【正文】 （2）樁身完整性檢測(cè)采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法，檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的10%,且不少于5根；若判定樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時(shí)，應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不少于2%，即9根，提供檢測(cè)報(bào)告。首先應(yīng)將檢查單位的資質(zhì)報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審定。（1）施工單位宜提供樁身完整性檢測(cè)報(bào)告。（4）鋼筋籠吊裝防止扭曲。焊接前應(yīng)做相應(yīng)的焊接試驗(yàn)。重點(diǎn)檢查鋼筋主筋長(zhǎng)度、主筋數(shù)量、鋼筋間距及焊接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。（2）施工單位應(yīng)100%做自檢記錄，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。3. 鋼筋籠的加工、制作與吊裝。因此第二次清孔應(yīng)控制好泥漿比重，清孔泥漿比重控制在1：2以內(nèi)，沉渣控制在10㎝以內(nèi)。清孔時(shí)間不宜小于30分鐘。笫一次清孔在終孔完成后進(jìn)行,主要用大密度泥漿清除孔內(nèi)沉渣，保持鉆頭離孔底 m左右空轉(zhuǎn)循環(huán)清孔。并做好施工記錄。停鉆之前必須做好泥漿護(hù)壁工作，同時(shí)將鉆桿提升到安全高度，防止塌孔。每個(gè)班次應(yīng)對(duì)樁外徑進(jìn)行檢測(cè)，凡樁徑負(fù)值大于3%的必須更換。復(fù)核合格后辦理復(fù)核簽證，并準(zhǔn)予下道工序施工。鉆孔進(jìn)度應(yīng)低于排漿速度，避免造成埋鉆。（三）鉆孔灌注樁監(jiān)理控制要點(diǎn)、施工放線復(fù)核（重點(diǎn)對(duì)控制性軸線樁位復(fù)核）、樁徑、樁長(zhǎng)及樁機(jī)架垂直度控制。一、二次注漿時(shí)間間隔段為24小時(shí)，注漿壓力不小于1MPa，或一次澆筑體的強(qiáng)度達(dá)到5MPa后進(jìn)行第二次壓漿，二次壓漿的出漿孔應(yīng)進(jìn)行可灌密封處理。水泥漿強(qiáng)度等級(jí)不小于15MPa。監(jiān)理人員巡視檢查。⑧控制水泥漿配合比：施工方案，；20%水泥用量，施工單位將配合比按攪拌樁罐的容量換算成可操作體積比，及定量的水，配多少水泥。⑦控制成孔：即控制孔位、孔徑、孔長(zhǎng)。即明顯地標(biāo)志處分段的界限，每隔2米設(shè)固定管架。④根據(jù)批準(zhǔn)的基坑支護(hù)方案及基本試驗(yàn)確定各層錨桿長(zhǎng)度（錨固段+自由段+張拉段）將鋼絞線加工好，編號(hào)并注意區(qū)分不同部位。通過(guò)基本試驗(yàn)優(yōu)化錨桿設(shè)計(jì)，重點(diǎn)控制錨固性能及進(jìn)入設(shè)計(jì)土層的長(zhǎng)度。③錨桿的基本試驗(yàn)，錨桿施工前應(yīng)先進(jìn)行基本試驗(yàn)。數(shù)量為3根，根據(jù)鉆孔樁的工藝順序，記錄驗(yàn)證成孔過(guò)程、土質(zhì)及地下障礙，實(shí)際地下水位、塌孔位置（發(fā)生時(shí)），填樁基施工記錄表。①試樁（旁站監(jiān)理）。（1）控制樁試樁錨桿。 ①。水泥摻量為15%，加固樁水泥用量為20%，65KG/M。 （1）設(shè)計(jì)參數(shù)控制。補(bǔ)漿措施和補(bǔ)樁情況報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批。③在攪拌成樁施工作業(yè)的過(guò)程中出現(xiàn)：攪拌頭未到底、提升過(guò)快、旋轉(zhuǎn)過(guò)慢或過(guò)快等任何不良的情況，應(yīng)視為不合格樁墻。②在施工過(guò)程中出現(xiàn)溢漿量過(guò)大時(shí)，在保證水泥摻量的前提下，應(yīng)適當(dāng)變動(dòng)水灰比和攪拌、壓漿參數(shù)。如間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)要求處理。 。嚴(yán)格控制攪拌樁機(jī)下沉和提升攪拌速度，, m/min左右。監(jiān)督施工人員施工記錄的及時(shí)性、真實(shí)性、完整性。②施工作業(yè)中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行巡視和旁站監(jiān)理。 。每次配漿均須用比重計(jì)測(cè)量漿液比重，并做好記錄。同一根樁內(nèi)不得使用不同品種水泥。③水泥漿應(yīng)隨配隨用。:1。②嚴(yán)格控制水灰比。