【正文】 現(xiàn)故障班組工長 車間溯源負責人 相關(guān)零部件溯源分類序號溯源零部件檢查項點所屬班組檢查情況查故障根源1制動梁制動梁支柱與兩瓦托中心距離差超限2制動梁制動梁支柱孔磨耗3斜鍥主、副摩擦面磨耗4側(cè)架側(cè)架導框磨耗5側(cè)架固定軸距差超限6交叉桿對角線差超限7上拉桿拉桿頭角度不正，桿體磨耗8上拉桿安全吊上拉桿安全吊位置不正確查故障影響溯源分析： 故障處理情況： 溯源相關(guān)班組 班組工長簽字 備注： 橫跨梁觸板磨耗故障風險控制卡(113)車間: 班組：臺車班 發(fā)現(xiàn)人 日期: 年 月 日車型車號 班次 臺位 零部件名稱及型號橫跨梁觸板位數(shù) 故障概況： 發(fā)現(xiàn)故障班組工長 車間溯源負責人 相關(guān)零部件溯源分類序號溯源零部件檢查項點所屬班組檢查情況查故障根源1轉(zhuǎn)向架下心盤上平面至橫跨梁觸板距離轉(zhuǎn)向架下心盤上平面至橫跨梁觸板距離超限2下旁承上平面距滾子上平面距離下旁承上平面距滾子上平面距離超限3空重車測重機構(gòu)各部潤滑狀態(tài)不良，抑制盤卡滯、變形,組裝狀態(tài)不良4空重車調(diào)整閥作用不良56查故障影響1橫跨梁墊板墊板磨耗，配合間隙超限2橫跨梁托焊縫焊縫質(zhì)量不良3制動梁各部扭曲、變形、裂損4輪對全車各條輪對存在踏面擦傷、剝離等溯源分析： 故障處理情況： 溯源相關(guān)班組 班組工長簽字 備注：交叉桿蓋板裂損故障風險控制卡（115）車間: 班組： 發(fā)現(xiàn)人 日期: 年 月 日車型車號 班次 臺位 零部件名稱及型號交叉桿位數(shù) 故障概況： 發(fā)現(xiàn)故障班組工長車間溯源負責人相關(guān)零部件溯源分類序號溯源零部件檢查項點所屬班組檢查情況查故障根源1側(cè)架導框側(cè)架導框存在磨耗2側(cè)架、搖枕正位檢測3交叉桿是否變形，裂損情況4承載鞍偏磨情況5查故障影響溯源分析：故障處理情況：溯源相關(guān)班組班組工長簽字備注：交叉桿磨耗故障風險控制卡(116)車間: 班組： 發(fā)現(xiàn)人 日期: 年 月 日車型車號 班次 臺位 零部件名稱及型號交叉桿位數(shù) 故障概況：發(fā)現(xiàn)故障班組工長 車間溯源負責人 相關(guān)零部件溯源分類序號溯源零部件檢查項點所屬班組檢查情況查故障根源1交叉桿彎曲變形，轉(zhuǎn)向架對角線差。查故障影響（下查）1120主閥是否存在鋼砂2緊急閥是否存在鋼砂。4與降壓風缸連接支管及風缸是否存在鋼砂5與限壓閥連接支管是否存在鋼砂。 發(fā)現(xiàn)故障班組工長 車間溯源責任人 相關(guān)零部件溯源分類序號溯源零部件檢查項點所屬班組檢查情況查故障根源（上查）1制動缸定位是否正確2制動缸前、后杠桿孔距尺寸是否符合要求3制動缸前杠桿托架定位是否符合要求4拉桿尺寸是否符合要求查故障影響（下查）溯源分析： 故障處理情況： 溯源相關(guān)班組 班組工長簽字 備注： 制動缸推桿偏磨故障風險控制卡(73)車間: 班組： 發(fā)現(xiàn)人 日期: 年 月 日車型車號 班次 臺位 零部件名稱及型號制動缸推桿位數(shù) 故障概況： 發(fā)現(xiàn)故障班組工長 車間溯源負責人 相關(guān)零部件溯源分類序號溯源零部件檢查項點所屬班組檢查情況查故障根源1上拉桿長度尺寸不符，吊架安裝位置不正確2上拉桿吊尺寸不符，破損變形，安裝位置不正確3制動缸前、后制動杠桿LL2值孔距不符，杠桿反裝，杠桿不水平，杠桿異常磨耗，銷孔異常磨耗4前后制動杠桿托架安裝位置不正確，尺寸不正確，彎曲變形、異常碰磨5轉(zhuǎn)向架移動杠桿、固定杠桿、拉桿LL2值孔距不符，杠桿型號錯裝，杠桿異常磨耗，銷孔異常磨耗查故障影響1制動缸松動，異常2制動缸活塞偏磨溯源分析： 故障處理情況： 溯源相關(guān)班組 班組工長簽字 備注：  閥中間體滯存鋼砂故障風險控制卡（74）車間: 班組： 發(fā)現(xiàn)人 日期: 年 月 日車型車號 班次 臺位 零部件名稱及型號中間體位數(shù) 故障概況： 發(fā)現(xiàn)故障班組工長車間溯源負責人相關(guān)零部件溯源分類序號溯源零部件檢查項點所屬班組檢查情況查故障根源（上查）1主管及集成器下體是否存在鋼砂。查故障影響（下查）1中梁下蓋板是否存在非正常磨耗。