【正文】 時(shí)間要符合有關(guān)規(guī)定，保證配制的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。本工程樓板梁柱均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼現(xiàn)場(chǎng)配制時(shí)，要嚴(yán)格按照秦皇島市質(zhì)監(jiān)站《關(guān)于加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)配制砼的管理規(guī)定》。嚴(yán)格控制屋面、廚房、衛(wèi)生間的防水工程的質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行原材料試化驗(yàn)制度。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量檢查制度和考核制度，搞好“三檢”（自檢、互檢、專(zhuān)檢）工作，實(shí)行質(zhì)量管理打分制，并與工資掛鉤。施工人員在施工中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證措施所制定的工藝程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。接到施工圖后，立即認(rèn)真搞好圖紙會(huì)審，科學(xué)合理的編制施工組織設(shè)計(jì)。各主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓工程質(zhì)量，充分發(fā)揮個(gè)人的積極性，以“小、實(shí)、活、新”的原則，制定課題目標(biāo)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理保證體系，組織由土建、暖衛(wèi)、電氣技術(shù)人員配套的TQC質(zhì)量攻關(guān)小組。為了更好更快地完成施工生產(chǎn)任務(wù)，避免窩工和機(jī)械設(shè)備的閑置等現(xiàn)象的發(fā)生，實(shí)際運(yùn)作時(shí)，可根據(jù)工程的實(shí)際情況對(duì)勞動(dòng)力的配置做必要的調(diào)整。屋面彩鋼板安裝完成后，對(duì)泛水板、屋脊蓋沿等與彩鋼板交接處均應(yīng)采用耐候密封膠進(jìn)行密封處理；所有外露的自攻螺絲上面采用涂抹密封材料進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)采用抽芯鉚釘時(shí)，必須將密封劑填滿(mǎn)其中間空心處。方法如下：升高搭接處上面彩鋼板的所有檁條及屋面彩鋼板的支撐，以形成一個(gè)比彩鋼板深度高15mm的高差，在高差處屋面彩鋼板搭接長(zhǎng)度不少于250mm，并進(jìn)行密封處理，落差處需另外設(shè)置輔檁或支撐9.對(duì)于一個(gè)坡向的彩鋼板超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)點(diǎn)，以克服縱向熱位移。首先安裝天溝屋面彩鋼板終端骨架，然后將排水底盤(pán)固定好，彩鋼板肋條與排水底盤(pán)之間的空隙采用專(zhuān)用成型橡膠塞塞實(shí)，外面采用專(zhuān)用密封劑進(jìn)行密封處理，最后安裝泛水板。由于出屋面構(gòu)件會(huì)切斷鋼板排水槽，阻礙排水方向，因此需要在突出屋面構(gòu)件處安裝特別的泛水進(jìn)行引流。管狀穿透物：首先按設(shè)計(jì)位置、尺寸在彩鋼板上進(jìn)行取孔，將一個(gè)廠家配套生產(chǎn)的帶凸緣的圓柱形套筒固定在彩鋼板上，套筒中心點(diǎn)應(yīng)與穿屋面構(gòu)件重合，套筒凸緣應(yīng)將開(kāi)孔處完全蓋住，然后將單獨(dú)的鋼板法蘭盤(pán)用暗鉚釘固定在套筒凸緣上，法蘭盤(pán)與套筒凸緣及彩鋼板接處采用專(zhuān)用密封劑密封，最后將錐形護(hù)罩封口采用緊固箍固定在穿屋面構(gòu)件上，在護(hù)罩與套筒之間要留有間隙，以利于屋面結(jié)構(gòu)的熱伸縮位移2)mm，泛水板與屋面彩鋼板之間采用成型橡膠防水墊（KL板頂封口條）填實(shí)彩鋼板屋面與立面墻體及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理，泛水板高度不小于300mm。屋脊與封檐要搭接嚴(yán)密、順直。屋脊蓋沿應(yīng)按主導(dǎo)風(fēng)向反向搭接，采用帶防水墊圈的抗臺(tái)風(fēng)釘穿透彩鋼板連接固定在輔檁上，在蓋板下端與彩鋼板之間的空隙采用成型橡膠防水墊（KL板頂封口條）通長(zhǎng)填實(shí)，以進(jìn)行密封。它用于所有坡度低于25176。屋脊蓋沿、封檐板、泛水板及細(xì)部工程外檐溝安裝在安裝排水溝之前，首先將成型橡膠防水墊（KL板頂封口條）完全填滿(mǎn)彩鋼板褶皺下的空隙，以便與山墻飾邊及排水溝輪廓相配，外檐溝安裝時(shí)，壓型彩鋼板應(yīng)伸入檐溝內(nèi)，其長(zhǎng)度不少于100mm在彩鋼板的波峰沿天溝及檐口處，采用帶防水密封膠墊的自攻抗臺(tái)風(fēng)釘將彩鋼板與輔檁固定牢固，每峰釘一顆。采光板與彩鋼板順屋面坡向搭接長(zhǎng)度不小于250mm，采用帶防水墊圈自攻螺栓固定，橫向搭接處沿長(zhǎng)方向通長(zhǎng)涂刷一道專(zhuān)用密封劑進(jìn)行密封處理見(jiàn)5.采光板一般選用由專(zhuān)業(yè)廠家配套生產(chǎn)的機(jī)制板，以減少搭接不合扣現(xiàn)象。