【正文】 圖紙 (如組裝圖等 )和說明材料供需方審定認(rèn)可，需方審定時(shí)有權(quán)提出修改意見。 i)每臺(tái) SF6 氣體斷路器控制柜上應(yīng)附上氣體特性圖。 g)設(shè)備的絕緣氣體 (僅斷路器 )及壓縮空氣管路圖：應(yīng)包括管路的尺寸、布置和壓力。 e)控制柜與斷路器 (或隔離開關(guān) )間的相互連接圖：應(yīng)包括控制柜內(nèi)全部端子情況，并標(biāo)明電纜的識(shí)別編號及柜內(nèi)設(shè)備的大致位置。必要時(shí)，應(yīng)提供所有特殊裝置或程序的操作說明概要。 c)電氣原理圖：應(yīng)包括設(shè)備控制柜及操動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部接線和遠(yuǎn)方操作用的控制、信號、照明等交流及直流回路。 圖紙 圖紙類別： a)組裝圖：應(yīng)表示設(shè)備總的 裝配情況，包括外形尺寸、設(shè)備的重心位置與總質(zhì)量、受風(fēng)面積、運(yùn)輸尺寸和質(zhì)量，控制柜位置，電纜入口位置，端子尺寸及其它附件。 安裝過程中，供方如處理設(shè)備缺陷的期限超過合同的規(guī)定期，應(yīng)按 “ 延期交付 ” 罰款，如經(jīng)處理后設(shè)備仍不能滿足合同中規(guī)定的技術(shù)要求時(shí)，需方有權(quán)提出退貨和索賠。 設(shè)備不符合技術(shù)保證值時(shí)的索賠與罰款 設(shè)備在開箱檢查、現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)、試運(yùn)行以及整個(gè)保證期內(nèi)，如技術(shù)規(guī)范和參數(shù)與供方的保證值不符，或在開箱檢查中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件有隱患 、損壞或使用材料不當(dāng)時(shí)，需方有權(quán)索賠或罰款，直至退貨。驗(yàn)收試驗(yàn)合格后，如設(shè)備能安全試運(yùn)行兩個(gè)月，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)符合合同規(guī)定，需方應(yīng)向供方出具驗(yàn)收合格證書。 現(xiàn)場檢驗(yàn)和檢驗(yàn)證書。 檢驗(yàn) 交運(yùn)前，供方應(yīng)對貨物的數(shù)量和規(guī)格進(jìn)行核對，并附上裝箱單。散件應(yīng)裝箱或捆扎，大件和重件需在運(yùn)輸文件中附上外形尺寸圖與重量，并提供起吊圖紙和說明，包裝箱上應(yīng)有起吊標(biāo)志。 包裝運(yùn)輸 設(shè)備應(yīng)使用適于遠(yuǎn)洋運(yùn)輸?shù)陌b箱，凡因包裝不良所造成一切損失應(yīng)在合同中規(guī)定處理意見。 訂購的全部備品應(yīng)隨第一批設(shè)備發(fā)運(yùn)到需方指定的港口，備品需有合格的包裝并標(biāo)明 “ 備品 ” 字樣，特殊備品應(yīng)說明儲(chǔ)存方法。 備品 供方應(yīng)對所供設(shè)備提出一份推薦的備品、備件與消耗品的清單 (包括備品的結(jié)構(gòu)圖與建議的使用壽命 )，具體訂貨數(shù)量將在合同中規(guī)定。 供方應(yīng)提供所有防銹措施 (包括使用的涂層材料及特殊潤滑劑 )的完整說明。 控制柜內(nèi)應(yīng)涂淺色高亮度的磁漆。必要時(shí)，供需雙方尚需進(jìn)行技術(shù)聯(lián)絡(luò)，以討論合同范圍 內(nèi)的有關(guān)技術(shù)問題。供方在設(shè)備制造前應(yīng)向需方提供制造程序表，以便需方選定來廠日期和需參加驗(yàn)證的項(xiàng)目和內(nèi)容。需方監(jiān)制人員將不簽署任何質(zhì)量證明。 設(shè)備在制造過程中，所有 制造、加工、試驗(yàn)和對設(shè)備及材料的檢驗(yàn)工作均需得到需方或其代表的監(jiān)督。 7 訂貨時(shí)的通用技術(shù)條款 質(zhì)量保證 訂購的設(shè)備除需滿足本規(guī)范外，還要求確知接受訂貨的制造廠是已經(jīng)生產(chǎn)過一定數(shù)量的同類產(chǎn)品的廠家，并有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)證明書。如若僅泄漏距離不合格可只對泄漏距離重復(fù)檢查，如仍不合格，允許進(jìn)行精選。試驗(yàn)時(shí)如有一只絕緣子不符合表中除泄漏距離外的任何一項(xiàng)要求，則應(yīng)在同一批中加倍重新抽試。要求如下： 絕緣子必須按批進(jìn)行抽查試驗(yàn)，以同一工藝方法制成的用于同一型號隔離開關(guān)上的同一型號絕緣子作為一批，對每批訂貨進(jìn)行抽查試驗(yàn)的絕緣子不得少于 4只。 