溯源分析：故障處理情況：溯源相關(guān)班組班組工長簽字備注：大橫梁與上拉桿磨耗故障風險控制卡（67）車間: 班組： 發(fā)現(xiàn)人 日期: 年 月 日車型車號 班次 臺位 零部件名稱及型號上拉桿位數(shù) 故障概況：發(fā)現(xiàn)故障班組工長 車間溯源負責人 相關(guān)零部件溯源分類序號溯源零部件檢查項點所屬班組檢查情況查故障根源1上拉桿尺寸不符，嚴重磨耗2上拉桿吊尺寸不符，嚴重變形或破損3制動缸前、后制動杠桿LL2值孔距不符，杠桿反裝，杠桿不水平，杠桿異常磨耗，銷孔異常磨耗4移動杠桿尺寸不符，位置偏差查故障影響溯源分析： 故障處理情況： 溯源相關(guān)班組 班組工長簽字 備注： 手制動杠桿支點座裂損故障風險控制卡(68) 車間: 班組： 發(fā)現(xiàn)人： 日期: 年 月 日車型車號班次臺位零部件名稱及型號手制動杠桿支點座位數(shù)故障概況: 發(fā)現(xiàn)故障班組工長車間溯源負責人相關(guān)零部件溯源分類序號溯源零部件檢查項點所屬班組檢查情況查故障根源（上查）1手制動杠桿是否水平2手制動杠桿組裝圓銷是否別勁3手制動機鏈是否符合規(guī)定4手制動杠桿支點座上、下面定位是否正確5制動缸前、后杠桿是否水平6制動缸鞲鞴桿有無變形7閘調(diào)器安裝是否水平8上拉桿安裝是否水平查故障影響（下查）溯源分析：故障處理情況：溯源相關(guān)班組班組工長簽字備注：手制動機拉桿裂紋故障風險控制卡（69）車間: 班組： 發(fā)現(xiàn)人： 日期: 年 月 日車型車號班次 臺位零部件名稱及型號手制動機拉桿位數(shù)故障概況：發(fā)現(xiàn)故障班組工長車間溯源負責人相關(guān)零部件溯源分類序號溯源零部件檢查項點所屬班組檢查情況查故障根源1手制動機手制動機是否良好2手制動軸手制動軸是否良好3手制動軸鏈手制動軸鏈是否良好4手制動拉桿托手制動拉桿托位置查故障影響1手制動拉桿手制動拉桿是否異常磨耗溯源分析：故障處理情況：溯源相關(guān)班組班組工長簽字備注： 人力制動機拉桿磨耗故障風險控制卡（70）車間: 班組： 發(fā)現(xiàn)人： 日期: 年 月 日車型車號 班次 臺位零部件名稱及型號人力制動機拉桿位數(shù) 故障概況: 發(fā)現(xiàn)故障班組工長 車間溯源負責人 相關(guān)零部件溯源分類序號溯源零部件檢查項點所屬班組檢查情況查故障根源（上查）1拉桿與輪對內(nèi)側(cè)距離2拉桿支架拉桿支架焊接位置與中梁翼板距離3輪對與輪對內(nèi)側(cè)中梁翼板距離查故障影響（下查）溯源分析： 故障處理情況： 溯源相關(guān)班組 班組工長簽字 備注：制動管系觸梁 故障風險控制卡(71)車間: 班組： 發(fā)現(xiàn)人： 日期: 年 月 日車型車號 班次 臺位 零部件名稱及型號制動管系位數(shù) 故障概況： 發(fā)現(xiàn)故障班組工長 車間溯源負責人 相關(guān)零部件溯源分類序號溯源零部件檢查項點所屬班組檢查情況查故障根源（上查）1吊架安裝位置是否符合圖紙定位要求。2制動管系制動管系連接狀況，是否漏泄3制動缸缸體、活塞是否漏泄4各風缸缸吊與缸體焊縫焊接質(zhì)量，與制動管系連接是否漏泄查故障影響溯源分析： 故障處理情況：溯源相關(guān)班組班組工長簽字備注： 風缸吊架與梁焊接處裂 故障風險控制卡（50）車間: 班組： 發(fā)現(xiàn)人： 日期: 年 月 日車型車號班次臺位零部件名稱及型號風缸吊架位數(shù)故障概況： 發(fā)現(xiàn)故障班組工長車間溯源負責人相關(guān)零部件溯源分類序號溯源零部件檢查項點所屬班組檢查情況查故障根源1風缸吊架是否受外力撞擊2管系連接管系組裝螺栓分解、復位后，檢查是否別勁、強力組裝3風缸吊架風缸、吊架組裝螺栓是否松動4風缸吊架風缸吊架內(nèi)側(cè)焊縫是否漏焊、虛焊5風缸吊架風缸吊架（左、右）水平高查故障影響溯源分析： 故障處理情況： 溯源相關(guān)班組班組工長簽字備注：風缸與缸吊焊縫裂紋故障風險控制卡（53）車間: 班組： 發(fā)現(xiàn)人： 日期: 年 月 日車型車號班次臺位零部件名稱及型號風缸位數(shù)故障概況： 發(fā)現(xiàn)故障班組工長 車間溯源負責人 相關(guān)零部件溯源分類序號溯源零部件檢查項點所屬班組檢查情況查故障根源1風缸風缸吊與缸體焊縫焊接質(zhì)量2風缸與吊的組裝螺栓組裝是否松動,是否正位3風管連接管是否別勁4風缸吊座安裝位置是否正位5風缸法蘭法蘭螺栓有無松動查故障影響1中梁吊受與梁連接部位是否裂損2風缸吊是否變形溯源分析