【正文】 ，嚴(yán)格控制板墻或柱厚度。穿墻螺栓用φ14對拉螺桿，設(shè)置在風(fēng)外圍檁交叉處、穿墻螺栓外套塑料管，塑料管長度為板墻厚度或柱寬度，砼澆搗完畢后，強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2時，方可回收穿墻螺栓并重復(fù)使用。，柱、墻、梁均采用組合鋼模散裝散拆（圓柱采用定型鋼模），模板嚴(yán)格按排列圖施工。，樓板上下皮鋼筋下要設(shè)置鋼筋撐腳和砼墊塊，間距不大于1米，按梅花型布置。，樓板施工預(yù)留洞口各加2φ14鋼筋，其余洞口均按照設(shè)計要求加筋。、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計和 施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋代換須經(jīng)技術(shù)部門認(rèn)可并與設(shè)計辦理手續(xù)認(rèn)可后方可 施工。頂鍛應(yīng)有足夠大的壓力快速 完成，保證焊口閉合、良好，并使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)亩沾肿冃?。，并保證電源電壓穩(wěn)定。成型鋼筋應(yīng)經(jīng) 驗收并按規(guī)格、鋼種分別堆放，建立掛牌及狀態(tài)標(biāo)識制度。凡電焊、機(jī)械連接、施工前須先送試樣，合格后方可施工。 上部結(jié)構(gòu)工程施工方案上部結(jié)構(gòu)施工工藝流程：基礎(chǔ)驗收測量投點收彈 線軸線復(fù)核收墻柱模板限位核收排架搭設(shè)板限位核收平臺鋼筋綁扎管線安裝復(fù)核自檢隱蔽驗收砼澆搗令砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)搗柱墻鋼筋板限位核收模板安裝板限位核收 鋼筋工程，進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋 有廠方質(zhì)保書及試驗報告單。C、地下室外板墻外測防水層由有資質(zhì)的專業(yè)分包單位施工。 外防水工程A、在地下室工程結(jié)束后將應(yīng)進(jìn)行基層處理，即鑿除穿墻螺桿邊的限位木塊，割去螺桿，局部進(jìn)行整修，待有關(guān)質(zhì)檢部門驗收通過后方可進(jìn)行地下室外墻防水工程的施工。墻、板垂直施工縫用雙層鋼板網(wǎng)欄截，位置由設(shè)計認(rèn)可。10mm，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。② ，也可以采取在墻模邊 開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔的方法，作為觀察砼澆灌時流動情況及振動棒插入補(bǔ)振之用。D、 砼澆筑完成后12小時內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于潤濕狀態(tài)。C、 樓面砼初凝前先用刮尺至標(biāo)高括平，用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹磨平壓實。砼應(yīng)盡可能分層澆筑，分層振搗密實，沿板墻流淌過去的砼應(yīng)派專人振搗，防止產(chǎn)生冷縫。（根據(jù)現(xiàn)場實際情況，調(diào)整泵車數(shù)量）。平臺面層筋必須用小馬凳擱置以防踏下。D、 在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。B、 所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗合格證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗，并應(yīng)附有抽樣報告， 不得未經(jīng)試驗盲目使用。鋼筋工程施工工藝熟習(xí)圖紙和技術(shù)資料熟習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平 整 模 板模板涂刷隔離劑鋼筋工序完成檢查腳手架、腳手板分部分項工程書面交底工長參加書面交底準(zhǔn)備工作分部分項工程書面交底技術(shù)交底支 模 底部標(biāo)高、中心線、新面尺寸防線中 間 抽 查自 檢執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定鋼筋砼工序交接檢查不合格的處理（返工）按梁、柱的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁、板每30~50m（m2）各抽查1處，但不少于3塊拆 模資料管理按強(qiáng)度曲線定拆模事件注意保護(hù)棱角模 板 選 擇澆筑砼時留人看模清理現(xiàn)場文明施工自 檢 記 錄質(zhì)量評定基礎(chǔ)施 工 基 礎(chǔ)認(rèn)真審圖，如果在結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時，應(yīng)事先提請設(shè)計部門作相應(yīng)的代換修改，確保施工質(zhì)量。