采光板安裝時(shí)，通常采用直接連接法，在搭接上下端采用兩道中性硫化硅密封劑密封處理，以阻止潮氣及冷凝水侵入，利于冷凝水的排出4時(shí)，搭接長(zhǎng)度至少為150mm，而且彩鋼板連接接頭處應(yīng)置于輔檁等支撐件的附近較高的一側(cè)或正上方，其連接方式有直接連接法和壓板擠緊法兩種，直接連接法是在兩塊板間設(shè)置兩道防水密封條，壓板擠緊法是在兩塊彩鋼板的上面和下面各設(shè)一塊與彩鋼板相同的鍍鋅鋼板，板間設(shè)一道防水密封條。對(duì)坡度在5～15176。屋面彩鋼板通常不需要搭接。為了達(dá)到完全嚙合，重疊在下面的圖母肋的凸肩必須搭接公肋的凹肩，當(dāng)沿著母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩時(shí)，就聽(tīng)到清晰的“咔嗒”聲第五步：用同樣的方法安裝后面的屋面彩鋼板，安裝時(shí)注意連接要可靠、緊固，并隨時(shí)檢查屋面彩鋼板邊沿在天溝處成一條直線，以及上下安裝位置控制線。暗扣座的形狀是不對(duì)稱(chēng)的，在聯(lián)鎖肋拱直立邊有一短的朝下彎曲邊，固定時(shí)應(yīng)注意方向第二步：將第一張屋面彩鋼板，依照與天溝正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確量好彩鋼板伸入天溝內(nèi)長(zhǎng)度(一般為100mm)固定時(shí)先將中間肋對(duì)準(zhǔn)暗扣的彎角，從中間向兩端方向用腳肋或膠錘將中間肋及母肋依次扣合在暗扣上，并檢查是否完全嚙合第三步：挨緊第一張屋面彩鋼板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的聯(lián)鎖肋拱直立邊嚙合于已安裝好的彩鋼板的公肋上，然后固定暗扣。第一步:拉線安裝第一排特制暗扣固定座，每個(gè)暗扣固定座采用兩個(gè)固定件固定在次檁條支撐面上，每個(gè)支撐面設(shè)置一個(gè)暗扣座。3)2)工藝流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一張彩鋼板→安裝下一排暗扣固定座及彩鋼板→檢查彩鋼板公母肋是否正確扣合→按以上程序鋪設(shè)后續(xù)屋面彩鋼板。彩鋼板安裝22)垂直運(yùn)輸板材時(shí)，應(yīng)注意確保所有的彩鋼板正面朝上，且所有的搭接邊(母肋)應(yīng)朝向安裝開(kāi)始的方向。對(duì)于特長(zhǎng)板可以采用鋼絲滑升法提升，再由人工轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝地點(diǎn)。1)吊裝方法同普通彩鋼板。彩鋼板吊裝、安裝為確保屋面整體防輻射及隔熱效果，保溫棉連接應(yīng)緊密，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉緊鋁箔片層使保溫棉緊緊貼住屋面彩鋼板的下面，并將底面鋁箔向上翻折用訂書(shū)機(jī)釘牢，接縫處采用防潮粘貼帶密封(可以自行直接粘接)。屋面保溫棉鋪設(shè)自攻螺栓穿透下層板將輔檁垂直固定在次檁上，固定必須牢固、平直。屋面輔檁安裝次檁排版時(shí)要注意保證天溝位置準(zhǔn)確，安裝時(shí)應(yīng)先將天溝處固定平直。主檁條與支座節(jié)點(diǎn)板、次檁條與主檁條采用套插螺栓連接，次檁與次檁之間接長(zhǎng)通過(guò)檁托板采用套插螺栓連接，主、次檁的連接螺栓須加墊片逐個(gè)擰緊；主、次檁條吊裝、安裝施工前要提前做好屋面彩鋼板排板布置圖。1操作要點(diǎn)工藝流程工法特點(diǎn)2卷材防水屋面，為減少屋面自重，減輕荷載，常常采用彩鋼板屋面，其施工簡(jiǎn)便、工藝獨(dú)特、防水性能好、外觀優(yōu)美等優(yōu)越性，近年來(lái)得到廣泛應(yīng)用，并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。（9） 卷材末端收頭：為使卷材末端收頭黏貼牢固，防止翹邊和滲水漏水，聚氨酯密封膏等密封材料封閉嚴(yán)密后，再涂刷一層聚氨酯防水涂膜。（7）基層涂布膠粘劑：已涂的基層底膠干燥后，在其表面涂刷CX404 膠，涂刷要用力適當(dāng)，防止形成凝聚塊。（5）防水所用的卷材、膠粘劑、基層處理劑，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)存放，防止發(fā)生意外。（3） 鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺限。3. 屋面防水層施工（1） 所用卷材及其他材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品有合格證，并做復(fù)試。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm 左右。（7） 天溝、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿(mǎn)足排水要求。（5） 沖筋貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行找平層抹灰。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度，彈線找好規(guī)矩，并進(jìn)行徹底清掃。工藝流程:基層清理→管根堵孔、固定彈線找坡度→灑水濕潤(rùn)→打底找坡→抹水泥砂漿→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收（1）找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，辦理手續(xù)。