【正文】 臺3避難硐室內(nèi)、外9濕度計(jì)臺1避難硐室內(nèi)10監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)分站KJF47A臺1避難硐室內(nèi)11分站電源臺1避難硐室內(nèi)12顯示屏臺1避難硐室內(nèi)13人員定位系統(tǒng)讀卡分站KJ128AF1臺2避難硐室內(nèi)14人員定位系統(tǒng)本安電源KDW17臺1避難硐室內(nèi)l5傳感器電纜l77m100避難硐室內(nèi)、外16四通接線盒JHH4T個30在本安電源輸出方面,考慮到各類災(zāi)害氣體參數(shù)的監(jiān)測位置主要集中在井下避難硐室內(nèi)部和外部附近，線路損耗壓降不明顯，因此，采用12V輸出。為保證電源供電的可靠性，第四路電源也可作為前三類電源的備用電源使用。為提高供電效率，我國380V供配電設(shè)備在大多數(shù)礦井已升級為660V或1140V，同時，由于目前我國礦井的127V電源主要供井下照明或煤電鉆使用，電壓波動不太穩(wěn)定，36V主要是設(shè)備內(nèi)部控制線路使用，因此設(shè)計(jì)選擇660V作為UPS電源裝置的輸入電壓等級。目前礦井正在使用KJ128A型井下人員定位系統(tǒng),設(shè)計(jì)在避難硐室內(nèi)設(shè)置一臺人員定位系統(tǒng)分站及讀卡器,以實(shí)現(xiàn)礦井人員定位系統(tǒng)對避險人員進(jìn)出避難硐室情況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。避難硐室內(nèi)外傳感器、濕度計(jì)全部使用國內(nèi)技術(shù)比較先進(jìn)的產(chǎn)品,以確保采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,為避難人員逃生提供最可靠的數(shù)據(jù)支持。DXB120/24J礦用隔爆型備用電池箱是KDW1140/12J礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源箱配套使用的UPS備用電池箱。永久避難硐室環(huán)境監(jiān)測裝置主要由KDW1140/12J礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源箱、DXB120/24J礦用隔爆型備用電池箱及避難硐室內(nèi)外CO傳感器、C02傳感器、02傳感器、CH4傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、濕度計(jì)等組成。～、出口壓力0～(可調(diào))、流量≥3L/min。主要技術(shù)參數(shù)① 壓縮空氣幕主要技術(shù)參數(shù)壓縮空氣減壓器入口壓力≤、出口壓力0～(可調(diào)〉、流量≥4000L/min。壓氣噴淋裝置配置及原理詳見圖342。 工作原理壓縮空氣幕裝置配置及原理詳見圖342。壓縮空氣幕的主要功能是將壓縮空氣通過噴氣氣幕釋放大量的氣流將有毒有害氣體驅(qū)之門外,盡量避免有毒有害氣體隨著避險人員的進(jìn)入帶入避難硐室內(nèi)。人；對CO的吸收(排除)%%以下；%；%；空氣溫度≤350C、濕度≤85%布置方式C02和CO吸收劑放置于永久避難確室座椅下的儲物箱中,當(dāng)發(fā)生災(zāi)害事故緊急避險時,管理人員應(yīng)取出C02和CO吸收劑,并打開暴露于生存室中。② C0吸收劑數(shù)量確定根據(jù)《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》關(guān)于“%%以下”的要求，以及人體呼吸產(chǎn)生的CO量為2mg/m3為計(jì)算依據(jù)，并考慮災(zāi)害時期產(chǎn)生的CO氣體可能進(jìn)入避難硐室內(nèi)，且每個硐室需要配備1盒CO吸收劑，設(shè)計(jì)配備2盒CO吸收劑(其中l(wèi)盒備用)。?