【正文】 規(guī)定指標(biāo)的幾倍到數(shù)十倍。雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失，但排煙熱損失會(huì)增大，還會(huì)加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。單位質(zhì)量或單位容積的燃料完全燃燒時(shí)，按化學(xué)反應(yīng)計(jì)算出的空氣需求量稱(chēng)為理論空氣量。直接從有效利用能量來(lái)計(jì)算鍋爐熱效率的方法叫正平衡，從各種熱損失來(lái)反算效率的方法叫反平衡。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測(cè)和保護(hù)設(shè)施。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來(lái)的飽和蒸汽與水分離開(kāi)來(lái)，并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。鍋筒的主要功能是儲(chǔ)水，進(jìn)行汽水分離，在運(yùn)行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器和汽輪機(jī)中。 鍋筒鍋筒是自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中，接受省煤器來(lái)的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管，它既保護(hù)爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈?。爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。 爐膛爐膛又稱(chēng)燃燒室，是供燃料燃燒的空間。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱(chēng)為鍋爐本體。(12)按制造級(jí)別分類(lèi)：A級(jí)、B級(jí)、C級(jí)、D級(jí)、E級(jí)（按制造鍋爐的壓力分）(13)按出口蒸汽壓力分為：低壓鍋爐（P〈）、中壓鍋爐（〈P〈）、高壓鍋爐（〈P=10MPa）、超高壓鍋爐（10〈P=）、亞臨界鍋爐（〈P=）、超臨界鍋爐（P=22MPa）。關(guān)于控制方面的問(wèn)題會(huì)留到后面詳細(xì)分析，這里僅僅一筆帶過(guò)。并且對(duì)一些問(wèn)題進(jìn)行了擴(kuò)展，不局限于電氣控制方面的分析，同時(shí)融入了機(jī)械、儀表檢測(cè)，乃至鍋爐燃燒中涉及的化學(xué)問(wèn)題。本章對(duì)整個(gè)鍋爐設(shè)計(jì)的內(nèi)容和控制要求作出了簡(jiǎn)要分析。需要指出的是蒸汽鍋爐蒸汽壓力干擾如何判斷：對(duì)于單元機(jī)組，上述判斷內(nèi)擾的方向僅適應(yīng)于工況變化初期，即僅適用于汽輪機(jī)調(diào)速汽門(mén)未動(dòng)作之前；而在調(diào)速汽門(mén)動(dòng)作之后，蒸汽鍋爐汽壓與蒸汽流量變化方向是相反的， 故運(yùn)行中應(yīng)予注意。也就是說(shuō)， 當(dāng)蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相反時(shí)，蒸汽壓力變化的原因是外擾。即蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相同時(shí)，蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾。那么蒸汽鍋爐蒸汽壓力干擾如何判斷? 蒸汽壓力變化的原因是究竟是內(nèi)擾或外擾?一系列連串的問(wèn)題，我們有什么簡(jiǎn)單的方法來(lái)判別，其實(shí)通過(guò)蒸汽鍋爐蒸汽流量的變化關(guān)系，來(lái)判斷引起蒸汽鍋爐蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾或外擾。對(duì)于無(wú)過(guò)熱器的鍋爐，用主氣閥出口處的飽和蒸汽壓力表示。鍋爐的工作壓力指壓力鍋爐在規(guī)定的工況下長(zhǎng)期運(yùn)行所能承受的壓力，即安全壓力。 經(jīng)過(guò)對(duì)鍋爐型號(hào)的幾番調(diào)研，決定將水位變化范圍設(shè)定為200～1000mm，采用提取液位電接點(diǎn)信號(hào)，通過(guò)電極傳感器送入PLC的信號(hào)來(lái)監(jiān)控水位上下限。鍋殼鍋爐的最低安全水位，應(yīng)高于最高火界100mm。