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正文內(nèi)容

上下兩個(gè)水箱液位串級(jí)控制plc-文庫吧資料

2025-07-13 12:15本頁面
  

【正文】 調(diào)節(jié)器的信號(hào)轉(zhuǎn)變成推力或位移,對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(調(diào)節(jié)閥)根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力或位移,改變調(diào)節(jié)閥的閥芯或閥座間的流通面積,以達(dá)到最終調(diào)節(jié)被控介質(zhì)的目的。 執(zhí)行單元是構(gòu)成自動(dòng)控制系統(tǒng)不可缺少的重要組成環(huán)節(jié),它接受來自調(diào)節(jié)單元的輸出信號(hào),并轉(zhuǎn)換成直角位移或轉(zhuǎn)角位移,以改變調(diào)節(jié)閥的流通面積,從而控制流入或流出被控過程的物料或能量實(shí)現(xiàn)過程參數(shù)的自動(dòng)控制。 液位變送器分為浮力式、靜壓力式、電容式、應(yīng)變式、超聲波式、激光式、放射性式等。液位是指密封容器或開口容器中液位的高低,通過液位測(cè)量可知道容器中的原料、半成品或成品的數(shù)量,以便調(diào)節(jié)流入流出容器的物料,使之達(dá)到物料的平衡,從而保證生產(chǎn)過程順利進(jìn)行。(2)硬件設(shè)計(jì) 系統(tǒng)硬件的設(shè)計(jì)包括檢測(cè)單元、執(zhí)行單元和控制單元的設(shè)計(jì),他們互相聯(lián)系,組成一個(gè)完整的系統(tǒng)。它有兩個(gè)PID回路,分別是PID1和PID2。主回路和副回路結(jié)合有效地抑制環(huán)境的擾動(dòng)??刂瓶驁D如圖1所示。 方案設(shè)計(jì)(1)上下水箱液位串級(jí)控制系統(tǒng)原理上下水箱液位控制系統(tǒng)由于控制過程特性呈現(xiàn)大滯后,外界環(huán)境的擾動(dòng)較大,要保持上水箱下水箱液位最后都保持設(shè)定值,用簡(jiǎn)單的單閉環(huán)反饋控制不能實(shí)現(xiàn)很好的控制效果,所以采用串級(jí)閉環(huán)反饋系統(tǒng)。CPU22X主機(jī)的輸入點(diǎn)為24V直流雙向光電耦合輸入電路,輸出有繼電器和直流(MOS型)兩種類型。(8)不同的設(shè)備類型CPU 221~226 各有2種類型CPU,具有不同的電源電壓和控制電壓。選用電池模塊能延長(zhǎng)存儲(chǔ)時(shí)間到200天(10年壽命)。(6)EEPROM 存儲(chǔ)器模塊(選件)可作為修改與拷貝程序的快速工具,無需編程器并可進(jìn)行輔助軟件歸檔工作。如定時(shí)器、計(jì)數(shù)器的預(yù)置值,過程量的控制參數(shù)。(4)模擬電位器 CPU221/222有1個(gè)模擬電位器,CPU224/226/226XM有2個(gè)模擬電位器。CPU 22CPU 226XM具有2個(gè)RS485通信口。(2)高速脈沖輸出具有2 路高速脈沖輸出端,輸出脈沖頻率可達(dá)20KHz,用于控制步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī),實(shí)現(xiàn)定位任務(wù)。四種型號(hào)的PLC具有下列特點(diǎn):(1)集成的24V電源可直接連接到傳感器和變送器執(zhí)行器,CPU 221和CPU222具有180mA 輸出。CPU 224具有更多的輸入輸出點(diǎn)及更大的存儲(chǔ)器。小型PLC中,CPU221價(jià)格低廉能滿足多種集成功能的需要。上水箱液位控制是內(nèi)環(huán)(副調(diào)節(jié)器),下水箱液位控制是外環(huán)(主調(diào)節(jié)器)。系統(tǒng)中由電位器設(shè)置下水箱液位給定值,下水箱壓力傳感器檢測(cè)下水箱液位,采用PID算法得出上水箱液位給定值,實(shí)現(xiàn)下水箱液位的控制。其中電動(dòng)機(jī)和水泵是動(dòng)力系統(tǒng);下水箱水位作為主調(diào)節(jié)量,上水箱水位作為輔助調(diào)節(jié)量。在完成可編程控制器為下位機(jī)的相關(guān)控制程序的基礎(chǔ)上,用組態(tài)軟件編程實(shí)現(xiàn)上位機(jī)的控制及其相關(guān)監(jiān)控界面。(4).繪制系統(tǒng)的電路原理圖,編制I/O地址分配表。(2).逐一明確各路檢測(cè)信號(hào)到PLC的輸入通道,包
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