按 和 的要求在現(xiàn)場進(jìn)行開、合母線轉(zhuǎn)換電流和小電流的試驗(yàn)。 測量主回路及接地刀閘的回路電阻，進(jìn)行控制及輔助回路的工頻耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目如下： 校核動(dòng)、靜觸頭間的開距。 接地開關(guān)試驗(yàn)：接地開關(guān)除應(yīng) 進(jìn)行與 相同的試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行 5 次手動(dòng)操作試驗(yàn)。 b)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分別測量分、合閘時(shí)間和速度特性，并給出時(shí)間 行程特性曲線。 絕緣試驗(yàn)：按額定試驗(yàn)電壓進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，并校核斷口間的距離和安全距離，對二次回路和操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行工頻 2020V、 1min 耐壓試驗(yàn)。 泄漏試驗(yàn)：只對操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)要求與斷路器相同。在拆裝前，關(guān)鍵連接部位和部件應(yīng)做好標(biāo)記。 例行試驗(yàn) 每臺(tái)隔離開關(guān)均應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行整臺(tái)組裝并進(jìn)行出廠試驗(yàn)。 密封試驗(yàn)：只對配用壓縮空氣或液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的隔離開關(guān)進(jìn)行試驗(yàn) ，試驗(yàn)要求同斷路器。 耐震試驗(yàn)：與斷路器試驗(yàn)要求相同。 開合母 線轉(zhuǎn)換電流試驗(yàn)： 550～ 252(245)kV隔離開關(guān)均應(yīng)能在 300V、 400V下可靠地開、合等于 倍額定電流值的母線轉(zhuǎn)換電流， “ 開、合 ” 次數(shù)為 100 次；對 GIS 中的隔離開關(guān)則要求為 100V、 倍額定電流， 300次。開關(guān)在分閘位置時(shí)，靜觸頭在允許的偏離位置時(shí) (動(dòng)態(tài)的和靜態(tài)的 )，開關(guān)應(yīng)可靠地進(jìn)行合閘和分閘。 破冰試驗(yàn)：隔離開關(guān)和接地開關(guān)均應(yīng)在覆冰厚度為 10mm 或 20mm 下可靠地分閘和合閘。通過上述試驗(yàn)后，隔離開關(guān)應(yīng)能在額定電流下持續(xù)運(yùn)行而不需檢修。 c)熱穩(wěn)定電流分別為 63， 50， 40， ，持續(xù)時(shí)間為 2s。 b)動(dòng)穩(wěn)定電流峰值分別為 ， 125， 100， 80kA。 動(dòng)、熱穩(wěn)定試驗(yàn)： a)隔離開關(guān)的動(dòng)、熱穩(wěn)定試 驗(yàn)原則上應(yīng)聯(lián)合進(jìn)行，并應(yīng)同時(shí)滿足要求。 絕緣試驗(yàn)：絕緣試驗(yàn)方法按 GB311 進(jìn)行，斷口間不得閃絡(luò)。為考慮上述綜合影響，試驗(yàn)電流可為 120%的額定電流值 (戶外設(shè)備 )，或 110%的額定電流值 (戶內(nèi)設(shè)備 )。 c)輔助裝置的溫升應(yīng)在 110%額定電壓下連續(xù)操作 10 次后進(jìn)行測量，其溫升不得超過 GB763 中的規(guī)定。 溫升試驗(yàn)： a)溫升試驗(yàn)應(yīng)在不受通風(fēng)影響的場所內(nèi)進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)可為常溫，即不低于+10℃ ，不高于 +40℃ 。按 GB198589《交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)》 進(jìn)行合 分 25 次。絕緣子的安全系數(shù)不得小于 (當(dāng) 3σ= 以下時(shí) )。各項(xiàng)時(shí)間參量和主回路電阻均應(yīng)符合技術(shù)條件要求，主回路電阻亦應(yīng)給出各連接部位電阻所占的比例。試驗(yàn)過程中不得進(jìn)行任何調(diào)整和檢修，但可在規(guī)定的次數(shù)后通過專門的孔道添加潤滑劑。 