【正文】 稱拉鋼卷尺檢測疊梁安裝主控位置正確，結合緊密觀察連接板安裝平整，位置正確，與構件緊貼觀察橫梁吊孔位置偏差mm177。 頂板梁安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具爐頂鋼架安裝主梁支座與柱頂平面支座中心線偏差主控mm≤3鋼板尺檢測兩中心線距離梁標高偏差主控mm177。5按附錄通用檢測方法第二條檢測水平度偏差≤5用玻璃管水平或水準儀測量與柱中心線偏差177。2 。5用鋼板尺檢測立柱底部中心線與柱底板中心線偏差，測量前后左右四個方位立柱標高偏差mm177。 鋼架組合件、立柱安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具劃線立柱劃線主控方法正確，標記明顯按立柱柱面幾何中心線劃線，立柱底板、頂板中心線以立柱柱面中心線為基準劃線。 鍋爐鋼架組合件、立柱安裝：1 適用范圍：鍋爐鋼架組合件、立柱安裝。5以1米標高線為基準用彈簧稱、鋼卷尺測量梁間平行度偏差mm≤1/1000梁長，且≤5按梁標高誤差推算組合件對角線差主控mm≤，且≤15用彈簧稱、鋼卷尺測量組件檢查梁與柱中心相對錯位mm177。立柱1米標高線按本部分附錄E通用檢測方法第二條確定橫梁劃線方法正確，標記明顯以梁蓋板幾何中心線為基準，在橫梁上下蓋板劃出中心線立柱組合對接中心線偏差mm≤用鋼板尺測量長度偏差L≤8mmm04用彈簧稱拉鋼卷尺測量四個棱角長度值，取偏差最大值L≤15mmm+2 6L15mmm+2 8彎曲度主控mm≤1/1000柱長，且≤10拉線，用鋼板尺檢測互成90176。2 。3用水準儀、鋼板尺檢測柱底板相互間標高偏差主控mm≤3用水準儀、鋼板尺檢測或根據已經測定的標高推算墊鐵安裝 二次澆灌總高度mm≥50用鋼板尺檢測每組塊數塊≤3觀察放置位置立柱底板立筋板下方觀察承壓力符合圖紙設計由計算決定墊鐵裝設無松動；相互點焊，與柱腳底板點焊觀察，用手錘試打 鋼架組合：1 適用范圍：鋼架柱、梁組合件的組合。1用彈簧稱、鋼卷尺檢測柱距10mmm177。2 。20用鋼卷尺檢測，鍋爐中心線可以鍋爐前排柱子軸線為準進行測量基礎各平面標高偏差mm020用水準儀、鋼板尺檢測，與設計標高比較基礎外形尺寸偏差mm+200用鋼卷尺\鋼板尺檢測預埋地腳螺栓中心線偏差mm177。2 。2 。2 。2 。2 。3 。具體的抽檢比例按《耐磨耐火材料技術條件與檢驗方法》（DL/T 9022004）規(guī)定或由監(jiān)理和施工單位共同確定，抽查數量應能代表整批材料的質量分布特性。 工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具試運準備機械及連接系統(tǒng)內部檢查內部無雜物（工具、臨時加固等）；且不得有人員在內逗留進行內部檢查,并辦理封閉簽證各部位螺栓連接無缺件和松動手錘敲擊或板手檢查各轉動裸露部分防護保護罩、圍欄齊備可靠觀察混凝土二次澆灌層強度達到設計值檢查施工記錄設備周圍環(huán)境無腳手架和其它雜物觀察試運現場條件檢查道 路現場通道暢通觀察照 明有必要的照明消 防無易燃、易炸物，有消防器材及設施通 訊試運現場與操作人員通訊聯絡設備齊全器材（工具）能滿足試運要求冷卻水供回水暢通，水量充足潤滑油油 位油位適當油 質符合設備技術文件規(guī)定抽樣化驗或查看化驗報告電動機空轉轉向正確，電流、振動、溫升、聲響等正常試轉2小時觀察試運軸承溫度滑動軸承主控℃≤65用測溫儀檢測或觀察儀表滾動軸承主控≤80機械最大雙向振幅mm≤用振動表檢測制動器摩擦器與制動輪應平行，制動時兩閘瓦摩擦付均勻壓緊在制動輪上；接觸面積≥75%； 動作平穩(wěn)可靠；不過度發(fā)熱觀 察操縱、限制裝置開關標志清晰；開度與實際相符；動作靈活，正確可靠；限位準確觀 察往復運動部件整個行程無異常振動、阻滯、偏走現象觀 察安全伐、卸荷伐調整靈活，在設備技術文件規(guī)定的范圍應靈敏、正確地動作觀 察三角皮帶傳動不打滑、不卡邊觀 察鏈輪傳動運轉平穩(wěn)，無異常聲響觀 察潤滑油系統(tǒng)操作調整符合設備技術文件規(guī)定；油壓連鎖保護定值符合設備技術文件規(guī)定；油質符合設備技術文件規(guī)定復核技術文件，復查油質檢驗報告,檢查實驗報告油泵機械密封裝置符合設備技術文件規(guī)定，密封良好，不漏油，不發(fā)熱 觀 察 耐火、保溫材料檢驗：1 適用范圍：耐火、保溫材料檢驗。