【正文】 須慢慢開啟，不得用力過猛。(4)減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。(2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。(8)乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。(7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2／3。(5)汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。(3)儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標志。(2)儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。：(1)現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。(14)檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。(12)安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kPa的壓強。(10)開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。(9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。(6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。(4)氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂肋板。(2)存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴禁用火烘烤。，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。，必須立即停止作業(yè)。，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。 氣焊工程安全技術(shù)操作規(guī)程(割)炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。，電線不準亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。，面部不應(yīng)正對焊縫，防止焊渣濺入眼內(nèi)。、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進出線應(yīng)有完整的防護罩，進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。 電焊工程安全技術(shù)操作規(guī)程、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。、濾清器或其他空氣通路的零件。電動空氣壓縮機的外殼接零良好，并經(jīng)漏電保護。 空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程，對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。，應(yīng)切斷電源，鎖好電源閘箱。，應(yīng)切斷電源，并將電線盤好，夯頭綁住。在邊坡作業(yè)時應(yīng)注意保持夯機平穩(wěn)，防止夯機翻倒墜夯。多臺夯機同時作業(yè)時，其并列間距不得小于5m，縱列距不得小于10m。，盤圈送行，并應(yīng)與夯機保持3～4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停止作業(yè)。，操作時按行夯路線夯機直線行走。，一人操作夯機，一人隨機整理電線。(3)電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電現(xiàn)象。：(1)各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，接零線是否完好。電源開關(guān)至電機段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè)，夯機的電纜不得長于50m。，并保證動作靈敏，且進線口必須加膠圈，每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。 司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。 夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。必要時應(yīng)設(shè)置專門的信號聯(lián)系裝置。 卷揚機在運行中，信號操作人員(司機)不得擅離崗位。(3)超載試驗：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的110％～125％逐漸加荷進行。(1)空載試驗：即不加荷載，按操作中各種動作反復進行，并試驗安全防護裝置靈敏可靠。導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)過通道處必須遮護。 卷揚機后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚帆底座用鋼絲繩牽牢，并應(yīng)在底座前面打樁。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置與卷筒中心垂直”。卷揚機距第一導向輪(地輪)的水平距離應(yīng)在15m左右。 卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程： 卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應(yīng)做到定人定機。，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。支腿下要墊硬木塊，在支點不平的情況下，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低，以保持機身水平。汽車起重機械安全技術(shù)操作規(guī)程汽車司機必須持證上崗，嚴格遵守起重機械操作的一般規(guī)定，工作中：。在起吊時必須對兩臺機進行統(tǒng)一指揮，是兩臺機動作協(xié)調(diào)互相配合，在整個吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。，構(gòu)件的重量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的3／4。冬季應(yīng)將水箱、水套中的水放盡，水門打開。處，離開作業(yè)面，停在堅硬可靠的地基上。起吊時的一切動作要以緩慢速度進行，嚴禁同時進行兩個動作。，應(yīng)嚴格注意起吊重物的升降，不使起重吊鉤到達頂點。，載荷不得超過額定重量的70％，行走時，吊物應(yīng)在起重機行走正前方向，離地高度不得超過50cm，行駛速度應(yīng)緩慢。，應(yīng)平穩(wěn)進行，不得使用緊急制動或在沒有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。，應(yīng)先吊起離地面20～50cm，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認可靠后，才能繼續(xù)起吊。，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次，檢查各限位保險是否齊全正常，各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應(yīng)加以調(diào)整或維修。 履帶起重機安全技術(shù)操作規(guī)程，必須嚴格遵守起重機械操作的一般規(guī)定要求，執(zhí)行規(guī)定的各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動機。嚴禁無證動用焊割工具。8. 腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。6. 所有桿件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。拆除中應(yīng)具備良好的照明設(shè)備，配備監(jiān)護人員。、雨、雪等特殊氣候，停止進行腳手架的拆除。地面監(jiān)護人必須履行職責?？奂戒摴苣_手架拆除工程，張掛醒目的警戒標志。m。 ，必須做好排水處理。～60176。 (5)剪刀撐的設(shè)置應(yīng)在外側(cè)立面整個高度上連續(xù)設(shè)置。 (4) 腳手底笆必須鋪滿，并四角扎牢。 (3) 橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向水平桿垂直。(2) 縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1／300，局部高差不得超過50mm。立桿接長應(yīng)使用對接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯開500mm，不得在同一步架內(nèi)。 (3)墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽鋼，底座應(yīng)準確在定位位置上。 扣件式鋼管腳手架：按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架；按高度分為一般、高層腳手架，以及分為結(jié)構(gòu)、裝修腳手架，具體搭設(shè)的操作規(guī)定，其基本要求如下： (1)腳手架應(yīng)由立桿(沖天)、縱向水平桿(大橫桿、順水桿)、橫向水平桿(小橫桿)、剪刀撐(十字蓋)、拋撐(壓欄子)縱、橫掃地桿和拉接點等組成，腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載作用下，確保不變形、不傾斜、不搖晃。 安全網(wǎng)：寬度不得小于3m，長度不得大于6m，網(wǎng)眼按使用要求設(shè)置，最大不得大于10cm，必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。木腳手板應(yīng)采用衫木或松木制作，其長度為2～6m，厚度不小于5cm，寬23～25cm，不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。～，厚2～3mm，肋高5cm，寬23～25cm，其表面銹蝕斑點直徑不大于5mm，并沿橫截面方向不得多于3處。 腳手板：腳手板可采用鋼、木材料兩種，每塊重量不宜大于30kg。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。，每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 外電線路電 壓1kV以下1～10kV35～110kV154～220kV330～500kV最小安全操作距離（m）468101拆除、維修必須由架子工負責，非架子工不得從事腳手架操作。在外電架空線路附近作業(yè)時。 腳手架要結(jié)合工程進度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開崗位時，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確定架子穩(wěn)定。 風力六級以上(含六級)強風和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。作業(yè)時精神要集中，團結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，不得翻爬腳手，嚴禁打鬧玩笑、酒后上班。 架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或高度近視以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事高架設(shè)工作。，危險點須設(shè)專人監(jiān)護。，不準觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物體摩擦。、焊牢或固定之前，不準松繩脫鉤。，下方不應(yīng)站人。，以防沉陷發(fā)生事故。，在高空不得開玩笑。，并配備必要的通訊器材。、木庫、木料堆場嚴禁吸煙或動用明火，廢料應(yīng)及時清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。(8)嚴禁使用木捧或木塊制動鋸片的方法停機。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。嚴禁鋸小于50cm長的短料。(3)必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護罩和滴水設(shè)備，開料鋸與截料鋸不得混用。(4)木料厚度差2mm的不得同時送料，刨削吃刀不得超過3mm。接料時，必須待料出臺面方可上手。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。：(1)二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。(9)同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。木料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。(7)二人操作時，進料速度應(yīng)配合一致。(6)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。(5)被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進。(4)。(3)刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。：(1)必須設(shè)置可靠的安全防護裝置。(8)每臺機械應(yīng)掛機械驗收牌和安全操作規(guī)程牌。(6)電源必須使用二級漏電保護，嚴禁使用倒順開關(guān)。(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機，切斷電源。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。用電故障必須由專業(yè)電工排除。(3) 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，必須及時清理并存放到指定地點，堆放整齊。(1)使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標志。(6)夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級漏電保護。(5)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前試送，檢修時必須卸壓。(2)離地面2m以上澆搗蓋梁、立柱、防撞墻等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)施時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。混凝土工程安全技術(shù)操作規(guī)程：混凝土運輸由商品砼廠家負責，直接運輸至施工現(xiàn)場，澆筑砼時不得撤把倒料；及時清掃遺撒落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。當負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。氣體保持干燥，排水溫度不得超過40℃。電極、觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。通電后，檢查機體外殼應(yīng)無漏油。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。(4)應(yīng)定期磨光短路器上的接觸點、電極、定期緊固二次電路全部連接螺栓，冷卻水溫度不得超過40℃。(2)作業(yè)前應(yīng)進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。(5)彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。(3)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。：(1)工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞防護罩、板牢固、待空運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。斷短料手握端小于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 ：(1)操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。(6)圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。當鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。嚴禁戴手套操作。(3)在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。(2)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。 鋼筋機械操作安全技術(shù)操作規(guī)程：(1)調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。，必須有專人進行指揮，吊裝附近禁止入內(nèi)。深基礎(chǔ)或夜間應(yīng)使用低壓照明燈具。蓋梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。(2)綁扎立柱和蓋梁鋼筋時，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。切好的鋼材，半成品必須按規(guī)格堆放整齊。 電動機械的電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器的專用開關(guān)箱。 操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。收工時應(yīng)按順序停機，拉閘，鎖好電箱門，清理作業(yè)場所。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