其中：額定操作電 (氣、液 )壓下 500 次； 最高操作電 (氣、液 )壓下 250 次； 最低操作電 (氣、液 )壓下 250 次。 6 高壓隔離開關(guān)的試驗(yàn) 型式試驗(yàn) 機(jī)械和機(jī)械穩(wěn)定性試驗(yàn)。 附件 隔離開關(guān)的均壓裝置 的尺寸由供方考慮并標(biāo)在外形圖上，但必須取得需方認(rèn)可后才能生產(chǎn)。輔助觸點(diǎn)的開斷能力為直流 110V、 5A 或 220V、 。每塊端子板應(yīng)有 15%的備用端子。 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制柜應(yīng)有足夠的端子板，以供設(shè)備內(nèi)部配線 及外部電纜端子連接用。 操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)能防寒、防熱、防塵、防潮、防雨和防止異物 (如鳥窩等 )，應(yīng)設(shè)就地操作按鈕及手動(dòng)操動(dòng)裝置。 操動(dòng)機(jī)構(gòu) 操動(dòng)方式： 363～ 550kV 隔離開關(guān)及接地開關(guān)采用分相式操動(dòng)機(jī)構(gòu)；252(245)kV 隔離開關(guān)采用三相操動(dòng)機(jī)構(gòu)；接地開關(guān)采用三相聯(lián)動(dòng)的手動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)并附閉鎖操作桿。 單柱式隔離開關(guān)和接地開關(guān)的額定接觸區(qū) 靜觸頭固定在軟、硬導(dǎo)線上的隔離開關(guān)和接地開關(guān)的額定接觸區(qū)見圖。 供方應(yīng)給出隔離開關(guān)的重力分布圖和重心、方位、固有頻率和所要求的基礎(chǔ)強(qiáng)度及剛度。在風(fēng)力、重力、地震或操動(dòng)機(jī)構(gòu)與隔離開關(guān)之間的連桿被偶然撞擊時(shí)，隔離開關(guān)應(yīng)能防止從合閘位置脫開或從分閘位 在隔離開關(guān)的一側(cè)或兩側(cè)應(yīng)能裝配接地開關(guān)，接地開關(guān)和主開關(guān)刀閘之間應(yīng)有機(jī)械和電氣閉鎖。各螺絲連接部分應(yīng)防止松動(dòng)，必要時(shí)在結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取補(bǔ)償措施。在規(guī)定的使用條件下，應(yīng)能承受運(yùn)行和操作時(shí)出現(xiàn)的電氣及機(jī)械應(yīng)力而不損壞和誤動(dòng)。m 的彎矩。 隔離開關(guān)接線端子承受的靜態(tài)機(jī)械負(fù)荷應(yīng)不小于表 11 的數(shù)值，其靜態(tài)安全系數(shù)不低于 。 額定參數(shù) 見表 9。 5 高壓隔離開關(guān)的技術(shù)要求 使用環(huán)境條件 同 。 斷路器閉鎖裝置的校核試驗(yàn)。 測量 SF6 斷路器的漏氣率和液壓 (氣動(dòng) )機(jī)構(gòu)的泄漏量。 測量分、合閘線圈的直流電阻和最低動(dòng)作 電壓。 測量斷路器內(nèi)的 SF6 氣體含水量，其值應(yīng)小于 150μl/l(20℃) 。 測量回路電阻，要求同 。 對輔助和控制回路進(jìn)行 2020V、 1min 工頻耐壓試驗(yàn)。項(xiàng)目如下： 測量絕緣電阻值。 現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn) 現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)在斷路器安裝完畢后進(jìn)行。 按相應(yīng)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 SF6 氣體、氮?dú)?、油等介質(zhì)的化驗(yàn)和試驗(yàn)。 斷路器附有電流互感器時(shí)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的例行試驗(yàn)，并應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。 工廠應(yīng)對每批電阻片進(jìn)行熱容量抽查試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)滿 足 的要求，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄電阻片的溫升和阻值的變化范圍。 合閘電阻器的試驗(yàn)：每一個(gè)合閘電阻器均應(yīng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為 倍額定相電壓，同時(shí)應(yīng)無電暈放電。 