D、平臺模的九夾板涂刷水性脫模劑，并用扣件管搭成排架作為平臺模的支撐，桿間距不大于800（梁底處應(yīng)加密），排架立桿縱橫對齊，平臺模擱柵用木料或鋼管，水平牽桿與擱柵應(yīng)和內(nèi)模頂緊，剪刀撐雙向布置。C、板墻在安裝模板時，墻板用Φ12以上鋼筋作限位，焊與板墻筋，嚴(yán)格控制板墻厚度。穿墻螺栓用Φ14對拉螺桿，設(shè)置在內(nèi)外圍檁交叉處，內(nèi)墻穿墻螺栓外套塑料管,外墻設(shè)置限位，以保證墻體厚度，砼澆搗完畢后，方可回收內(nèi)墻穿墻螺栓，并重復(fù)使用。 地下室結(jié)構(gòu)施工(見下面) 模板工程熟習(xí)圖紙和技術(shù)資料熟習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平 整 模 板模板涂刷隔離劑鋼筋工序完成檢查腳手架、腳手板分部分項工程書面交底工長參加書面交底準(zhǔn)備工作分部分項工程書面交底技術(shù)交底支 模 底部標(biāo)高、中心線、新面尺寸防線中 間 抽 查自 檢執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定鋼筋砼工序交接檢查不合格的處理（返工）按梁、柱的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁、板每30~50m（m2）各抽查1處，但不少于3塊拆 模資料管理按強(qiáng)度曲線定拆模事件注意保護(hù)棱角模 板 選 擇澆筑砼時留人看模清理現(xiàn)場文明施工自 檢 記 錄質(zhì)量評定基礎(chǔ)施 工 基 礎(chǔ)模板工程施工工藝A、本工程平臺模板采用優(yōu)質(zhì)九夾板,肋用50100木方,肋間距為250,柱、墻、 均采用組合鋼模散裝散拆（圓柱采用定型鋼模），模板嚴(yán)格安排列圖施工。② 水平施縫內(nèi)墻、柱留設(shè)于承臺面。G、施工縫的留處理：① 垂直施工縫的處理墻板、梁施工縫留設(shè)位置，需經(jīng)設(shè)計及監(jiān)理方同意。⑤ 砼澆搗前及澆搗時，基坑表面積水，由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時集水井，潛水泵向基坑外抽出。E、 砼表面處理做到“三壓三平”：① 首先按設(shè)計標(biāo)高用煤撬拍板壓實，長刮尺刮平；② 其次初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平；③ 最后終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。C、 每臺泵車供應(yīng)的砼澆筑帶范圍不少于4臺振動機(jī)進(jìn)行振搗，振搗機(jī)應(yīng)前后布置第一道振動機(jī)布置在砼卸料點，主要解決上部砼的搗實，第二道振動機(jī)布置在砼坡腳處，以確保下一部砼的密度，隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振動機(jī)也相應(yīng)跟上。A、 為了保證砼結(jié)構(gòu)的整體性，砼應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，連續(xù)澆筑，在底板澆搗時，布置一～二臺泵車進(jìn)行澆搗。E、為承受上層鋼筋和施工作業(yè)荷載重量，我們將采取在上層鋼筋底部制作能承受重力的鋼結(jié)構(gòu)支架，以保證承臺頂部鋼筋位置的正確性和施工作業(yè)的安全。⑤ 承受鋼筋重量和施工荷載的保護(hù)層墊塊砼必須達(dá)到能承受該部份重量的強(qiáng)度。③ 軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計施工圖。C、承臺下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進(jìn)行：① 在下層鋼筋綁扎的范圍樁頂處理應(yīng)符合設(shè)計要求。A、嚴(yán)格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)由鋼筋翻樣按圖進(jìn)行分批列單斷料后方能加工。 基礎(chǔ)底板施工土方開挖到樁頂標(biāo)高以上預(yù)留200厚土方↓采用人工開挖、修平基坑底↓澆搗墊層砼→樁頂整修、焊接錨筋↓放 線↓綁扎下部鋼筋↓上部鋼筋支架↓綁扎上部鋼筋↓設(shè)墻、柱基準(zhǔn)支架↓綁扎墻、柱插筋↓吊模和止水片安裝底板制?！