人，避險人數(shù)30人，避險時間96h計(jì)算,共需處理CO2量為:309660=103680L每盒C02吸收劑15kg,對應(yīng)的C02吸收量為1400L,需要配備的C02吸收劑數(shù)量為：103680247。過濾降溫除濕系統(tǒng)是對避險人員在密閉的避難硐室中長時間呼吸所產(chǎn)生的及避險人員由硐室外帶入的C0CO有毒有害氣體通過CO2和CO吸收劑進(jìn)行吸收過濾,對由于人體散熱及來自于外部空間的熱源傳入而導(dǎo)致的溫升,以及由于人體呼出飽和濕度的氣體及人體汗液蒸發(fā)的濕度進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。二、過濾降溫除濕系統(tǒng)主要功能及要求根據(jù)《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》,緊急避險設(shè)施應(yīng)具備有害氣體去除設(shè)施,%%以下。附圖：341壓風(fēng)系統(tǒng)供氧原理示意圖④ 主要要求壓風(fēng)管路系統(tǒng)是避難硐室一級供氧系統(tǒng)，在進(jìn)入避難硐室前后20m范圍內(nèi)的壓風(fēng)管采取深埋()保護(hù)措施，防止災(zāi)變時被破壞；進(jìn)入避難硐室的壓風(fēng)適宜人員呼吸，具有調(diào)壓力、調(diào)流量、消音、過濾、排水、防塵等功能，能在惡劣環(huán)境下長時間使用。③ 主要技術(shù)參數(shù)人均供風(fēng)量≥；～%減壓器入口壓力≤、出口壓力0～（可調(diào)節(jié)）：浮子流量計(jì)量程0～10m3/min。壓風(fēng)系統(tǒng)供氧便于日常對裝置的壓力、供風(fēng)性能等指標(biāo)進(jìn)行檢查，便于對裝置的組成部件進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。，避難人數(shù)30人計(jì)算，所需總供風(fēng)量為：30=由于單趟壓風(fēng)管路流量一般在20m3/min以上，一趟壓風(fēng)管路即可滿足供風(fēng)需求。依據(jù)安監(jiān)總煤裝[2013]10號文的規(guī)定，經(jīng)分析比較，本次永久避難硐室供氧方案采用二級供氧方式，以專用壓風(fēng)管路為永久避難峒室的供氧方式，同時配備有壓縮氧自救器。這些個體呼吸防護(hù)裝備共同特點(diǎn)是使用時間短，正壓氧氣呼吸器最長的防護(hù)時間為4h，壓縮氧自救器、化學(xué)氧自救器、過濾式自救器最長的防護(hù)時間為45min，而且過濾式自救器對環(huán)境氧氣濃度要求大于17%。供氧裝置必須滿足以下要求：① 避險人員在避難硐室內(nèi)能夠呼吸到純凈的氧氣，%～%之間；② 氧氣供給量及氧氣濃度必須滿足人體呼吸生理特點(diǎn)；③ 氧氣供給時間必須滿足額定避險人員避難時不少于96h的生存時間；④ 供氧裝置在井下特殊條件下不受環(huán)境影響能夠保證及時、可靠。第四節(jié) 緊急避險設(shè)施基本功能及整體設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)皂塘煤礦井下設(shè)計(jì)為永久避難硐室，其生命保障系統(tǒng)組成及主要技術(shù)參數(shù)如下一、供氧系統(tǒng)供氧系統(tǒng)的主要功能及要求由于煤礦井下發(fā)生煤與瓦斯突出、火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸、冒頂?shù)葹?zāi)害性事故時，都會致使避難硐室周圍環(huán)境伴有缺氧、有毒有害氣體出現(xiàn)。附屬系統(tǒng)包括人員定位系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等，附屬設(shè)施在進(jìn)入硐室前20m內(nèi)需要采取深埋（埋深500mm）、密封措施，保證氣密性及保護(hù)好管路。