混凝土機(jī)械操作規(guī)程-文庫(kù)吧資料
2025-07-13 15:17本頁(yè)面
【正文】 平泵送的管路，應(yīng)盡量成直線。風(fēng)速在16m/s以上時(shí)，不準(zhǔn)使用布料桿輸送混凝土。嚴(yán)格禁止延長(zhǎng)布料配管和布料桿。其中軟管的連接長(zhǎng)度，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定選用。六、伸展布料桿時(shí)的注意事項(xiàng)伸縮布料桿時(shí)，必須嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)順序進(jìn)行，否則會(huì)發(fā)生事故。用輸送管送料時(shí)，允許前面略高。支腳下應(yīng)放墊木，并保持機(jī)身水平、穩(wěn)定。五、泵車在就位作業(yè)中的注意事項(xiàng)就位地點(diǎn)應(yīng)基本平坦、堅(jiān)實(shí)，禁止將泵車放在斜坡上。外伸支腳和布料桿已完全縮回，并插好鎖銷。檢查攪拌斗內(nèi)有無(wú)雜物；料斗及攪拌機(jī)構(gòu)有無(wú)異常；料斗上保護(hù)格網(wǎng)是否完好。四、接到開(kāi)車就位令后的檢查檢查燃油、潤(rùn)滑油和水箱是否加夠；輪胎氣壓是否正常；各部螺栓是否緊固；電瓶、照明和信號(hào)指示燈是否齊全良好。二、本機(jī)裝有內(nèi)燃機(jī)、空壓機(jī)、水泵、液壓裝置，其操作按本書(shū)有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。并對(duì)應(yīng)防護(hù)的部位涂油防銹。檢查滾筒葉片等損耗件，如磨損過(guò)度應(yīng)修理或更換；檢查螺栓、滾筒輪箍、銷子、彈簧各緊固件應(yīng)緊固可靠。徹底清洗滾筒內(nèi)外的混凝土，對(duì)附著在滾筒葉片上的混凝土，用鋼鑿徹底鑿除，對(duì)其它部分的混凝土應(yīng)仔細(xì)清除。四、停車注意事項(xiàng)工作完成后，徹底清洗機(jī)械。上坡時(shí)，應(yīng)隨坡度的緩急，減輕所載拌合混凝土的重量，下坡時(shí)應(yīng)避免發(fā)生超限運(yùn)動(dòng)。行走時(shí)滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1～3min，禁止高速旋轉(zhuǎn)?；炷裂b料、攪料、出料應(yīng)遵守操作規(guī)則，將操縱桿置于規(guī)定位置，選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度根據(jù)工作條件，選擇合理的攪拌時(shí)蜂鳴器鳴響時(shí)冬季混凝土必須在60min內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，夏季混凝土必須在30～40min，左右抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。操作滾筒的旋轉(zhuǎn)時(shí)，一定要遵守從正轉(zhuǎn)——停止——再反轉(zhuǎn)的程序，避免其快速的反轉(zhuǎn)損壞機(jī)械。在進(jìn)料、排料作業(yè)或其它原因需要離開(kāi)駕駛室時(shí)，應(yīng)將車完全制動(dòng)，并用制動(dòng)器具楔定好車輪后再進(jìn)行作業(yè)。低速旋轉(zhuǎn)滾筒數(shù)分鐘，油泵及滾筒等應(yīng)正常。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行5～10min以上的加溫空轉(zhuǎn)。檢查輪胎氣壓是否合乎標(biāo)準(zhǔn)；檢查各濾清器情況，如不清潔應(yīng)清洗或更換。檢查V形皮帶的質(zhì)量，如出現(xiàn)老化、裂紋等缺陷及時(shí)更換。檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量；發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油油量；液壓油油量；動(dòng)力轉(zhuǎn)向液和制動(dòng)液油量；燃油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和符合廠家要求，不足的應(yīng)加注同型號(hào)的油和液，污染和失效的油和液應(yīng)予更換。檢查動(dòng)力輸出裝置——PTO的情況，如有螺栓松馳及軸承漏油現(xiàn)象，應(yīng)予整修。二、起動(dòng)前的準(zhǔn)備檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；檢查滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松馳和損壞；檢查拌和機(jī)構(gòu)緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；檢查油壓泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無(wú)漏油。該機(jī)必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油、冷卻液。應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)進(jìn)料口蓋關(guān)閉嚴(yán)實(shí)，不得讓水或濕氣進(jìn)入罐內(nèi)。車輛行駛過(guò)程中，罐內(nèi)不得有壓力。在進(jìn)行加壓卸料時(shí)，不得改變內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。七、卸料過(guò)程中，應(yīng)觀察壓力表壓力變化情況，如壓力突然上升，而輸氣軟管堵塞，不再出料，應(yīng)停止送氣并放出管內(nèi)壓氣，然后清除堵塞。六、在向罐內(nèi)加壓時(shí),應(yīng)確認(rèn)卸料閥處于關(guān)閉狀態(tài)。四、裝料完畢，應(yīng)將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈，蓋好進(jìn)料口蓋，并把插銷插好鎖緊。二、在打開(kāi)裝料口前，應(yīng)先打開(kāi)排氣閥，排除罐內(nèi)殘余氣壓。八、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)注漿泵進(jìn)行全面清洗和作好場(chǎng)地清潔工作，并拆洗過(guò)載安全閥橡膠球后，變換其安裝位置，以保持均勻磨損。然后排除故障。六、應(yīng)注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)?；覞{泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在短時(shí)間內(nèi)不用灰漿時(shí)，可打開(kāi)回漿閥使灰漿在泵內(nèi)循環(huán)運(yùn)行，如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動(dòng)，以防凝結(jié)而陰塞。三、作業(yè)前，應(yīng)先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進(jìn)行潤(rùn)滑。第五節(jié) 注漿泵一、輸送管道應(yīng)有牢固的支撐，盡量減少?gòu)澒?，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。所有控制開(kāi)關(guān)均應(yīng)回復(fù)中位（或切斷位置）。將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，涂上潤(rùn)滑油。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的清洗球及砂石粒。泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道，不得隨便調(diào)整修理和潤(rùn)滑正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。如出現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時(shí)處理。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動(dòng)其他安全裝置。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。暫停時(shí)間內(nèi)，應(yīng)每隔2min泵送一次。應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。管道接頭、密封圈及彎頭應(yīng)定期更換。攪拌斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)應(yīng)蓋嚴(yán)。向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂）。檢
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