混凝土技術交底記錄大全-文庫吧資料
2025-07-20 01:11本頁面
【正文】 蜂窩。允許偏差允許偏差值：序號項 目允許偏差1軸線位置基 礎15獨立基礎10柱、梁82垂直度層間層高≤5m8全 高H/1000且≤303標 高層 高177?；卷椖竣呕炷翍駬v密實，并根據外觀檢查出現蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷程度評定質量等級。⑷對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫；設計允許出現裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。⑵混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定，并檢查《混凝土攪拌質量記錄表》和施工日志。⑺養(yǎng)護用水與拌制混凝土用水相同。⑸可噴曬養(yǎng)護劑，在混凝土表面形成保護膜，防止水分蒸發(fā)，達到養(yǎng)護的目的。常溫下每日澆水兩次。⑵混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。3. 衛(wèi)生間處樓板混凝土收光，其余所有澆筑的混凝土樓板面應當掃毛，掃毛時應當順一個方向掃，嚴禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。f) 樓梯混凝土澆筑1. 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。4. 墻體混凝土澆筑高度應高出板底20～30mm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現漏振，須在洞口兩側同時振搗，下灰高度也要大體一致。2. 澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實施，因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數量。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。4. 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁側部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。d) 梁、板混凝土澆筑1. 梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇l～，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。4. 柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。c) 柱的混凝土澆筑1. 柱澆筑前底部應先填5～10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。6）、施工縫處理：清除接縫表面的水泥浮漿、松散石子，將舊混凝土打毛，用清水沖洗濕潤混凝土表面，（砼中無石子），再澆筑混凝土，振搗密實。4）、振搗密實后，用3m刮杠四周刮平，標高準確后用抹子搓平，初凝后用壓光機壓光。2）、混凝土采商品混凝土罐車直接運到現場，由泵車進行澆筑。C）墊層的澆筑1）、邊模用木方（100100）刨光，再用162。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理(當混凝土的凝結時間小于2h時，則應當執(zhí)行混凝土的初凝時間)。7. 澆筑混凝土應連續(xù)進行。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。(一般為300～400mm)。當下料口為樓板上時，嚴禁長時間停留
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