以廢治廢的電石渣脫硫新技術(shù)-文庫吧資料
2025-07-19 21:17本頁面
【正文】 a/s比值。 以石灰為脫硫劑的脫硫系統(tǒng)中，要想達(dá)到理想的脫硫效率，有兩個(gè)因素是非常關(guān)鍵的：一是脫硫劑與煙氣充分接觸、充分混合。由于采用大倍率脫硫劑循環(huán)，反應(yīng)器中實(shí)際Ca/s值很大，大大地增加了SO2與Ca(OH)2顆粒表面的接觸機(jī)率，提高脫硫效率，因此NID技術(shù)的脫硫效率要比一般干法脫硫的效率高出許多。 NID工藝中，由于混合增濕后的脫硫劑在進(jìn)入反應(yīng)器后仍是“ 干”的，具有非常好的流動性，因此脫硫灰的循環(huán)比可以很大，甚至可以達(dá)到50倍以上。從除塵器中分離出來的灰中，仍有一部分Ca(OH)2未曾參與反應(yīng)，大部份仍返回混合器中，只有小部份的灰通過輸灰系統(tǒng)輸送至脫硫灰?guī)?。脫硫劑在反?yīng)器中表面水份迅速蒸發(fā)，煙氣濕度增加，而脫硫劑仍處干燥狀態(tài)，具有非常好的流動性，可以迅速充滿整個(gè)反應(yīng)器空間，充分地與煙氣中的SO2混合并反應(yīng)。在消化增 濕器中石灰粉被消化生成熟料［Ca(OH)2］，然后在混合增濕器中與來自除塵器下灰斗的循環(huán)灰充分混合，并增濕至一定濕度，以增強(qiáng)脫硫劑的化學(xué)活性，提高脫硫速度和效率。 NID工藝流程如圖 所示。NID的原理是 ：以一定細(xì)度的石灰粉(Cao)經(jīng)消化增濕處理后與大倍率的循環(huán)灰混合直接噴入反應(yīng)器，在 反應(yīng)器中與煙氣二氧化硫反應(yīng)生成固態(tài)的亞硫酸鈣及少量硫酸鈣，再經(jīng)除塵器除塵，達(dá)到煙 氣脫硫目的。 巨化集團(tuán)公司熱電廠在其八期技改工程前期準(zhǔn)備階段，決策層在對國內(nèi)外煙氣脫硫技術(shù)做了大量考察研究的基礎(chǔ)上，因地制宜，決定采用由浙江菲達(dá)機(jī)電集團(tuán)公司引進(jìn)ABB瑞典FLAKT公司的NID工藝，并加以消化吸收，改用本公司的生產(chǎn)廢電石渣作脫硫劑，以廢治廢來達(dá)到煙氣脫硫的目的。 因此煙氣脫硫已成為國內(nèi)電力企業(yè)不得不面對的一
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