下限水位即最低安全水位，是指鍋爐正常運(yùn)行的極限低水位。這里水位補(bǔ)償就起到作用，司爐人員可以通過(guò)手動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)水泵來(lái)補(bǔ)償由于誤差引起的水位不足。由于電接點(diǎn)水位計(jì)中的水位要低40～60 mm，再加上此處電接點(diǎn)的間距，其誤差就會(huì)更大，有可能達(dá)到100mm誤差。為了減小因溫度差異而引起的誤差，常將液位計(jì)保溫，而筒殼頂部不保溫，增加凝結(jié)水量。目前最常用的是靜壓式測(cè)量方法中的連通式液位計(jì)和壓差式液位計(jì)。給水泵故障、給水管道破裂、給水門(mén)故障等均能使給水壓力降低，故應(yīng)對(duì)給水壓力和給水流量嚴(yán)加監(jiān)視，注意控制給水流量與蒸汽流量相適應(yīng)。給水壓力波動(dòng)過(guò)大，將使給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失調(diào)。（3）給水壓力變化時(shí)，將使給水流量發(fā)生變化，從而破壞了給水量與蒸發(fā)量的平衡，引起水位變化。由于產(chǎn)生的蒸汽量不斷增加，使汽壓上升，飽和溫度也相應(yīng)地提高了，爐水中汽泡數(shù)量又隨之減少，水位又下降。在外界負(fù)荷及給水量不變的情況下，當(dāng)燃料量突然增加，水位暫時(shí)升高而后下降；燃料突減，水位暫時(shí)降低而后升高，這是由于燃燒工況的改變使?fàn)t內(nèi)放熱量改變，而引起工質(zhì)狀態(tài)發(fā)生變化的緣故。所以，當(dāng)負(fù)荷驟變時(shí)，必須嚴(yán)密監(jiān)視水位，預(yù)防水位事故的發(fā)生。所以水位變化的幅度反映了鍋爐蒸發(fā)量與給水量之間平衡關(guān)系相稱(chēng)程度，如給水量大于蒸發(fā)量，則水位上升；給水量小于蒸發(fā)量，則水位下降，只有給水量等于蒸發(fā)量(排污及閥門(mén)泄漏除外)即蒸發(fā)設(shè)備中保持物質(zhì)平衡時(shí)，水位才能保持穩(wěn)定。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，蒸發(fā)受熱面中水消耗量發(fā)生變化，必然引起汽包水位的變化。接下來(lái)，我將對(duì)其進(jìn)行細(xì)致的討論。以下幾種因素會(huì)影響水位變化：1 鍋爐負(fù)荷變化的影響2 燃燒工況變化的影響3給水壓力的變化4鍋爐汽水管泄漏或排污閥不嚴(yán)密5爐水品質(zhì)對(duì)水位變化的影響6汽包水位計(jì)不準(zhǔn)確7給水自動(dòng)失靈運(yùn)行人員手動(dòng)調(diào)節(jié)不及時(shí)。當(dāng)出現(xiàn)外擾和內(nèi)擾時(shí)，將使蒸發(fā)設(shè)備的物質(zhì)平衡關(guān)系(即蒸發(fā)量與給水量之間的平衡關(guān)系)發(fā)生破壞，或者工質(zhì)狀態(tài)發(fā)生變化(當(dāng)鍋爐壓力變化時(shí)，水和蒸汽的比容發(fā)生變化)，從而造成汽包水位發(fā)生變化。鍋爐在運(yùn)行中，水位是經(jīng)常變化的。示意圖見(jiàn)圖26。水位過(guò)低，將會(huì)引起水循環(huán)的破壞，使水冷壁管超溫過(guò)熱；嚴(yán)重缺水時(shí)，還可能造成更嚴(yán)重的設(shè)備損壞事故。 汽包水位汽包水位是鍋爐正常運(yùn)行中最主要的監(jiān)視參數(shù)之一。（3）有一定水量，具有一定蓄熱能力，緩和汽壓的變化速度。 汽包汽包亦稱(chēng)鍋筒，是自然循環(huán)鍋爐中最重要的受壓元件，汽包的作用主要有：（1）是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三過(guò)程的連接樞紐，保證鍋爐正常的水循環(huán)。在控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，還應(yīng)設(shè)置汽包水位的上、下限保護(hù)及報(bào)警；蒸汽壓力上限保護(hù)和報(bào)警。在這基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)改進(jìn)，研制了帶活絡(luò)芯片型鏈帶式爐排片，在使用上取得較好的效果。它只適用于10t／h以下的鍋爐應(yīng)用。 