[蔽工程驗收↓砼澆搗前準(zhǔn)備↓澆 搗 砼↓養(yǎng) 護(hù)A、基礎(chǔ)側(cè)模采用定型小鋼模。C、為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每4平方米內(nèi)設(shè)一標(biāo)高基準(zhǔn)點。A、基礎(chǔ)墊層施工前應(yīng)驗槽，先將浮土清除，基坑（槽）的邊坡必須穩(wěn)定，槽底和兩側(cè)如有洞、溝等，加以填實。D、 集水井平面尺寸根據(jù)現(xiàn)實際情況確定。B、 在挖土至基坑底標(biāo)高后，在基坑中設(shè)置排水盲溝和集水井。E、截樁根部20cm，用手工鑿除，以免損壞工程樁。C、截下的樁必須擊碎，碎塊的大小以500mm以內(nèi)。B、本工程截樁采用邊挖邊截，要求鑿樁隊密切配合土方挖運(yùn)單位。當(dāng)用機(jī)械分層夯實時，其預(yù)留下沉高度一般不超過填方高度的3%。E、 回填土要分層回填，分皮夯實，嚴(yán)禁帶有膨脹性的土回填基坑。C、 回填土必須在地下室外板墻砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后才能進(jìn)行。 回填土工程A、 地下室基礎(chǔ)回填土應(yīng)在外墻防水工程完成后才可進(jìn)行。F、 基坑排水a(chǎn). 坑內(nèi)四周設(shè)置排水溝、集水坑、以便及時排除地下水和雨水。E、 基坑開槽a. 挖土至設(shè)計標(biāo)高后，必須馬上進(jìn)行基坑驗槽。216。216。216。216。216。D、 挖土監(jiān)測a. 土方開挖后，對于周邊道路管線及相關(guān)建筑物須加強(qiáng)監(jiān)測，發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停止施工，并配合有關(guān)方面進(jìn)行處理，b. 對于電纜及上水管線周圍挖土的一般保護(hù)措施：216。d. 在相鄰底板高程相差較大時，除考慮磚代模砌筑要求外，外側(cè)根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行1:。b. 土坡表面根據(jù)不同部位，采用水泥砂漿護(hù)漿或塑料彩帶布覆蓋。d. 土方由15～20T的自卸式運(yùn)輸車裝車運(yùn)至業(yè)主方指定的卸土點。b. 挖土挖至距設(shè)計標(biāo)高100～200mm時，需用人工鏟土。d. 鋪設(shè)各工作面所需鋼板。b. 正式挖土前先對現(xiàn)場的土層標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。序號項 目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：（1） 垂直基礎(chǔ)梁的中心線（2） 沿基礎(chǔ)梁的中心線100+150+2樁數(shù)為1～3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4～16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁（1） 最外邊的樁（2） 中間樁1/3樁徑1/2樁徑注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離。E、測量儀器，油壓表等應(yīng)經(jīng)有關(guān)測試單位檢測后方可使用。在建筑場地外圈設(shè)立7—8個觀察孔及若干觀察點，觀察壓樁對周圍建筑設(shè)施如房屋、道路各種管線，受擠情況，必要及時采取措施。C、嚴(yán)格控制沉樁速度和沉樁順序，總體為由北往南依此進(jìn)行沉樁。截樁過程中，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊，或用其它物體撞擊樁身，造成樁身斷裂，或?qū)⒘芽p延伸至下部樁身中。采用鋼卷尺復(fù)核和經(jīng)緯儀復(fù)核相結(jié)合的方法。根據(jù)現(xiàn)場條件，在不會因打樁施工引起位移的位置，設(shè)立基準(zhǔn)點不少于兩處。 工程樁施工 工藝流程定位放樣→復(fù)核樁位→樁機(jī)就位→樁機(jī)調(diào)平→樁身起吊→起吊就位→校正樁身垂直度→錘擊→起吊第二節(jié)樁身就位→校正樁身垂直度→電焊接樁→施焊冷卻→錘擊樁→送樁完成→樁機(jī)移位。 其他輔助儀器如垂直目鏡、塔尺等216。 Leica ZL 垂直儀 1臺216。 DS3水準(zhǔn)儀 精度177。E、測量儀器的選用216。1mm，沉降觀測點、測定高程誤差≤177。④ 觀測要求：前后視距差≤2m，視距累計差≤3m，視距最大長度≤30m。沉降觀測點采用不銹鋼加工，電焊固定在預(yù)埋鋼板上。