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出工作面，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。（1）各炮眼電雷管腳線的聯(lián)線方式必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行聯(lián)線，電雷管腳線與母線聯(lián)線必須由爆破工操作。（5）放炮母線必須隨用隨掛，以免發(fā)生誤接。（2）放炮母線與電纜、電線信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，放炮母線必須掛在電纜等線的下方，（3）掘進(jìn)工作面放炮母線必須由里向外敷設(shè)，其兩端頭在與腳線，放炮器連接前必須扭接短路。（7）使用新式炮泥時(shí)，必須把炮泥外面的塑料薄膜去掉后，方可把炮泥存入炮眼定炮，以防炸藥自燃。（5）光面爆破時(shí)，周邊光爆眼應(yīng)用炮泥封實(shí)。（3）掘進(jìn)迎頭炮眼深度超過(guò)1m時(shí)。特殊情況確需淺眼爆破時(shí)，要制訂安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。嚴(yán)禁使用煤粉、塊狀材料或可燃性材料做炮眼封泥、無(wú)封泥、封泥不足和不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁放炮。(9)嚴(yán)禁打淺眼、放小炮、明炮、糊炮、短母線放炮。“三保險(xiǎn)”即站崗、拉繩掛牌、吹哨?！耙慌谌龣z”即裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點(diǎn)附近20m風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?時(shí)，嚴(yán)禁裝藥放炮。(6)在掘進(jìn)工作面，一次裝藥必須一次全部起爆，嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆。（4）無(wú)論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。（3）)放炮時(shí)，必須采用正向爆破，嚴(yán)禁反向爆破。（2）裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。裝藥　（1）必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的各炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。⑨裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。⑦炮眼內(nèi)煤（巖）粉末清除不干凈時(shí)。⑤炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水、瓦斯突增等。放炮員、班組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；有下列情況之一者，不準(zhǔn)裝藥：①掘進(jìn)工作面空頂距離超過(guò)規(guī)程規(guī)定，支護(hù)不齊全。⑸電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。⑷電雷管必須由藥卷的頂部插入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝配起爆藥卷的數(shù)量必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。⑵必須在安全地點(diǎn)進(jìn)行。（4）掘進(jìn)工作面的爆破材料（炸藥箱、雷管盒、專(zhuān)用箱、炮泥箱、水炮泥箱、放炮器、放炮母線）必須放在安全位置。躲炮距離為：拐彎巷道大于75m，直線巷道大于150m。（2）爆破器升井后，必須用爆破器參數(shù)測(cè)定儀進(jìn)行性能檢查，嚴(yán)禁發(fā)放不合格的爆破器。（6）炸藥、雷管分別放在合格的炸藥箱、雷管盒內(nèi)，并上鎖；到達(dá)到達(dá)后，放在警戒線以外的頂板完好、支架完整、避開(kāi)機(jī)械電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)。（4）攜帶爆破材料上下井時(shí)，不得與其他人員同行。嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。背送必須使用玻璃鋼藥箱。（2）電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運(yùn)送。每次裝配引藥數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，按規(guī)定在安全的地點(diǎn)進(jìn)行裝配，不得由他人代替，并有專(zhuān)人（班組長(zhǎng)、安全員）負(fù)責(zé)監(jiān)督，裝配好的引藥雷管腳線必須扭結(jié)。(5)嚴(yán)禁領(lǐng)取腳線不扭接，不編號(hào)及編號(hào)不屬于自己的電雷管。（4）庫(kù)管員必須認(rèn)真清點(diǎn)核實(shí)爆破工退回的雷管，如果退庫(kù)數(shù)與剩余數(shù)不符，要立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。（3）當(dāng)班剩余的雷管由班組長(zhǎng)清點(diǎn)核實(shí)，并在領(lǐng)退記錄本上簽字，退回藥庫(kù)，嚴(yán)禁交給下班使用。（2）爆破工必須持爆破工證、領(lǐng)料單和領(lǐng)退記錄本到藥庫(kù)領(lǐng)取炸藥、雷管、水炮泥，并簽字齊全。（4）爆破工因履行職責(zé)而受到打擊報(bào)時(shí)，有權(quán)越級(jí)上告。（2）有權(quán)抵制任何人的違章指揮。（2）必須嚴(yán)格執(zhí)行炸藥、雷管領(lǐng)退、存放、制做引藥、定炮、聯(lián)線、爆破和處理瞎炮等有關(guān)規(guī)定。（12）嚴(yán)禁在工作面及其他爆破地點(diǎn)進(jìn)行充放電和母線導(dǎo)通試驗(yàn)。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下未起爆的裝藥炮眼，當(dāng)班的隊(duì)長(zhǎng)、爆破工、安全員必須在現(xiàn)場(chǎng)和下一班的隊(duì)長(zhǎng)、爆破工、安全員進(jìn)行交接。不得裝藥、爆破。