C、輕型鏈帶式爐排(如圖25所示)長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行后，圓鋼拉桿極易變形，同時(shí)爐排片較薄、強(qiáng)度較低，許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上，有時(shí)互相配合不良；主動(dòng)軸上的鏈輪直接和主動(dòng)爐排片楔合，使主動(dòng)爐排片在熱應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用下， 容易折斷，折斷后更換比較困難。 B、由于自身結(jié)構(gòu)原因，鏈帶式爐排的通風(fēng)截面是一般的16％左右，甚至更高。一般采用晶閘管和其他機(jī)械無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其效果較好。爐排的傳動(dòng)有變速箱傳動(dòng)、間歇液壓傳動(dòng) 和晶閘管無(wú)級(jí)調(diào)速傳動(dòng)等。這里著重介紹一下小型爐 排片的性能。主動(dòng)爐排片承受整個(gè)爐排的拉力，由鍛鑄鐵制成。鏈條式爐排(如圖24所示)通常適用于25000kg/h以下的鍋爐，最大的不超過(guò)75000kg/h。 給煤機(jī)的工作原理如下：儲(chǔ)煤倉(cāng)中的煤通過(guò)煤閘門(mén)進(jìn)入給煤機(jī)，由給煤機(jī)內(nèi)部的輸送計(jì)量膠帶連續(xù)均勻輸送磨煤機(jī)中，在輸送計(jì)量膠帶的下面裝有電子稱(chēng)重裝置，該裝置主要由高精度的電子皮帶秤組成，稱(chēng)重傳感器產(chǎn)生一個(gè)與煤的重量成比例的電信號(hào)和速度傳感器檢測(cè)到的皮帶速度信號(hào)，同時(shí)送入積算器，經(jīng)積算后得到瞬時(shí)流量和累計(jì)量。如果鍋爐房是一級(jí)電力負(fù)荷，或者雖不是一級(jí)電力負(fù)荷，但鍋爐房停電后，不會(huì)造成缺水事故的也可不設(shè)備用蒸汽泵。對(duì)于備用泵的流量選擇，為所有運(yùn)行鍋爐在額定蒸發(fā)量時(shí)所需水量的40%～60%。對(duì)于小型手燒爐，此時(shí)氣動(dòng)泵可作為主要的給水設(shè)備。備用泵既有電動(dòng)泵，又有蒸汽往復(fù)泵，平時(shí)當(dāng)某臺(tái)電動(dòng)泵因故障停止運(yùn)行后，立即啟用備用離心泵，并能滿足要求。由于給水設(shè)備對(duì)鍋爐安全運(yùn)行的重要性，給隨設(shè)備必須設(shè)置備用泵，并且當(dāng)任何一臺(tái)水泵因故障而停止運(yùn)行時(shí)，其余給水泵的總流量，應(yīng)能滿足所有運(yùn)行鍋爐在額定蒸發(fā)量時(shí)所需水樣的110%?？梢?jiàn)，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。它的工作原理如下:在泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動(dòng)后，啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。圖23 水泵給水設(shè)備是鍋爐運(yùn)行的重要設(shè)備，鍋爐運(yùn)行時(shí)必須有給水設(shè)備連續(xù)或間斷地供水，從而使鍋爐正常運(yùn)行。 給、補(bǔ)水泵所謂給水泵，說(shuō)白了就是往鍋爐汽包里打水的設(shè)備,一般都是汽包液位帶回路控制的,汽包里的蒸汽送往用汽的設(shè)備,也帶走了相應(yīng)的水,所以要靠鍋爐給水泵來(lái)往里面補(bǔ)充,維持正常的水位給水泵就是將從除氧器出來(lái)的水加壓然后輸送到省煤器中，它是自凝結(jié)水泵后的最后一次對(duì)水進(jìn)行加壓，由于汽包的壓力很大，而凝結(jié)水泵的出口水壓力比較低，所以它需要對(duì)水的升壓很大，這樣才能對(duì)汽包進(jìn)行補(bǔ)水。，可以補(bǔ)充一次風(fēng)的不足。，使可燃燒物質(zhì)停留時(shí)間延長(zhǎng)，充分燃燒。煤的后燃導(dǎo)致煙氣溫度上升，使得煙氣對(duì)尾部對(duì)流受熱面?zhèn)鳠崃吭黾?，鍋爐減溫水量增大，嚴(yán)重影響了受熱面的安全。由于二次風(fēng)量較小，密相區(qū)燃燒份額減少，稀相區(qū)燃燒份額增大，且上部物料濃度增大，不僅加劇了上部水冷壁磨損，而且造成了布置在爐內(nèi)的過(guò)熱器超溫嚴(yán)重，成了威脅機(jī)組長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的隱患。由于二次風(fēng)量的加入，二次風(fēng)噴嘴以上煙氣流速顯著提高，使更多的物料參與爐內(nèi)與爐外循環(huán)，使較多溫度低的循環(huán)物料返回密相區(qū)，在密相區(qū)吸收熱量，帶走燃燒釋放的熱量，在爐膛中上部與水冷壁進(jìn)行熱交換，提高傳熱系數(shù)和傳遞能量，維持密相區(qū)床層溫度，使鍋爐負(fù)荷上升。