【正文】 就需要加以更換，而這種更換一般僅針對需要更換減壓環(huán)所在繩段，而不是整根支撐繩。 此外，繩卡的松脫、減壓環(huán)的變形，都可能引起上支撐繩明顯下垂或系統(tǒng)有效高度明顯減小，當(dāng)這種變化超過系統(tǒng)設(shè)計高度的10%時，一般應(yīng)從新張緊上支撐繩。對近水平安裝的層頂式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，必須特別注意上述攔截物的清除，因?yàn)榇藭r的攔截物將以重力形式直接作用在網(wǎng)上，且容易給下部的行車、行人造成一種極不安全的恐懼感。 攔截物特征若有大塊巖石或堆積物使系統(tǒng)處于緊張狀態(tài)，系統(tǒng)的柔性將會降低，防護(hù)能力也相應(yīng)降低，在攔截下一次落石時不能得到充分保證，應(yīng)予以清除。對干旱少雨的地區(qū)，春季的凍融循環(huán)和積雪融化可能是引起落石的主要原因，檢查工作宜在初春進(jìn)行，而對于多雨地區(qū)，雨季是落石的多發(fā)性季節(jié)，因此宜在雨季到來前進(jìn)行檢查。 系統(tǒng)維護(hù) 為確保工程設(shè)計壽命期內(nèi)系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮和防護(hù)能力不被降低，對系統(tǒng)的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查，并在必要時進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)、維修是必須的。此外，格柵下部通常宜留有一定富余，使其自然平鋪在網(wǎng)后地面上，避免攔截下來的小塊巖石從網(wǎng)底可能存在的懸空處外泄。 格柵鋪掛 設(shè)計采用了小網(wǎng)孔普通鋼絲格柵時的最后一道安裝工序。 柔性網(wǎng)的鋪掛與縫合通?？刹捎美K卡或卸扣將鋼絲繩網(wǎng)或環(huán)形網(wǎng)臨時懸掛在上支撐繩上，且網(wǎng)上的懸掛點(diǎn)宜在上沿網(wǎng)孔以下，以方便下一步的縫合連接。支撐繩的安裝必須嚴(yán)格滿足其位置要求，同時必須事先將減壓環(huán)調(diào)整到正確位置，否則一旦支撐繩張緊后，其位置就不易改變。此外，必須注意的是，鋼柱及拉錨繩在安裝前錨桿沙漿至少要已經(jīng)過三天的凝固期。 鋼柱及拉錨繩安裝與調(diào)試從便于安裝和確保安裝后的鋼柱穩(wěn)定性考慮，鋼柱通常必須與拉錨繩同時安裝，并在安裝后通過拉錨繩張拉段的長度改變來將鋼柱調(diào)整到設(shè)計的安裝傾角。 基礎(chǔ)施工 該項(xiàng)工作主要是為了保證錨桿的錨固能力，因此，對本身為基巖或堅硬巖土的位置，就具體化為錨桿孔的鉆鑿，而對不能直接成孔的松散巖土體位置，則可能包括基坑開挖、砼基礎(chǔ)澆筑。比如，通達(dá)間距的靈活采用，可以選擇最有利于基礎(chǔ)的位置，即應(yīng)盡可能選擇局部地形平坦的基巖面，避免選取在松動巖土體或基巖面凹凸不平的位置處，前者在直接鉆錨桿孔并用少量沙漿找平后即可實(shí)現(xiàn)基座的安裝，而后者可能需要開挖基坑來設(shè)置砼基礎(chǔ)，至少也需要進(jìn)行局部整平或用砼澆筑平臺；再比如，當(dāng)系統(tǒng)的設(shè)置走向上有局部溝槽存在時，應(yīng)通過柱間距的調(diào)整來避免將鋼柱設(shè)置在溝槽內(nèi)，以保證系統(tǒng)在任何位置處的攔截高度，此時系統(tǒng)底部的懸空部分可以才應(yīng)額外的柔性網(wǎng)來給予以封閉。比如，當(dāng)系統(tǒng)的設(shè)計安裝高程處為一平臺或比上下坡段都緩的緩坡時，應(yīng)將系統(tǒng)盡可能設(shè)置在該區(qū)域的外沿或遠(yuǎn)離上側(cè)陡坡，給落石到達(dá)攔石網(wǎng)前留下更寬的緩沖空間，以減小其沖擊作用，并降低落石飛越攔網(wǎng)頂?shù)目赡苄浴Ｒ虼?，放線工作是一項(xiàng)原則性和經(jīng)驗(yàn)性都非常強(qiáng)的工作，通常需要注意以下幾個方面； 系統(tǒng)的橫向位置是不得改變的，這是根據(jù)落石可能達(dá)到的范圍而在設(shè)計時已經(jīng)確定的，除非施工時發(fā)現(xiàn)設(shè)計依據(jù)與現(xiàn)場實(shí)際情況存在偏差。 