爆破必須使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼要用粘土炮泥填滿封實(shí)。（8）炮眼間距：。（6）掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，大斷面全巖工作面可分臺(tái)階掘進(jìn)，但臺(tái)階長(zhǎng)度不得超過(guò)6m，嚴(yán)禁一次定炮分次放炮；有沖擊地壓煤層采掘工作面必須采用一次定炮一次起爆。引藥裝配以后，必須清點(diǎn)數(shù)目，放在專(zhuān)用箱內(nèi)。（3）爆破工，從放炮器具、爆破物品領(lǐng)取到裝配引藥、定炮、放炮、清查退庫(kù)實(shí)行監(jiān)督聯(lián)責(zé)。爆破必須執(zhí)行“一炮三檢”、“三保險(xiǎn)”“三聯(lián)鎖”爆破制度。井下爆破工作必須由專(zhuān)職爆破工擔(dān)任。 第九節(jié) 爆破管理掘進(jìn)爆破管理（1）所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆破材料性能及《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定；按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得合格證后方能上崗；并每年復(fù)訓(xùn)一次，爆破工復(fù)訓(xùn)時(shí)間不少于六天，其他人員不少于五天，復(fù)訓(xùn)后要進(jìn)行考試考核，考核成績(jī)記入合格證。（8）在施工過(guò)程中，隨時(shí)觀察巷道煤壁、空氣的情況，如一氧化碳、二氧化碳逐步增加，空氣濕度加大成霧狀，巷道掛汗，并有焦油味。距工作面和巷道入口處60~100m處各設(shè)一組隔爆水棚，水棚的數(shù)量滿足200L/㎡，～3m，每個(gè)水袋60L,共安裝50個(gè)水袋，水量3000L。膠帶輸送機(jī)機(jī)頭處設(shè)置消防軟管。皮帶托輥保持完好、運(yùn)行正常，底皮帶下方嚴(yán)禁浮煤堆積。井下作業(yè)人員必須熟悉消防器材的使用方法及存放地點(diǎn)，定期檢查其完好性，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。裝滿黃沙的沙箱。（4）膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、移動(dòng)變壓器處、工作面50m范圍內(nèi)，179。（2）對(duì)減速器、液壓元件滲油及時(shí)更換。 第八節(jié) 防 滅 火（1）井下不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油、油漆。巷道沖洗：工作面50m范圍內(nèi)的巷道要保持濕潤(rùn)，堅(jiān)持每班沖洗一次，50m以外至回風(fēng)口必須每周至少?zèng)_洗一次。轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧：（1）所有運(yùn)煤設(shè)備的轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有噴霧設(shè)施，連接閥門(mén)、管路接頭處不得有流線性滴水，閥門(mén)必須安裝在人行道側(cè)，～。向下；巷道入口和回風(fēng)口的凈化水幕噴嘴方向呈迎風(fēng)45176。閥門(mén)及所有連接處不得有流線性滴水。凈化水幕：（1）距工作面迎頭50m范圍內(nèi)安裝一道凈化水幕，工作面回風(fēng)側(cè)風(fēng)流中安裝兩道全斷面凈化水幕。使用Φ108mm鋼管接至迎頭，沖刷巷幫、凈化風(fēng)流等綜合防塵措施來(lái)降塵。報(bào)警濃度為≥%。報(bào)警點(diǎn)濃度為≥%、斷電濃度為≥%；復(fù)電值＜%，瓦斯傳感器T3皮帶機(jī)機(jī)頭回風(fēng)側(cè)1015m 范圍內(nèi)，距頂板不大于300mm，距幫不小于200mm的進(jìn)風(fēng)流側(cè)便攜式瓦斯檢測(cè)儀班組長(zhǎng)以上干部及特殊工種作業(yè)人員攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀。報(bào)警濃度為≥%；斷電點(diǎn)瓦斯?jié)舛葹椤?；復(fù)電值＜%，掘進(jìn)巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 回風(fēng)口設(shè)置瓦斯傳感器，安裝在距回風(fēng)口1015m 范圍內(nèi)，距頂板不大于300mm，距幫不小于200mm的回風(fēng)流側(cè)。皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)10m15m內(nèi)安裝瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器、煙霧傳感器。應(yīng)垂直懸掛在巷道的上方，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。二、瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警斷電裝置，瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器配備和使用：監(jiān)控分站主機(jī)應(yīng)安裝在便于人員觀察、調(diào)試、校驗(yàn)及支護(hù)完好、無(wú)淋水、雜物的巷道或硐室內(nèi)，應(yīng)吊掛或墊高，距巷道底板不得小于30cm；供電電源必須取自被控制開(kāi)關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。當(dāng)班的班組長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并把常開(kāi)的報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面≯5m范圍內(nèi)無(wú)風(fēng)筒一側(cè)的距頂板≯300mm、巷幫≮200mm處，當(dāng)報(bào)警時(shí)，停止工作，進(jìn)行處理。第六節(jié) 安 全 監(jiān) 控一、便攜式瓦斯報(bào)警儀的配備和使用： 管理人員下井時(shí)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，對(duì)施工范圍內(nèi)的瓦斯進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象（%）必須進(jìn)行處理。％時(shí)，附近