msa測量系統(tǒng)方法與程序-文庫吧資料
2025-07-13 11:52本頁面
【正文】 究指南： A. 確定穩(wěn)定性用指南：1） 獲得一樣本并確定其相對于可追溯標準的基準值；2） 定期（天、周）測量基準樣品3~5次；XX3） 在 amp。 第三章 測量系統(tǒng)研究程序1. 準備工作：1） 先計劃將要使用的方法；2） 確定評價人的數(shù)量、樣品數(shù)量及重復讀數(shù)：l 關鍵尺寸需要更多的零件和／或試驗；l 大或重的零件可規(guī)定較少樣品和較多試驗；3） 從日常操作該儀器的人中挑選評價人；4） 樣品必須從過程中選取并代表其整個工作范圍；5） 儀器的分辨力應允許至少直接讀取特性的預期過程變差的十分之一；6） 確保測量方法（即評價人和儀器）在按照規(guī)定的測量步驟測量特征尺寸。 無偏倚有偏倚 基準值l 確定方法：1) 在測量儀器的工作范圍內選擇一些零件；2) 被選零件的偏倚由基準值與測量觀察平均值之間的差值確定；3) 最佳擬合偏倚平均值與基準值的直線的斜率乘以零件的過程變差是代表量具線性的指數(shù)；4) 將線性乘以100然后除以過程變差得到“%線性”。 基準值基準值偏倚較小偏倚較大觀測的平均值觀測的平均值范圍的較低部分范圍的較高部分觀測的平均值 注：l 在量程范圍內，偏倚不是基準值的線性函數(shù)。R)確定。5) 總過程變差標準偏差：σt= (σp 2 +σm 2 ) ； 則 零件間標準偏差：σP＝ (σt 2 σm 2 ) ；6) 與測量系統(tǒng)重復性及再現(xiàn)性相關的容差的百分比Ramp。 （注：非受控，50％以上為好；即：R圖受控，X圖大部分點在界外）l 測量系統(tǒng)標準差： σm= (σe 2 +σ0 2 )l 零件之間標準偏差的確定： ―― 可由測量系統(tǒng)研究的數(shù)據(jù)或由獨立的過程能力研究決定。 零件間變差：l 定義： ――零件間固有的差異； ――不包含測量的變差。l 確定方法：1) 確定每一評價人所有平均值；2) 從評價人最大平均值減去最小的得到極差(R0)來估計；3) 再現(xiàn)性的標準偏差(σ0)估計為R0／d2*；4) ／d2* R0；5) 代表正態(tài)分布測量結果的99%。l 極差圖失控：1) 調查識別為失控不一致性原因加以糾正；2) 例外：當測量
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