放線 盡管定型化標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)對鋼柱間距、錨桿位置等是有尺寸限制的，但也有一定的允許調(diào)整范圍，特別是對于錨桿來講，其位置的確定具有更大的靈活性。 清坡在多數(shù)情況下，清坡工作并不是必須的，但以下兩種情況是需要加以考慮的：當(dāng)坡面上特別是施工人員的活動范圍內(nèi)存在浮土或浮石時，對可能因施工活動引起崩塌、滾落而威脅施工安全的，宜予清除或就地臨時處理。同樣，當(dāng)系統(tǒng)受到落石沖擊而發(fā)生結(jié)構(gòu)形狀改變后，系統(tǒng)的防護(hù)能力也可能發(fā)生不同程度的削減，要使防護(hù)能力得以維護(hù)，適當(dāng)?shù)木S護(hù)也是必要的。D 貯存 應(yīng)貯存在整潔、干燥通風(fēng)和無腐蝕物侵蝕的地方，并且與地面隔離堆放，但堆碼高度不宜超過3m。 包裝 運(yùn)輸和儲存A. 標(biāo)志每件包裝上應(yīng)夾掛一標(biāo)簽，其內(nèi)容包括：a） 制造單位名稱或代號；b） 產(chǎn)品自檢合格證號；c） 生產(chǎn)日期（年、月）；d） 產(chǎn)品型號、規(guī)格；e） 檢驗(yàn)員工號；f） 檢驗(yàn)結(jié)果；B 包裝 采取單張網(wǎng)成卷捆扎裸裝，每卷至少應(yīng)用鐵絲扎緊三處；其余構(gòu)件根據(jù)其形狀、尺寸和重量可單件裸裝或多件捆扎裸裝，如用戶需要其他包裝方式，經(jīng)雙方協(xié)商，也可按其要求包裝交貨。檢驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)有一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，應(yīng)在同一條件下的產(chǎn)品中取雙倍試樣，對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，如有任何一項(xiàng)不合格，則判定為不合格。C. 型式檢驗(yàn) 凡出現(xiàn)下列情形之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a）要求產(chǎn)品定型鑒定時； b）正常情況下，生產(chǎn)時間每1年時； c）停產(chǎn)3個月后恢復(fù)生產(chǎn)時； d）有關(guān)生產(chǎn)用設(shè)備檢修后重新投入使用時； e）因相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)修訂或技術(shù)改進(jìn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝發(fā)生重大變化可能影響性能時。 復(fù)驗(yàn)：在出廠檢驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)要求不合格（實(shí)物檢驗(yàn)，則該件產(chǎn)品為不合格），可在同批產(chǎn)品中加倍抽取，對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有一個試樣不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。 組批、試樣數(shù)量與判定：防護(hù)網(wǎng)出廠檢驗(yàn)按批進(jìn)行，每批不應(yīng)超過200張，外觀應(yīng)逐個進(jìn)行檢驗(yàn)，尺寸應(yīng)每批隨機(jī)抽取3個實(shí)物試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，力學(xué)性能應(yīng)制作3個試樣進(jìn)行檢驗(yàn)；減壓環(huán)出廠檢驗(yàn)按批進(jìn)行，每批不應(yīng)超過1000個，隨機(jī)抽取2個減壓環(huán)（即為試樣）進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。 