（檢查）工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具減速機安裝（檢查）外 觀清潔,無鑄砂、裂紋、毛刺；齒面平滑光潔；齒輪與軸裝配緊密符合設備技術文件規(guī)定規(guī)定觀 察，復核設備技術資料 滾動軸承型 號符合設備技術文件規(guī)定復核設備技術資料內外套光滑，無銹跡、劃傷；清洗干凈并涂潤滑油；觀 察滾動體軸配合符合設備技術文件要求用千分尺或游標卡尺測量推力間隙和膨脹間隙mm符合設備技術文件要求用塞尺或壓鉛絲檢查齒輪嚙合接觸面齒 寬%≥60色印檢查做記錄齒 高≥50蝸輪嚙合接觸面接觸印痕在中心部位，不偏斜色印檢查做記錄嚙合間隙齒 頂mm符合設備技術文件規(guī)定沿齒寬方向測記齒側、齒頂兩端用塞尺或壓鉛絲檢測齒 側機蓋與機體法蘭結合面接觸嚴密，不漏油不擰緊連接螺栓，聯接螺栓堅固均勻，方向一致，有防松裝置用扳手檢查組裝整體檢查轉動靈活、平穩(wěn)，無沖擊、斷續(xù)或卡澀現象手盤車，監(jiān)聽、觀察 輔機分部試運：1 適用范圍：鍋爐輔助機械的分部試運。 減速機安裝（檢查）：1 適用范圍：鍋爐輔助機械的減速機安裝（檢查）。觀察剛性聯軸器中心偏差1500＜n≤3000r/min主控㎜用塞尺或百分表，在圓周等分點檢測750＜n≤1500r/min500＜n≤750r/minn≤500r/min彈性聯軸器中心偏差1500＜n≤3000r/min主控㎜750＜n≤1500r/min500＜n≤750r/minn≤500r/min兩半聯軸器端面間距符合設備技術文件規(guī)定或DL/T 504795中 用鋼尺或塞尺檢測彈性聯軸節(jié)指銷安裝與聯軸節(jié)指銷孔吻合，且銷有緊力，螺母有防松裝置；～2㎜間隙，皮墊圈與指銷間組裝緊密，不松動。2 。10用鋼尺檢測標高偏差177。20以主廠房建筑基準點或鍋爐縱橫中心線為基準,吊線錘,用鋼尺檢測中心線距離偏差177。 輔機基礎檢查、劃線及墊鐵地腳螺栓安裝 工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具基礎檢查基礎幾何尺寸㎜177。5按本部分附錄E第1條規(guī)定，檢測兩聯箱中心線兩端的距離聯箱、接管座內部清潔主控無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物封閉前、用燈光、反射鏡等檢查 輔機基礎檢查、劃線及墊鐵地腳螺栓安裝：1 適用范圍：鍋爐輔機基礎檢查、劃線及墊鐵地腳螺栓安裝。5按本部分附錄E第2條規(guī)定檢查聯箱縱橫水平度偏差主控mm≤3按本部分附錄E第3條規(guī)定檢查聯箱縱橫中心線與爐中心線距離偏差主控mm177。2 。 受熱面管對口工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具坡口加工坡口型式主控mm符合圖紙觀察坡口角度偏差度≤用“焊縫檢驗尺”檢測坡口端面傾斜偏差mm符合DL/T 用直角尺、塞尺檢測坡口清潔在管端內外10～15mm范圍內，無鐵銹、油垢，并露出金屬光澤焊接前，觀察檢查管子對口對口錯位主控mm≤10%管壁厚度，且≤1用100mm缺口尺、塞尺檢測對口偏折度※主控mm≤2/200在離焊縫中心200mm處用鋼板尺、塞尺檢測≤2mm對口間隙主控mm符合DL/T 8692004中表1的規(guī)定，V型坡口符合作業(yè)指導書的規(guī)定過程中用塞尺檢測注：※在管排對口中，如遇個別管子達不到要求，可與業(yè)主（建設單位）和質檢站協商，并注明原因。