【正文】 零件加工車(chē)間準(zhǔn)備車(chē)間放樣車(chē)間半成品倉(cāng)庫(kù)分類(lèi)堆放油漆車(chē)間焊接裝配車(chē)間成品庫(kù)構(gòu)件分類(lèi)堆放（2）、鋼柱安裝：柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，堆放及行車(chē)路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高，待檢查、測(cè)量合格后，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當(dāng)固定。3）管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏夯不實(shí)會(huì)造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。2）回填土下沉：因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈等造成。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類(lèi)、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。4）管溝中的管線，槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車(chē)直接倒土入槽。2）允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法12頂面標(biāo)高表面平整度+0、5020用水準(zhǔn)或拉線尺量檢查用2m靠尺和楔形尺量檢查成品保護(hù)1）施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門(mén)板上休息。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，且不應(yīng)集中?；靥畹耐亮?，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。11）雨期施工： 基坑或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。9）回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。8）回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。7）基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。6）深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mrn；每層鋪攤后，隨之耙平。4）回填土應(yīng)分層鋪攤。操作工藝1）工藝流程：基槽底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→修整找平驗(yàn)收2）填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。管溝的回填，應(yīng)在完成上下水管道安裝和管溝墻間加固后，再進(jìn)行?；靥钋皯?yīng)對(duì)基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。主要機(jī)具有：蛙式打夯機(jī)、手推車(chē)、篩子（孔徑40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。Ⅱ、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差螺栓外露長(zhǎng)度3mm螺栓中心偏移5mm土方回填施工準(zhǔn)備1）材料及主要機(jī)具：土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。（6）、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001規(guī)定如下：Ⅰ、主控項(xiàng)目螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不少于3個(gè)。（5）、混凝土澆注的控制為保證螺栓位置的準(zhǔn)確，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)用溜槽從埋件四周均勻下料，對(duì)稱振搗，嚴(yán)禁從一側(cè)澆注。如下圖所示： 附加固定筋 予埋螺栓 附加固定筋（4）、鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆注前，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺，鋼尺將螺栓的位置準(zhǔn)確定位、加固。（2）、在現(xiàn)場(chǎng)用內(nèi)徑比螺栓粗12 mm的鋼管，按各種螺栓類(lèi)型做成幾組鋼管模架，大小按設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格放樣確定，并用直徑20 mm鋼筋加固骨架，保證其位置準(zhǔn)確無(wú)誤，這樣能準(zhǔn)確的控制螺栓的相對(duì)位置，使螺栓上部、下部位置準(zhǔn)確，避免了澆注混凝土下部螺栓位置傾斜、位移。（5）、對(duì)于地震設(shè)防區(qū)，當(dāng)承臺(tái)梁采用支模板灌筑時(shí)，承臺(tái)梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填夯實(shí)。（4）、插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固。（2）、缺棱、掉角：配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過(guò)早，養(yǎng)護(hù)不夠都會(huì)致使混凝土棱角損傷。（3）、拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和損壞鋼模板。10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸＋1－10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位移10尺量檢查6預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移5尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心線位移5尺量檢查8預(yù)埋洞中心線位移15尺量檢查（6）．成品保護(hù)（1）、安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。C．無(wú)縫隙夾渣層。蜂窩面積一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm2；無(wú)孔洞。D．對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。B．混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸177。粘漿和漏涂離劑累計(jì)面積不大于1000cm2。2）、基本項(xiàng)目A．。10尺量檢查（2)、模板分項(xiàng)工程1）、保證項(xiàng)目A．模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和其穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積。10尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)取最大值排距177。10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎177。5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度177。且未大于3mm；，且不大于3mm；；；；接頭處彎折不大于4度。接頭處彎折不大于4度，且不大于2mm。C．用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。B．彎鉤的朝向應(yīng)正確。D．焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。4）、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。留槎應(yīng)在相鄰中間的1/3范圍內(nèi)，甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。混凝土表面應(yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線，用木抹子槎平。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以50cm為宜，防止漏振。若使用吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度，以30～40cm為宜，并不得集口一處傾倒。（3）、混凝土澆灌1）、澆灌：樁頭、槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)澆水潤(rùn)濕。3）、模板預(yù)檢：模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)其斷面尺寸與標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢。遇有模板不合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。5）、綁砂漿墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，一般保護(hù)層的厚度不小于50mm，每隔1m放一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。3）、預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確；樁伸入承臺(tái)的鐵筋、承臺(tái)梁上的柱子、板墻插鐵，應(yīng)按圖紙綁好，綁扎應(yīng)牢固（應(yīng)采用十字扣綁扎或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。