并聯(lián)電容器的試驗(yàn)：如斷路器配有并聯(lián)電容器，對電容器應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后電容量和介質(zhì)損失角應(yīng)符合技術(shù)要求。 c)當(dāng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)連續(xù)進(jìn)行 10 次合分操作后，對輔助回路和控制回路進(jìn)行2020V、 1min工頻耐壓試驗(yàn)。 絕緣試驗(yàn)： a)SF6 斷路器充氣到允許的最低壓力，進(jìn)行相對地和斷口間的工頻耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓按表 2。當(dāng)需方對某個(gè)部件或配件的質(zhì)量有懷疑時(shí)，廠家應(yīng)提供型式試驗(yàn)和例行試驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)校核。產(chǎn)品在拆裝前對關(guān)鍵的連接部位和部件應(yīng)做好標(biāo)記。機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)后應(yīng)滿足上述要求。其值 必須保證不大于工廠的保證值，且不得大于 1%/年。試驗(yàn)中斷路器還應(yīng)進(jìn)行開、合操作各 10次。 防雨試驗(yàn)：戶外斷路器和操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行防雨試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從設(shè)備的最不利方向與水平成 45176。根據(jù)連續(xù)開、合的試驗(yàn)次數(shù)給出開斷特性曲線。 連續(xù)開斷能力試驗(yàn) (參考性試驗(yàn) )：制造廠應(yīng)提出斷路器在額定操作順序下連續(xù)開斷額定短路開斷電流不需檢修的次數(shù)的試驗(yàn)報(bào)告。 b)局部放電使用的測量儀器、測量方法和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 GB735487《局部放電測量》的要求，并應(yīng)在所有的絕緣試驗(yàn)完成之后進(jìn)行。 e)試驗(yàn)后，斷路器應(yīng)仍能正常工作，不漏油 (氣 )，不得有機(jī)械損壞。 c)進(jìn)行耐震試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將斷路器所受的外加荷載考慮在內(nèi)。 耐震試驗(yàn)： a)耐震水平：地面加速度的水平分量 ； 。詳見DL/T402 的 26。 開、合并聯(lián)電抗器試驗(yàn) (僅適用于 550 及 363kV)：被試電抗器的電感電流值視安裝地點(diǎn)的實(shí)際容量而定。 對使用單相自動(dòng)重合閘的線路斷路器而言，開斷線路充電電流的操作方式 為CO；合成試驗(yàn)中應(yīng)考慮工頻電壓提高 倍；對使用三相重合閘的場所，開斷線路充電電流的操作方式為 “O ” ， 10 次。 線路充電電流的開斷與關(guān)合試驗(yàn)時(shí)的開斷與關(guān)合電流值： 550kV 時(shí)為 500A； 363kV 時(shí)為 315A； 252(245)kV時(shí)為 160A。 短路關(guān)合試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄出主觸頭和并聯(lián)電阻觸頭之間 的配合時(shí)間，并盡可能給出預(yù)擊穿時(shí)間。 短路關(guān)合試驗(yàn)中所取用的首開相系數(shù)均為 。 。 。 247。但對試驗(yàn)方式 4 重合閘之后的 Os 操作的燃弧時(shí)間應(yīng)稍長于首開極條件的值。這是經(jīng)過園整后的值。 第二次及第三次開斷操作的燃弧時(shí)間取表 6 中第 3 欄和第 4 欄中的值，分別是首開極和后開極條 件下要求的最長燃弧時(shí)間。 1)出線端故障的試驗(yàn)方式 1， 2， 3， 4(操作順序見表 8)：用單個(gè)開斷操作Os 按首開極條件求出各試驗(yàn)方式中斷路器的最短燃弧時(shí)間 tamin，并作為第一次有效開斷操作。在各種試驗(yàn)方式的試驗(yàn)中獲得的斷路器成功開斷的最長燃弧時(shí)間與最短燃弧時(shí)間之差應(yīng)等于或大于要求的燃弧時(shí)差。為保證系統(tǒng)安全運(yùn)行，系統(tǒng)要求斷路器有一個(gè)最長的、能可靠滅弧的燃弧時(shí)間。 f)開斷能力試