在循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行中，能通過(guò)調(diào)整一、二次風(fēng)的配比有效的調(diào)整鍋爐的負(fù)荷，能有效的控制燃燒份額的變化。：二次風(fēng)是從爐膛四周加入爐膛燃燒室的強(qiáng)沖空氣流。在點(diǎn)火過(guò)程中還提供點(diǎn)火一次風(fēng)和混合風(fēng)。：在層燃燒中，從爐排下部送入爐膛的空氣稱(chēng)為一次風(fēng)，從爐排上方送入爐膛的風(fēng)稱(chēng)為二次風(fēng)。軸承采用浸泡式潤(rùn)滑，采用10—30號(hào)機(jī)械油，由冷卻水對(duì)軸承進(jìn)行冷卻。（4）調(diào)節(jié)擋板調(diào)節(jié)擋板裝在風(fēng)機(jī)入口，通過(guò)調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度來(lái)控制風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，在風(fēng)機(jī)出口有一關(guān)斷擋板，該擋板是程控?fù)醢?，不能調(diào)節(jié)。機(jī)殼為三開(kāi)式結(jié)構(gòu)，將上部機(jī)殼拆開(kāi)后，轉(zhuǎn)子可以直接吊出，在機(jī)殼上設(shè)有人孔門(mén)，以便于停機(jī)后的維護(hù)與檢查。（2）機(jī)殼 一次風(fēng)機(jī)的機(jī)殼將葉輪中排出的氣體引向出口，同時(shí)將氣流的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?。?）葉輪　 葉輪是風(fēng)機(jī)傳遞能量的主要部件，葉輪由前盤(pán)、葉片和后盤(pán)組成。并且進(jìn)口風(fēng)道及出口風(fēng)道與水平方向成45176。 一、二次風(fēng)機(jī)圖22 一次風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)氣箱、集流器、調(diào)節(jié)器等部件組成，如圖22所示。當(dāng)鍋爐通風(fēng)阻力較大時(shí)，煙囪的抽力不足以克服該阻力時(shí)，可以在煙囪前面裝設(shè)引風(fēng)機(jī)，以加強(qiáng)引風(fēng)作用。而且每臺(tái)風(fēng)機(jī)出口管上應(yīng)裝設(shè)啟閉用的風(fēng)門(mén)，以防漏風(fēng)。選擇風(fēng)機(jī)的型號(hào)時(shí)應(yīng)當(dāng)注意參數(shù)的匹配，尤其要注意氣體溫度能否滿足需要。當(dāng)前工業(yè)鍋爐系列較多，所需的引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大，為適應(yīng)上述情況，此型風(fēng)機(jī)均采用三角膠帶（Ｃ式）傳動(dòng)，不僅能以一個(gè)機(jī)號(hào)采用不同轉(zhuǎn)速來(lái)滿足同一噸位鍋爐配置各類(lèi)除塵器的要求減少了風(fēng)機(jī)的系列和機(jī)號(hào)，而且也便于使用單位根據(jù)實(shí)際情況，自行變換主軸轉(zhuǎn)速來(lái)獲得所需的較理想的風(fēng)量，風(fēng)壓。 圖21 引風(fēng)機(jī)％的鍋爐引風(fēng)機(jī)，凡進(jìn)氣條件相當(dāng)，性能雙相適應(yīng)者均可選用。 風(fēng)機(jī)的工作原理與透平壓縮機(jī)基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。本設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)包括動(dòng)力設(shè)備的電氣控制和運(yùn)行過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)兩大部分，本設(shè)計(jì)主要涉及動(dòng)力設(shè)備的電氣系統(tǒng)。后墻水冷壁、兩側(cè)墻水冷壁均由下鍋爐供水。爐膛四周布有水冷壁，前、后墻水冷壁上端直接接入到上鍋爐，上、下分別連在前后集箱上。主要有上鍋筒、下鍋筒、水冷壁、對(duì)流排管、集箱、過(guò)熱器以及尾部受熱面和燃燒設(shè)備組成。簡(jiǎn)單介紹一下這種鍋爐。連帶式的缺點(diǎn)是爐排片用圓鋼串聯(lián)，必須保證加工和裝配質(zhì)量，否則容易折斷，而且不便于檢修和更換；長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于排片之間相互磨損，致使間隙過(guò)大，漏煤較多。