澆注前應(yīng)先鋪設(shè)好深埋管線及管線套管,防護(hù)密閉門及密閉門門框要同其墻體一起澆注，一同施工。防護(hù)密閉門上設(shè)觀察窗，門墻設(shè)單向排水管和單向排氣管，其中過渡室設(shè)置一趟單向排氣管和一趟單向排水管，生存室內(nèi)設(shè)置兩趟單向排氣管和一趟單向排水管，排水管和排氣管均加裝手動閥門，過渡室內(nèi)設(shè)壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置。錨桿規(guī)格：Φ182000mm，800800mm梅花形布置，噴漿厚度為100mm。永久避難硐室硐室布置詳見圖S13081431。本永久避難硐室設(shè)計(jì)由2個過渡室、1個生存室組成，硐室采用向外開啟的兩道門結(jié)構(gòu),外側(cè)第一道門采用既能抵擋一定強(qiáng)度的沖擊波兼具防水功能，又能阻擋有毒有害氣體的防護(hù)密閉門；第二道門采用能阻擋有毒有害氣體的密閉門。二、永久避險硐室布置結(jié)構(gòu)形式按照安監(jiān)總煤裝[2012]15號文件規(guī)定，永久避難硐室的建設(shè)應(yīng)當(dāng)具備方應(yīng)急逃生出口或采用2個安全出入口。=；a過≥247。二、緊急避險設(shè)施類型、數(shù)量及分布地點(diǎn)根據(jù)安監(jiān)總煤裝[2011]15號《暫行規(guī)定》和本礦井現(xiàn)井下生產(chǎn)及作業(yè)人員分布情況，根據(jù)礦井每個井底車場、每個水平及采區(qū)各布置一個永久避難硐室的規(guī)定和按照井下作業(yè)人員就近避難、一人一位的原則；皂塘礦85m水平是礦井第一個水平，礦井水泵房、中央變電所、222軌道下山上車場都設(shè)在該水平，相距不足1000米，作業(yè)地方長期不變。礦井各水平作業(yè)人員分布及采掘區(qū)域人員分布見表321～表323。采煤工作面的布置方式：沿煤層走向跟底板布置運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷，沿傾斜方向布置開切眼，采煤工作面走向長度一般在180m，傾向長度80m左右。采區(qū)布置方式：22采區(qū)布置一條軌道下山，一條回風(fēng)下山，每隔50m垂高劃分為一區(qū)段，共分為3個區(qū)段，每個區(qū)段布置底板巷與回風(fēng)上山聯(lián)通。緊急避險系統(tǒng)應(yīng)隨井下采掘系統(tǒng)的變化及時調(diào)整和補(bǔ)充完善，包括及時補(bǔ)充移動緊急避險設(shè)施，完善避災(zāi)路線和應(yīng)急預(yù)案等。如果布置在同一條巷道中，2個出入口的間距應(yīng)當(dāng)不小于20m。另安監(jiān)總煤裝[2012]15號文件規(guī)定，永久避難硐室的建設(shè)還應(yīng)當(dāng)具備應(yīng)急逃生出口或采用2個安全出入口?！钡囊?guī)定。緊急避險設(shè)施主要包括永久避難硐室、臨時避難硐室、可移動式救生艙。第二節(jié) 井下緊急避險設(shè)施分布依據(jù)及地點(diǎn)井下緊急避險設(shè)施是指在井下發(fā)生災(zāi)害事故時，為無法及時撤離的遇險人員提供生命保障的密閉空間。相關(guān)維生系統(tǒng)由井上控制指揮中心調(diào)遣，實(shí)現(xiàn)硐室救援。事故發(fā)生后，在危險的環(huán)境內(nèi)提供一個密閉的避難空間，從而實(shí)現(xiàn)第一時間避難和自救，減少事故傷害。五、煤礦救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案煤礦救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，是指當(dāng)井下發(fā)生災(zāi)情時，如火災(zāi)、爆炸、冒頂、透水等重大災(zāi)害，面對突發(fā)事件而采取的一系列應(yīng)急管理、指揮、救援計(jì)劃等。