（4） 鋪設(shè)苯板，應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類(lèi)材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。（2）鋪設(shè)前應(yīng)將基層表面塵土雜物等清理干凈。屋面工程1. 屋面細(xì)部做法（1） 所用材料的表觀密度，含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有質(zhì)量證明文件。質(zhì)量管理三級(jí)體系的落實(shí)：嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量管理體系，對(duì)每一道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的堅(jiān)決返工。有無(wú)色差，如有明顯色差不能使用。 涂裝質(zhì)量要求 （1）工程質(zhì)量；符合≤合成樹(shù)脂乳液外墻涂料≥GB∕T97552001及≤建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程≥JGJ∕T292003的標(biāo)準(zhǔn)要求。外架使用前應(yīng)對(duì)整個(gè)架體進(jìn)行檢查和檢修,驗(yàn)收合格后方可使用。 （10）所有工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并避守安全操作規(guī)程,加強(qiáng)職業(yè)健康安全意識(shí),上架施工時(shí)佩藏個(gè)人防護(hù)用品。 （8）面涂：中層干燥后，刷或噴第三遍涂料（交工面層）；腰線、窗外挑臺(tái)處采用平涂，去掉彈涂工序，直接刷或噴面漿兩遍。如滾涂則應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用各類(lèi)毛滾滾漿。 （7）彈涂、滾涂、刷涂：按設(shè)計(jì)不同要求有不同做法。 （6）第一遍涂料：先刷或噴第一遍涂料作底并充分干燥。 （4）填補(bǔ)縫隙局部刮膩?zhàn)樱夯鶎颖砻娴目p隙、施工孔洞要提前修補(bǔ)，局部刮耐水膩?zhàn)?。?nèi)天井裝飾也應(yīng)按層分塊。基面聚合物水泥砂漿抹灰層硬度高，無(wú)起砂、翻皮、空鼓；基面清潔，無(wú)油污、無(wú)霉藻、無(wú)砂漿疤痕；基面聚合物水泥砂漿抹灰層平整度、垂直度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以上； （1）修補(bǔ)、清掃墻面：墻面必須干燥，基層含水率不大于10%；洞口、陰陽(yáng)角等處均修補(bǔ)完整并充分干燥；墻面灰塵等要清掃干凈；涂料著色要予做樣板，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)認(rèn)可。外墻涂料 基體基面要求 外保溫板與主體之間粘接牢固，無(wú)空鼓。水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位應(yīng)做防水處理。對(duì)于具有薄抹面層的系統(tǒng)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于3mm并且不宜大于6mm。一般控制：外保溫系統(tǒng)不得更改系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。夏季應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬。玻纖網(wǎng)經(jīng)向和緯向耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力均不得小于1250N/50mm，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率不得小于85%。具有薄抹面層的外保溫系統(tǒng)，并且破壞部位應(yīng)低于保溫層內(nèi)。采用各項(xiàng)性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。用于外墻保溫的聚合物砂漿一般分為單組份和雙組份兩類(lèi)，采用各項(xiàng)性能指標(biāo)滿(mǎn)足要求的水泥和砂子，使聚合物砂漿的各項(xiàng)粘接強(qiáng)度等指標(biāo)滿(mǎn)足施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。節(jié)能材料采用地方標(biāo)準(zhǔn)。外墻保溫工程（1）本工程外保溫節(jié)能墻體建筑構(gòu)造詳見(jiàn)11J122圖集。待漿六七成干時(shí)來(lái)回多刮壓幾遍，使面層無(wú)抹紋、孔洞，光潔、平整、密實(shí)。待第一遍漿刮后的表面基本干燥，可用細(xì)砂紙打磨一遍，再刮第二遍漿。刮大白漿應(yīng)采用塑料刮板或橡膠刮板。表面如較粗糙，還需用鐵抹子壓幾遍，以表面無(wú)浮砂、不光滑為宜；如果表面過(guò)于光滑，不利于大白漿的粘結(jié)。（2）主要機(jī)具設(shè)備鏟刀（膩?zhàn)庸蔚叮?、鋼刮板、小提桶、托板、毛刷等。?）材料準(zhǔn)備材料有出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。，保持15～20mm為宜。5）質(zhì)量要求：，砂漿面粘結(jié)牢固，不許有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。