注塑機操作工職責(zé)-文庫吧資料
2025-07-13 15:06本頁面
【正文】 前移，噴嘴與模具襯套口嚴密接觸，然后注射、保壓、熔料在模具內(nèi)降溫、固化成型。⑥手動操作對傾家蕩產(chǎn)注射熔料，檢查塑化熔料質(zhì)量，酌情適當(dāng)調(diào)整螺桿背壓，再進行反復(fù)注射塑化多次，直至原料塑化均勻，熔料光澤、柔軟無硬結(jié)塊為準(zhǔn)。④把注塑機的操作方式調(diào)至手動位置。②用水銀溫度計實測要筒溫度，校正控制箱上儀表顯示濁度與水銀溫度計實測量度誤差（此項工作一般在設(shè)備檢修后進行檢測）。按原料注射成型制品工藝條件要求設(shè)定各部位溫度。⒄預(yù)調(diào)鎖模力，試驗合模保險裝置⒅檢測噴嘴頂圓弧尺寸與模具進料口處的襯套口圓弧尺寸是否相符，試驗兩零件接觸處是否嚴密吻合。按第三章第三節(jié)內(nèi)容要求安裝固定成型制品用模具。⒂檢查料斗內(nèi)是否清潔，不允許有任何異物，料斗上不允許放任何物品。⒀螺桿核實后安裝，然后進行試運轉(zhuǎn)，檢查電流是否有額定值內(nèi)，運轉(zhuǎn)聲間有無異常。⑾檢查冷卻水管路，查看水流是否通暢。⑨開動油泵電機，驗證其旋轉(zhuǎn)方向是否正確，油路管線是否通暢，油路中各儀表能否正確工作，有無導(dǎo)師常噪聲、異味及油管路是否有滲漏油處等。⑦檢查各電路連線和接地線有無松動現(xiàn)象。⑤檢查各部位螺釘、螺母是否有松動，應(yīng)確保各連接零件間的牢固結(jié)合。檢查試驗緊急停車時，各種安全防護報警裝置是否能準(zhǔn)確正常工作。③生產(chǎn)使用工具清潔衛(wèi)生，擺放整齊。②生產(chǎn)設(shè)備要進行一次清潔衛(wèi)生工作，各部位不應(yīng)有油污及污物。所以，操作工在上崗之前就應(yīng)牢記注塑機的生產(chǎn)操作程序內(nèi)容，工作中必須認真執(zhí)行操作規(guī)程中規(guī)定的各項程序和要求條件。三、注塑機生產(chǎn)操作規(guī)程操作者必須明白，認真執(zhí)行注塑機的生產(chǎn)操作規(guī)程生產(chǎn)設(shè)備和個人工作安全的需要，是保證注塑機成型制品質(zhì)量的必要手段。⒆車間內(nèi)不允許打鬧，不允許大聲喧嘩。⒄在清理機筒、螺桿和噴嘴上殘料時，要使用銅質(zhì)工具或竹質(zhì)工具，以防止劃傷零件工作面。⒂如遇有突然停電或意外事故停機時，若機筒內(nèi)塑化注射原料是聚氯乙烯料，應(yīng)立即拆卸噴嘴、螺桿，把機筒噴嘴內(nèi)余料除凈；若是聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴類原料，可不必清除，待故障排除或恢復(fù)供電時，機筒、噴嘴重新加熱升溫，等機
物理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1