D、沉降觀測① 沉降觀測嚴(yán)格按照《建筑測量施工規(guī)范》、《關(guān)于加強(qiáng)建筑工程沉降觀測的若干規(guī)定》和設(shè)計要求執(zhí)行。216。216。216。④ 177。② 施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點應(yīng)布置在受施工環(huán)境，影響小且不易遭破壞的地方。通過樓板預(yù)留孔將軸線控制點引上操作層，并在該層閉和后，再以此此出控制軸線的測量方法。② 以垂直基準(zhǔn)控制點來進(jìn)行建筑物的垂直控制測量，樓板現(xiàn)澆時需在該基準(zhǔn)控制點的樓板上留出200mm200mm的通孔，為防止樓層墜物對工作人員的傷害，應(yīng)在通視孔的上方設(shè)置蓋板，測量的打開，結(jié)束后關(guān)閉。并且必須閉合。④ 軸線坐標(biāo)控制點投測完畢后，互相之間應(yīng)進(jìn)行校核，便于檢驗偏差情況，以及時糾正。② 考慮到建筑物軸線網(wǎng)并不互相垂直，采用“平面坐標(biāo)法”結(jié)合“極坐法”測量軸線。這給測量定位提出了較高要求。L、裝飾、水電、煤、暖通設(shè)備安裝采取提前插入、交叉作業(yè)等 綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。J、配備二層模板，加強(qiáng)分項工程間搭接，縮短作業(yè)工期，達(dá)到加快進(jìn)度。H、配備足夠的施工機(jī)械，最大限度地減輕勞動強(qiáng)度，提高工效，加快施工進(jìn)度。F、施工準(zhǔn)備工作盡量少占用工期，施工道路，材料堆場鋪填、臨設(shè)搭建、材料進(jìn)場、圖紙會審、技術(shù)準(zhǔn)備等各項工作同步進(jìn)行。D、充分發(fā)揮總包單位的協(xié)調(diào)職責(zé)，將各分包單位水、電、風(fēng)作業(yè)計并入總計劃內(nèi)加以統(tǒng)籌協(xié)調(diào)配合，保證工程按期交付使用。B、實行施工進(jìn)度計劃的有效動態(tài)管理控制，編制季、月、周施工計劃，適時調(diào)整，使周、月、季計劃更具體，更具現(xiàn)實性。施工總進(jìn)度計劃具體詳見后表。我們考慮配置足夠的機(jī)械和勞動力，以結(jié)構(gòu)的施工工期為關(guān)鍵，控制施工總進(jìn)度。如有可能將按三個施工區(qū)先后完成的時間組織總體流水施工。 安裝和裝飾工程，應(yīng)組織不同的施工單位進(jìn)行流水作業(yè)，合理搭接，做到裝飾與設(shè)備安裝互不干擾，確保工程按時竣工。 由于本工程建筑比較多，樁基及土方施工按施工區(qū)采取流水作業(yè)的方法進(jìn)行，主體施工時擬安排四支施工作業(yè)隊在二個施工區(qū)進(jìn)行平行施工的方法進(jìn)行，這樣有利于形成良性的循環(huán)，加快施工進(jìn)度。B、第一施工區(qū)為7樓，第二施工區(qū)為8樓；第三施工區(qū)為10樓及配套、商業(yè)樓。J、建筑及生活垃圾辦公室旁砌筑垃圾箱，現(xiàn)場生活垃圾集中到垃圾箱中定期清運(yùn)；建筑垃圾在現(xiàn)場適當(dāng)位置集中堆放，四周使用竹笆進(jìn)行隔離，定期委托環(huán)保部門清運(yùn)。H、垂直運(yùn)輸設(shè)備：考慮到本工程的實際情況，為降低本工程造價，故本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備主體結(jié)構(gòu)階段，本工程共考慮采用3臺QTZ63塔吊、10臺人貨兩用電梯，裝飾階段考慮采用10臺人貨兩用電梯，人貨電梯將在地下工程完成后分批進(jìn)場。現(xiàn)場材料必須規(guī)范堆放，保持現(xiàn)場整潔美觀：模板進(jìn)籠、鋼管分規(guī)格上架、零星構(gòu)件進(jìn)庫、鋼筋分規(guī)格整齊堆放。G、材料堆放材料堆場高出現(xiàn)場地50mm，對場四周設(shè)置排水溝，避免積水。F、施工供水現(xiàn)場業(yè)主提供Φ150水源，現(xiàn)場用水安裝計量表具后采用供水總管沿現(xiàn)場圍墻埋地布置，1寸管接入施工現(xiàn)場各部位，滿足施工生產(chǎn)和生活需要。E、施工用電現(xiàn)場業(yè)主提供電源600KVA，供電總電纜采用295mm2三相五線電纜，沿基地圍墻地（電纜溝）布置；35mm2分路電纜，由20A電箱，供應(yīng)施工用電。辦公室邊搭建廁所并設(shè)化糞池，委托當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門定期清運(yùn)。排水溝和沉淀池定期清理，確保暢通、無積水。明溝排水系統(tǒng)主要分布在現(xiàn)場圍墻內(nèi)側(cè)及臨時道路兩側(cè)，另外在填土堆放場地、構(gòu)件堆場四周設(shè)置封閉的排水系統(tǒng)。現(xiàn)場道路嚴(yán)