圖8 減壓環(huán)變形檢驗(yàn)試樣示意圖 圖9 減壓環(huán)變形檢驗(yàn)試樣方式示意圖 試驗(yàn)設(shè)備與方法：在大位移材料試驗(yàn)機(jī)上一次拉伸完成或在普通材料試驗(yàn)機(jī)上分段拉伸完成（每伸長到一定長度即鋸掉一段再次拉伸），均勻加載，測定試驗(yàn)過程的荷載—位移曲線，兩種試驗(yàn)方法得到的一般曲線如下： 圖10 減壓環(huán)變形位移S—荷載p關(guān)系圖 變形能計算方法：試驗(yàn)機(jī)對減壓環(huán)所做的功即等于減壓環(huán)所吸收的變形能，即圖中荷載（P，單位KN）與位移（S，單位m）增量的乘積（單位KJ）或P—S曲線與S軸所形成的包絡(luò)面積（分段試驗(yàn)時為各包絡(luò)面積之和，在坐標(biāo)紙上每小格按4舍6入法）。 圖4 抗錯動強(qiáng)度檢驗(yàn)試樣示意圖 圖5 抗錯動強(qiáng)度檢驗(yàn)試樣試驗(yàn)方式示意圖 圖6 抗脫落強(qiáng)度檢驗(yàn)試樣示意圖 圖7 抗脫落強(qiáng)度檢驗(yàn)試樣方法示意圖 鋼絲表面鍍鋅檢驗(yàn) 鋼絲(繩)表面鍍鋅檢驗(yàn)按GB/T2973—1991的規(guī)定進(jìn)行。取橫、縱向正交的由卡扣緊固的試樣（約15cm20cm），其中A、B端固定于材料試驗(yàn)機(jī)上，按箭頭所示方向施加拉力，直至兩繩錯動，測試所需拉力。6 檢驗(yàn)方法A．性能檢驗(yàn) 外觀外觀質(zhì)量用目測進(jìn)行檢驗(yàn) 力學(xué)性能 抗錯動拉力檢驗(yàn)：在材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。其啟動荷載（對應(yīng)于圖10中的P1荷載值）應(yīng)介于與其相連的鋼絲繩最小破斷拉力的20%～50%之間，具體參數(shù)要求見表3。 與錨墊板配置的鋼筋錨桿采用精扎螺紋鋼筋，也可采用普通螺紋鋼筋在一端加工不短于150㎜的加工螺紋段，螺紋規(guī)格應(yīng)能承受不小于30KN的緊固力。 拉錨繩應(yīng)在一端用相應(yīng)規(guī)格的繩卡或鋁合金緊固套管固定并制作掛環(huán)。 鋼柱表面應(yīng)采用防腐措施，一般采用熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于8um。不同高度工字鋼的最低規(guī)格要見表1。 高強(qiáng)度鋼絲格柵端頭應(yīng)至少扭結(jié)一次，扭結(jié)處不應(yīng)有裂紋。 單張鋼絲網(wǎng)不應(yīng)采用三根以上的鋼絲繩編制。 編織成的網(wǎng)鋼絲繩不應(yīng)有斷絲、脫絲現(xiàn)象。 鋼絲繩交叉結(jié)點(diǎn)處的抗錯動拉力不應(yīng)小于5KN，錯動后鋼絲繩殘余抗破斷拉力不應(yīng)小于原始最小抗破斷拉力的90%。 交叉結(jié)點(diǎn)處均用卡扣固定，接頭處用鋁質(zhì)接頭套管閉合壓接。 鋼絲繩網(wǎng) 編網(wǎng)用兩根鋼絲繩交叉聯(lián)結(jié)點(diǎn)處的固定件采用鋼質(zhì)卡扣，其厚度不小于2㎜，并經(jīng)電鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于8um。 熱扎工字鋼應(yīng)符合GB/T700—1988和GB/T706—1988的規(guī)定。 環(huán)形網(wǎng)用鋼絲用符合GB/T343—1994的規(guī)定，其鋼絲強(qiáng)度不應(yīng)低于1770MPa，熱鍍鋅等級不低于AB級或采用重量不低于150g/m2的鋅鋁合金鍍層處理。5 技術(shù)要求 總體要求 編網(wǎng)、支撐繩及拉錨系統(tǒng)所用鋼絲繩應(yīng)符合GB/T8918—1996的規(guī)定，其鋼絲強(qiáng)度不應(yīng)低于1770MPa，熱鍍鋅等級不低于AB級。 減壓環(huán)為與其能量吸收能力和啟動荷載相匹配的標(biāo)準(zhǔn)件，其型分別為GS—8000、GS—8001和GS—8002。其規(guī)格型號及其表述方法如下： □ □—M□□ 加工螺紋規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)（螺桿直徑長度，㎜） 鋼筋規(guī)格（長度，㎜） 構(gòu)件代號 其中構(gòu)件名稱代號：地腳錨桿—D；防傾倒螺桿—Q。 鋼柱構(gòu)件規(guī)格型號 鋼柱構(gòu)件包括鋼柱、基座、鋼柱連接件、地腳螺栓錨桿和防傾倒螺桿及連接用螺栓配件。拉錨系統(tǒng)構(gòu)件的規(guī)格型號及其表述方法如下： □ □□ J□□ 帶減壓環(huán)個數(shù)（不帶時省去） 帶減壓環(huán)（不帶時省去） 標(biāo)稱長度（m） 鋼絲繩直徑（㎜）