2）、鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。（4）．操作工藝工藝流程：鋼筋綁扎工藝：核對(duì)鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線及鐵活→綁好砂漿墊塊　模板安裝工藝：確定組裝模板方案→安裝模板→模板預(yù)檢混凝土灌筑工藝：澆灌→振搗→養(yǎng)護(hù)（1）、鋼筋綁扎：1）、核對(duì)成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋。(3)、樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，不小于40d，長(zhǎng)度不夠應(yīng)接長(zhǎng)。(2)、樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)?，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí)混凝土接高，并達(dá)到一定強(qiáng)度；再將埋入承臺(tái)內(nèi)的樁頂部分鑿毛、洗凈。(3)、澆灌混凝土：應(yīng)備有插入式振搗器、平尖鐵鍬、膠皮管子、手推車(chē)、木抹子、鐵盤(pán)等。（2）．主要機(jī)具(1)、支模板應(yīng)備有：組合模板和零配件、木模板和釘子以及木工鋸、斧、錘子、鋼尺等。(4)、外加劑、摻合料。(2)、鋼筋：品種和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。為保證破樁后的樁頂標(biāo)高的準(zhǔn)確性，首先用切割鋸按截樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高將樁頭砼切入1CM，并且不能一次鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，而應(yīng)該先預(yù)留50mm以上，然后人工用鏨子鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。允許偏差項(xiàng)目土方工程挖方允許偏差值序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法1表面標(biāo)高+0 50用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查破樁頭清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高后即開(kāi)始破樁頭。⑵.基底未保護(hù)：基槽開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)⑴.基底超挖：開(kāi)挖基槽土方不得超過(guò)基底標(biāo)高。為防止雨水浸泡地基土，基坑四周設(shè)土堤防止地面雨水倒灌。開(kāi)挖前標(biāo)定基槽開(kāi)挖寬度及深度，根距開(kāi)挖土質(zhì)及挖深確定放坡坡度，擬定放坡坡度為1:1，因場(chǎng)地較狹窄，現(xiàn)場(chǎng)可堆土方量很小，因此開(kāi)挖土方除少量堆于現(xiàn)場(chǎng)外，其余均外運(yùn)，基礎(chǔ)驗(yàn)收后回填?；A(chǔ)土方開(kāi)挖土方施工依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502022002)的規(guī)定施工。整個(gè)樁芯砼必須連續(xù)澆搗成型，保證樁身完整，密實(shí)性良好?，F(xiàn)場(chǎng)砼試塊制作采取隨機(jī)取樣制作，制作時(shí)，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理人員監(jiān)督檢查，試塊制作數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按“JGJ9494”《樁基技術(shù)規(guī)范》的要求制作，且保證每根樁必須有一組試塊。澆灌前，應(yīng)事先安裝好傳料串筒，保證砼不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。驗(yàn)收合格后，清洗護(hù)壁及樁底，確保樁底沒(méi)有沉渣，且抽干地下水，孔底剩余的少量積水須用鐵瓢把水排干。樁混凝土澆筑采用商品混凝土。50mm。20mm；鋼筋籠直徑：177。6）、鋼筋籠制作允許偏差主筋間距：177。當(dāng)鋼筋籠制作為一段時(shí)，采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝；當(dāng)鋼筋籠制作為分段時(shí)，,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起,使主筋對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行焊接,再繞螺旋箍筋，把整個(gè)鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。4）、鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。3）、鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長(zhǎng)，孔上進(jìn)行鋼筋的配料，主筋搭接下料時(shí)，保證在35d或500ｍ范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過(guò)主筋的50%，加筋箍制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm，螺旋盤(pán)分段長(zhǎng)度滿足可綁３～５圈所需的鋼筋長(zhǎng)度；樁端水平箍筋不得少于3道。④、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。②、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。制作時(shí)按編號(hào)、掛牌、逐根堆放在孔口。鋼筋籠制作1)、材料要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào)、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書(shū)面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。１５ｍｍ；4)、孔底沉渣厚度：不允許。4)、遇塌孔，采取在塌方處砌磚外模，配適量直徑6mm間距150mm鋼筋，再支內(nèi)模灌筑砼護(hù)壁。2)、樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，保證位置正確。當(dāng)設(shè)計(jì)持力層經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)核驗(yàn)后方可進(jìn)行擴(kuò)大頭的施工，擴(kuò)大頭施工好后施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評(píng)定，報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門(mén)核驗(yàn)辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。七、終孔檢查挖孔至設(shè)計(jì)持力層后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評(píng)定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)。六、護(hù)壁施工護(hù)壁施工時(shí)每根樁采用上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加150mm，高度為1000mm或500mm。7)、如因流砂、流泥較為嚴(yán)重，且地下水位較高，可采用臨時(shí)倒掛鋼井圈、密集插板，強(qiáng)行掘進(jìn)通過(guò)；或采用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉，待樁身砼澆過(guò)此段后予以拔起回收。同時(shí)采用壓漿（噴漿）法也可適用于流砂（泥）處理。4)、采取水下挖土（抽水或少抽水施工）減少水頭差或采用井點(diǎn)降水。3)、成孔進(jìn)尺控制在每模3050cm。五、流砂、流泥成孔施工方法當(dāng)土質(zhì)有較厚的亞砂土、分層土及水力坡度較大時(shí)，由于孔內(nèi)水動(dòng)壓力大于等于土顆粒的浸水容量、使土粒懸浮，失去穩(wěn)定而變成流動(dòng)狀態(tài)，從而形成流砂（泥），如遇到該情況，可采用如下措施進(jìn)行處理：1)、接近流砂，流泥層時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制相鄰樁的間隔跳挖施工順序，保證相鄰樁進(jìn)深的高差不少于2米。第一節(jié)護(hù)壁成孔后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在護(hù)壁周?chē)弥衿ǔ鰳段恢行木€，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對(duì)中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進(jìn)行。6)、樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。4)、開(kāi)挖過(guò)程中遇到孤石或其它障礙物時(shí)，采用人工及空壓機(jī)和風(fēng)鎬配合施工。2)、成孔開(kāi)挖以二人為一個(gè)小組配合，每小組一天安排2～3根樁進(jìn)行流水作業(yè)，保證每根樁每天進(jìn)尺一至兩模，施工時(shí)共成立30個(gè)小組交叉施工。1）、采用短把的鎬、鍬等簡(jiǎn)易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬的巖層時(shí)，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。4）、每天施工前，應(yīng)安排下井人員對(duì)已做護(hù)壁進(jìn)行檢查，在無(wú)異常樣情況下，才能進(jìn)下模成孔的開(kāi)挖。2）、通過(guò)對(duì)臨近工程樁基礎(chǔ)施工的了解，在人工挖孔砼灌注樁成孔時(shí)易發(fā)生涌泥及流砂等現(xiàn)象，施工時(shí)初步采用孔樁互降法進(jìn)行