4）大面積外墻抹灰施工時(shí)，在施工前必須先吊線，四個(gè)大角及長(zhǎng)度大于6m的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時(shí)水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進(jìn)行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫 (外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水)。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫(huà)出斜線。4）腳手板采用搭設(shè)鋪放時(shí)，應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)。3）立桿接長(zhǎng)用對(duì)接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。（3）質(zhì)量要求1）橫平豎直，整體清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1～2 根。上下大橫桿的接長(zhǎng)位置錯(cuò)開(kāi)布置在不同的縱距內(nèi)與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。立桿用單桿。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。沿腳手架外側(cè)面的兩端拐角處起，每隔5 設(shè)一道剪刀撐,剪刀撐由下向上連續(xù)設(shè)置。安全網(wǎng)滿(mǎn)掛，掛于腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)。，腳手架設(shè)置必要數(shù)量的拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上操作人員的安全。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周?chē)杷绍浫醯幕炷?，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:，對(duì)大的蜂窩露筋孔洞處理。 預(yù)防措施：墊塊不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的粱鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 （10）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。 預(yù)防措施:指定專(zhuān)人監(jiān)控投料,投料計(jì)準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。 （8）混凝土表面不規(guī)則裂縫．產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)濕潤(rùn)不足,水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 （7）粱柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大．產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。 預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過(guò)2．5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。 （6）鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳)．產(chǎn)生原因：模板下。產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。 預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。 （4）孔洞。漏涂隔離劑。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑。 預(yù)防措施：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。 預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器．中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗．模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴(yán)密，防止側(cè)板吊腳。 3)施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通病： （1）蜂窩。 f) 混凝土的養(yǎng)護(hù): 混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 c)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔．插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，最大不超過(guò)500m。 ⑥混凝土澆筑的一般要求 a)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施．應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子