確定了避災(zāi)路線后，在事故發(fā)生時，應(yīng)采取一切措施保持避災(zāi)路線的通暢；不到萬不得已，不能隨意變更避災(zāi)路線。正確確定人員所在的位置、人員撤退的目的地；當(dāng)不能直接撤出地面時，應(yīng)首先讓人員撤到合適的避災(zāi)地點(diǎn)，同時提供必要的避災(zāi)條件和積極組織搶救。最佳的救避災(zāi)路線，不僅要安全可靠，還要求路徑最短。救災(zāi)路線指救護(hù)人員從救護(hù)基地到受災(zāi)地點(diǎn)的搶險救災(zāi)路線，而避災(zāi)路線是指井下人員由所處現(xiàn)場撤離到安全地點(diǎn)的路線。由于礦井系統(tǒng)本身的復(fù)雜性及其有限的出口，以及災(zāi)變對礦井系統(tǒng)的影響，人員的避災(zāi)路線常常被災(zāi)變及其生成物所阻斷。硬體式救生艙采用鋼鐵等硬質(zhì)材料制成；軟體式救生艙采用阻燃、耐高溫帆布等軟質(zhì)材料制造，依靠快速自動充氣膨脹架設(shè)。可移動式救生艙是在井下發(fā)生災(zāi)變事故時，為遇險礦工提供應(yīng)急避險空間和生存條件，并可通過牽引、吊裝等方式實(shí)現(xiàn)移動，適應(yīng)井下采掘作業(yè)要求的避險設(shè)施。硐室外部應(yīng)留明顯標(biāo)志，以便救護(hù)隊(duì)及時發(fā)現(xiàn)得到救援。臨時避難硐室一般是利用獨(dú)頭巷道、機(jī)電硐室或兩道風(fēng)門間的一段巷道，供事故發(fā)生后由遇難人員臨時避難。第一道為防護(hù)密閉門，第二道為密閉門，兩道隔離門之間為過渡室，第二道密閉門以內(nèi)為生存室。特殊情況下布置在煤層中時應(yīng)有控制瓦斯涌出和防止瓦斯集聚、煤層自燃的措施。永久避難硐室應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖層中，避開地質(zhì)構(gòu)造帶、高溫帶、應(yīng)力異常區(qū)以及透水威脅區(qū)，確保在服務(wù)期間不受采動影響。緊急避險設(shè)施主要包括永久避難硐室、臨時避難硐室、可移動式救生艙。緊急避險設(shè)施一般在發(fā)生以下情況下可發(fā)揮作用。（7）保護(hù)帶為易損件，如損壞可向廠方購買。（5）至少每季度進(jìn)行一次氣密檢查，發(fā)現(xiàn)氣密破壞的要作報廢處理；受到劇烈撞擊有漏氣可能的自救器，應(yīng)隨時進(jìn)行檢查和作相應(yīng)處理。（4）自救器由礦井集中管理，實(shí)行專人專用。（3）每班攜帶時，要檢查自救器外殼有無損傷，有無松動，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時送自救器發(fā)放室檢查效驗(yàn)?；瘜W(xué)氧隔絕式自救器的維護(hù)保養(yǎng)：（1）攜帶自救器應(yīng)避免碰撞，跌落；不許當(dāng)坐墊用；不允許用尖銳的器具猛砸外殼和藥罐；不能接觸帶電體或浸泡水中。（8）過期和已使用過的自救器，不允許修復(fù)使用。（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)呼氣時，氣囊癟而不鼓，并漸漸縮小時，表明自救器的使用時間已接近終點(diǎn)。（5）吸氣時，比吸外界正常大氣干熱一點(diǎn)，這表明自救器在正常工作，對人無害，千萬不可取下自救器。（4）在整個逃生過程中，要注意把口具、鼻夾戴好，保持不漏氣，絕不可以從嘴中取下口具說話。因此，使用者事前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和考試。（2）在井下工作時，一旦發(fā)現(xiàn)事故征兆，就應(yīng)立即佩戴自救器，馬上撤離現(xiàn)場。當(dāng)氣囊內(nèi)壓力小于排氣壓力時，排氣閥自動關(guān)閉。氣流在呼吸系統(tǒng)中繞行一周，與外界空氣完全隔絕。