閥門檢驗主控符合DL （閥門檢驗）的要求查檢驗記錄支吊架符合設計圖紙及DL ，有出廠合格證觀察 受熱面管對口：1 適用范圍：鍋爐本體降水管、蒸發(fā)管、蒸汽聯絡管、給水聯絡管、再循環(huán)管、減溫水管道等管路的檢查。2 。 受熱面設備檢查工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具設備檢查管子內部清潔主控無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物，清理完畢進行可靠封堵用壓縮空氣進行吹掃管子尺寸外徑偏差mm符合圖紙隨機抽查；用游標卡尺，千分尺和測厚儀檢測壁厚偏差膜式水冷壁管排長度偏差主控mm符合圖紙拉線，用鋼尺、角度尺等檢測或在校管平臺上對樣檢查寬度偏差主控mm對角線偏差主控mm燃燒器偏差門 孔蛇形管排長度偏差mm符合圖紙拉線，用鋼尺、角度尺等檢測或在校管平臺上對樣檢查寬度偏差mm單根管直管段長度偏差mm符合圖紙用鋼尺檢測彎管角度偏差度符合圖紙鋼尺、拉線檢測彎曲度mm≤10觀察，目測彎曲度較大的在互成90176。5以鍋爐縱橫膨脹中心線為基準，根據圖紙采用鋼卷尺校核銷軸安裝銷軸、開口銷安裝齊全，開口銷銷固觀察吊掛裝置連接主控連接型式符合圖紙要求，吊桿絲扣擰進花籃螺母長度符合圖紙要求，絲扣采取防脫措施觀察螺桿露出螺母的長度mm一致，且外露長度不少于3扣觀察聯合吊架中間過渡連梁水平度偏差mm≤5用鐵水平測量球形墊接合面方向符合設計要求，接合面涂有黑鉛粉類潤滑劑觀察彈簧安裝高度mm符合設備技術文件用鋼板尺檢測吊桿受力主控負荷分配合理用手搖動吊桿或者用手錘震動吊桿來判斷，且最少進行三次：焊 接焊縫符合圖紙要求，無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，成型良好觀察，用焊縫檢驗尺抽查 受熱面設備檢查：1 適用范圍：鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、汽－汽加熱器、懸吊管、本體管路等設備檢查。2 。 吊掛裝置檢查工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具設備檢查零件外觀（吊耳、吊桿、吊板、銷軸、過渡梁等）表面無損傷、裂紋、重皮等缺陷；吊桿螺紋表面無碰傷，與螺母配合良好。兩個方位；隨機抽查，大型節(jié)點每節(jié)點不少于2個φ17mmmm+ 螺栓孔橢圓度偏差φ≤17mmmm≤用游標卡尺檢測；隨機抽查，大型節(jié)點每節(jié)點不少于2個φ17mmmm≤螺栓、螺母外觀無裂紋、碰傷，絲扣完整無損；無油垢、浮銹等附著物觀察螺栓、螺母、墊圈檢查主控按GB36339GBl231的規(guī)定進行檢驗，并符合標準要求每批抽取8套進行高強螺栓復檢，并提供復驗報告摩擦面抗滑移系數主控每批三組試件，檢驗最小值必須不小于設計規(guī)定值現場送檢，提供復驗報告高強螺栓連接副主控按規(guī)定送檢現場送檢，提供復驗報告材質主控符合廠家技術文件現場進行光譜分析，提供報告螺栓連接節(jié)點磨擦接合面主控表面處理達到設備技術文件要求；表面干燥整潔，銹皮、油垢、灰塵清理干凈；無變形、翹邊、彎曲、毛刺等缺陷觀察螺栓、緊固扭矩主控符合設備技術文件要求，設備技術文件無要求的，按JGJ 用測力扳手檢測 吊掛裝置檢查：1 適用范圍：鍋爐本體部件（汽包、受熱面、聯箱、燃燒器、本體管道等）承重吊掛裝置（吊架）安裝前檢查。2 。5板梁吊孔直徑和位置符合圖紙用彈簧稱、鋼卷尺檢測注：H—板梁高度，L—連接螺栓孔群中心線至測量基準線的距離。2以板梁下蓋板為基準，檢測根部兩端高度連接螺栓孔群中心線水平偏差L≤2mmm177。8板梁寬度偏差mm177。3