旋挖灌注樁施工技術(shù)交底記錄-文庫吧資料
2025-07-20 00:06本頁面
【正文】 凝土頂面高度進(jìn)行測量，避免導(dǎo)管拔出造成斷樁。水下混凝土澆筑：導(dǎo)管底口離孔底高度在30～50cm，澆筑時(shí)計(jì)算好初灌量，加工好漏斗，漏斗底口要設(shè)置10*10cm鐵篦子，防止大粒徑石塊進(jìn)入導(dǎo)管造成堵管形成斷樁事故，為保證首罐混凝土有一定的沖擊能量，導(dǎo)管下沉渣擠出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土，深度不少于1m，漏斗下口另需設(shè)置放料閘口。混凝土要求：提前一天書面向試驗(yàn)室進(jìn)行施工配合比申請，混凝土坍落度為18～22cm。九、水下混凝土澆筑：二次清孔結(jié)束后，立即澆筑混凝土。二次清孔后泥漿指標(biāo)應(yīng)達(dá)到下述要求:（1) 泥漿比重:～；（2) 含砂率:小于2%；（3) 泥漿黏度:17～20 Pa可采用泵吸旋挖鉆清孔，進(jìn)一步將孔底沉渣吸出 。下籠時(shí)由人工輔助對準(zhǔn)孔位，保持鋼筋籠垂直、輕放避免鋼筋籠碰撞孔壁，下放過程中若遇阻礙立即停止，嚴(yán)禁強(qiáng)行沖放。鋼筋籠吊放：采用汽車吊機(jī)和塔吊兩次吊放鋼筋籠入孔，鋼筋籠子兩節(jié)在孔口進(jìn)行連接。聲測管安裝：樁基按10%的比例預(yù)埋聲側(cè)管。每幅成品鋼筋籠須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可使用，每節(jié)鋼筋籠均要掛牌標(biāo)識，標(biāo)明節(jié)號、樁號和檢驗(yàn)狀態(tài)。加工成型的鋼筋籠需墊放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，防止變形和粘泥污染。加工時(shí)先將主筋點(diǎn)焊于加強(qiáng)箍的外側(cè)所標(biāo)示的主筋位置，確保主筋位置正確，間距一致。主筋分段長度，將所需鋼筋用切斷機(jī)成批切好備用，并按規(guī)格掛牌分類堆放整齊。先制做鋼筋籠的加強(qiáng)箍，加強(qiáng)箍先根據(jù)設(shè)計(jì)長度下料并在特制的平臺上彎制而成。主筋與箍筋采用點(diǎn)焊。八、鋼筋施工 鋼筋籠制做在鋼筋加工場地集中分兩節(jié)加工，現(xiàn)場采用焊接連接，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，鋼筋籠的主筋在地面加長時(shí)，接長采用焊接連接，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（注：成孔前1小時(shí)提前請監(jiān)理。起鉆時(shí)應(yīng)小心操做，防止鉆頭拖到孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)入泥漿，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。第一次清孔、拆桿、移機(jī):通過鉆機(jī)孔深顯示，判斷鉆孔深度。鉆進(jìn)作業(yè)停止時(shí)必須提起鉆頭，防止浮渣埋鉆，防止工具及鉆具掉入孔內(nèi)。在成孔施工中還應(yīng)根據(jù)不同的地層適時(shí)調(diào)整鉆具類型、進(jìn)尺速度、回轉(zhuǎn)速度、提放速度、泥漿配比等參數(shù)。 鉆進(jìn)到2～3m 后逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓正常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)成孔：成孔采用旋挖鉆機(jī)，邊鉆進(jìn)邊注入泥漿護(hù)壁。根據(jù)鉆到不同地層的地質(zhì)情況，適時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)，并做好施工記錄。成孔施工時(shí)，泥漿經(jīng)泵從泥漿池抽到孔內(nèi)，成孔灌注時(shí)，溢出泥漿再抽送到調(diào)漿池。調(diào)漿池設(shè)于幾個樁之間，通過泥漿循環(huán)溝與樁孔溝通。現(xiàn)場可根據(jù)具體情況適當(dāng)進(jìn)行增大密度。對新制泥漿和再用泥漿設(shè)專人
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