適用于瓦斯、高瓦斯、煤塵突出、瓦斯及煤塵爆炸礦井，該類產(chǎn)品采用與環(huán)境隔離、自生氧、呼吸系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在事故環(huán)境中不受氧氣和毒氣濃度限制，可滿足遇險人員逃生需要的救護(hù)裝置,是礦工隨身攜帶和井下避難硐室（救生艙）存放的首選產(chǎn)品。所有入井人員均配備了一臺ZH30D型化學(xué)氧隔絕式自救器，根據(jù)《礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)》，備用數(shù)量按10%考慮，礦井現(xiàn)配備有138臺ZH30D型化學(xué)氧隔絕式自救器。二、自救器自救器配備根據(jù)《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》，第6條規(guī)定：“所有井工煤礦應(yīng)為入井人員配備額定防護(hù)時間不低于30分鐘的自救器，入井人員應(yīng)隨身攜帶。緊急避險系統(tǒng)建設(shè)包括為井下人員提供自救器、建設(shè)井下緊急避險設(shè)施、合理設(shè)置避災(zāi)路線、科學(xué)制定應(yīng)急預(yù)案等。此時，緊急避險設(shè)施應(yīng)該發(fā)揮其應(yīng)有的作用，包括提供簡單治療、氧氣、食品和水等。當(dāng)井下發(fā)生災(zāi)變后，危險地點(diǎn)人員應(yīng)該迅速戴好自救器，按避災(zāi)路線及時撤離危險區(qū)域。緊急避險設(shè)施主要包括永久避難硐室、臨時避難硐室、可移動式救生艙。第三章 井下緊急避險系統(tǒng)第一節(jié) 緊急避險系統(tǒng)的構(gòu)成一、緊急避險系統(tǒng)概述井下緊急避險設(shè)施是指在井下發(fā)生災(zāi)害事故時，為無法及時撤離的遇險人員提供生命保障的密閉空間。第二節(jié) 井下避災(zāi)方式分析礦井現(xiàn)有的避災(zāi)方式是：井下一旦發(fā)生瓦斯、火、水災(zāi)時，都是將人員撤到安全地點(diǎn)，但撤人過程中有時路線太長，人員一時難以撤到安全地點(diǎn)。若老空、老巷積水排查處理不及時，長期積聚形成大量積水即有可能沖破隔離煤柱或密閉墻突然釋放，從而對采掘工作面或巷道構(gòu)成水害威脅。因采掘后廢巷及采空區(qū)積水，采掘工作面接近或溝通時，積水可能進(jìn)入巷道或工作面。內(nèi)因火災(zāi)的危害：產(chǎn)生明火，形成火災(zāi)；燒毀設(shè)備、設(shè)施，造成系統(tǒng)損壞，財產(chǎn)損失和人員傷亡；產(chǎn)生大量的一氧化碳等有毒、有害氣體，造成人員中毒、窒息；引起瓦斯爆炸，對礦井的安全和生產(chǎn)造成嚴(yán)重威脅。內(nèi)因火災(zāi)的主要原因?yàn)椋好簩幼匀迹浑姎饣鸹?，電氣設(shè)備失爆、電纜不阻燃、短路或電火花等；撞擊火花，設(shè)備或工具撞擊產(chǎn)生火花。造成外因火災(zāi)的主要原因?yàn)椋捍嬖诳扇嘉锖椭嘉?；存在著火源，主要有明火、化學(xué)反應(yīng)熱、物質(zhì)的分解自燃、熱輻射、高溫表面、撞擊或摩擦、電氣火花、靜電放電、雷電等；使用非阻燃膠帶、非阻燃電纜；管理缺陷，違章指揮、違章操作。在礦井進(jìn)入深部開采后，瓦斯涌出量有可能增加，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)管理和瓦斯管理，杜絕引火源。瓦斯爆炸的危害性：一旦發(fā)生瓦斯爆炸,會造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故,必須重點(diǎn)防范。第二章 煤礦安全風(fēng)險及避災(zāi)分析第一節(jié) 礦井主要安全風(fēng)險分析一、瓦斯爆炸根據(jù)礦井歷年礦井瓦斯鑒定：礦井屬瓦斯礦井。人員定位系統(tǒng)：礦井調(diào)度室內(nèi)安裝了K