其中SH指的是“雙筒橫置式”，L指的是“鏈條爐排式”鍋爐，鏈條爐是一種燃用煤塊,爐排固定在鏈條上的機(jī)械化鍋爐，鏈條帶動(dòng)爐排緩慢運(yùn)動(dòng)，煤從爐前加入,隨著爐排移動(dòng)而逐漸燃盡。因此減少了現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試工作量。通過(guò)觀察PLC上的輸出制式信號(hào)就可以了解輸出狀態(tài)的變化。PLC的用戶(hù)程序可以現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室模擬調(diào)試。這樣也就降低了研究課題的經(jīng)費(fèi)。（4）通用靈活PLC與計(jì)算機(jī)一樣是通過(guò)軟件編程實(shí)現(xiàn)控制任務(wù)的。最常見(jiàn)的是梯形圖，集合邏輯運(yùn)算和控制于一體的，實(shí)時(shí)的、圖形化的編程語(yǔ)言，其與繼電器控制的線路非常相似，因此容易為電氣工程人員理解和接受。使之可以直接在干擾大、環(huán)境惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用。凡是需要控制的地方均可用PLC進(jìn)行控制。 PLC控制的優(yōu)勢(shì)（1）功能齊全現(xiàn)代可編程控制器能夠?qū)崿F(xiàn)用軟件編程實(shí)現(xiàn)邏輯運(yùn)算、定時(shí)、計(jì)數(shù)、步進(jìn)等功能，還能完成A/D,D/A轉(zhuǎn)換、數(shù)字運(yùn)算、通訊聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控等任務(wù)?？傊?，PLC在電氣自動(dòng)化控制中起著越來(lái)越重要的作用。新一代PLC有著更為快速的運(yùn)算速度，更加強(qiáng)大的通訊聯(lián)網(wǎng)能力，更加完善的I/O配置接口技術(shù)。一次，這種控制技術(shù)很快被工業(yè)領(lǐng)域所采納，并被大量應(yīng)用于各種需要進(jìn)行電氣控制的場(chǎng)合中。當(dāng)時(shí)的PLC主要用來(lái)實(shí)現(xiàn)多種邏輯量的控制問(wèn)題，即取代傳統(tǒng)的繼電器硬接線方式控制系統(tǒng)，因此又成為可編程邏輯控制器，也就是PLC。 PLC的基本概念可編程控制器簡(jiǎn)稱(chēng)PLC，它是一種新型的工業(yè)控制裝置，它把計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)融為一體，具有靈活可靠、功能強(qiáng)、使用方便等一系列優(yōu)點(diǎn)，一二廣泛的應(yīng)用于多種工業(yè)控制場(chǎng)合，并且得到了迅速的發(fā)展。 綜合以上所述種種優(yōu)點(diǎn)可以預(yù)見(jiàn)采用計(jì)算機(jī)控制鍋爐系統(tǒng)是行業(yè)的大勢(shì)所趨。在采用計(jì)算機(jī)控制的鍋爐控制系統(tǒng)中，有十分周到的安全機(jī)制，可以設(shè)置多點(diǎn)聲光報(bào)警，和自動(dòng)連鎖停爐。而建立解偶模型和算法通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)比較方便； 8． 鍋爐微機(jī)控制系統(tǒng)經(jīng)擴(kuò)展后可構(gòu)成分級(jí)控制系統(tǒng)，可與工廠內(nèi)其他節(jié)點(diǎn)構(gòu)成工業(yè)以太網(wǎng)。例如當(dāng)鍋爐的負(fù)荷變化時(shí)，所有的被調(diào)量都會(huì)發(fā)生變化。從已在運(yùn)行的鍋爐來(lái)看，采用計(jì)算機(jī)控制后熱效率可比以前提高510%，據(jù)用戶(hù)統(tǒng)計(jì)，一臺(tái)20T的鍋爐，全年平均負(fù)荷70%，以平均熱 效率提高5%計(jì)，全年節(jié)煤800噸，按每噸煤380元計(jì)算每年節(jié)約304000元；燃油鍋爐的節(jié)約費(fèi)用更為可觀； 6． 鍋爐系統(tǒng)中包含鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，給水泵，等大功率電動(dòng)機(jī)，由于鍋爐本身特性和選型的因素，這些風(fēng)機(jī)大部分時(shí)間里是不會(huì)滿負(fù)荷輸出的，原有方式采用閥門(mén)和擋板控制流量，浪費(fèi)非常嚴(yán)重。能快速計(jì)算出機(jī)組在正常運(yùn)行和啟停過(guò)程中的有用數(shù)據(jù)，能在顯示器上同時(shí)顯示