①嚴(yán)格漿液質(zhì)量，選用合格原材料。③每次樁機(jī)移位時(shí)，樁位偏差應(yīng)小于5㎝，樁機(jī)鉆桿垂直度偏差應(yīng)小于1%，否則不得進(jìn)行施工，達(dá)到終孔深度后要測(cè)量終孔長(zhǎng)度。②測(cè)量自然地面標(biāo)高，確定樁頂及樁底標(biāo)高，復(fù)核鉆桿長(zhǎng)度。①施工單位向監(jiān)理報(bào)送水泥攪拌樁墻體軸線和樁位放樣成果單，監(jiān)理工程師對(duì)測(cè)量施工放樣成果進(jìn)行審查和復(fù)核。監(jiān)理機(jī)構(gòu)（工程師）審查具備開(kāi)工條件后簽發(fā)開(kāi)工令。 。根據(jù)試驗(yàn)方案進(jìn)行試生產(chǎn)，確定施工控制參數(shù)和檢測(cè)方法，提交成果報(bào)告報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。 （3）審批生產(chǎn)試驗(yàn)成果。鋼筋、商砼、焊條、鋼絞線、錨具組件、腰梁（型鋼）、水泥、外加劑等。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查水泥的質(zhì)保資料，按照規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣、送樣或監(jiān)理抽樣檢測(cè)。 （2）原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。監(jiān)理工程師檢查施工設(shè)備是否配套和完好、完整；檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)量、型號(hào)、技術(shù)性能、臺(tái)班生產(chǎn)率是否滿足施工技術(shù)和進(jìn)度要求。 （1）施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 在開(kāi)工前，監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)向施工單位移交測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，并對(duì)施工單位的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)成果進(jìn)行審查和校驗(yàn)。使施工單位明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。 。（3）所有證件復(fù)印件應(yīng)注明用途，加蓋企業(yè)公章。在進(jìn)場(chǎng)前分包單位相關(guān)資質(zhì)經(jīng)總包單位審核符合相關(guān)要求后，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查。督促施工單位建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員組成的工程質(zhì)量管理組織，配備質(zhì)量檢驗(yàn)和測(cè)量工程師，委托有相應(yīng)資質(zhì)、資格的檢測(cè)單位進(jìn)檢測(cè)，建立班組自檢、專職質(zhì)檢員復(fù)檢和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人終檢的“三檢”制度，建立健全施工質(zhì)量保證體系，并報(bào)送監(jiān)理檢查認(rèn)可。⑦保證質(zhì)量安全、消防、保衛(wèi)、環(huán)保和季節(jié)性施工組織和技術(shù)措施。⑤施工方法。③基坑支護(hù)方案選擇和設(shè)計(jì)（圖紙、計(jì)算書(shū)）。（3）施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包含設(shè)計(jì)、環(huán)境保護(hù)、監(jiān)測(cè)、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容，其施工方案主要內(nèi)容包括：①編制依據(jù)。（1）工程開(kāi)工前，分包單位的施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）經(jīng)審核合格后，填報(bào)《工程技術(shù)文件報(bào)審表》報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核。 。 三、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一） 開(kāi)工條件控制 ，明確監(jiān)理工作程序。 7.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500072002 8.《建筑地地基處理技術(shù)規(guī)范》J2202002/JGJ792002 。 。 。 。錨固段用